一种自控解封泄油器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自控解封泄油器，包括：中心管、滑套、O型密封圈一、O型密封圈二、剪钉、螺钉、弹簧、卡爪、辅助销、定位销、保护套、定位螺钉，所述中心管上开设有顶部螺纹、泄油孔、底部螺纹，所述中心管外安装有滑套和保护套，所述中心管和滑套之间安装有O型密封圈一、O型密封圈二，所述滑套侧壁和中心管之间安装有剪钉，所述滑套上开设有槽，所述槽内安装有弹簧和卡爪，所述弹簧和滑套之间通过螺钉固定，所述卡爪和滑套之间通过辅助销和定位销固定，本实用新型专利技术采用自控打开方式无需辅助作业，具有能够强制打开泄油孔保证泄油成功率的能力，结构简单操作简便，整体机构更加简单科学，符合现在设计要求。现在设计要求。现在设计要求。

【技术实现步骤摘要】
一种自控解封泄油器


[0001]本技术涉及一种油井泄油器
，特别涉及一种自控解封泄油器。

技术介绍

[0002]油田在修井作业过程中，需要从井下将管柱提出地面，这个过程中会将管柱内满满的原油和井液带出井口并倾泻到地面，严重污染环境，所以需要在管柱下端安装泄油器，在提出管柱前打开泄油器使原油和井液泄放在井内，传统泄油器采用投棒撞击打开方式、压力打开方式、滑动摩擦打开方式等，这些传统泄油器不但需要进行投棒、打压等复杂辅助作业，而且受油井斜度、井液阻力、管柱磨损后承压能力、滑动摩擦阻力等诸多因素影响而经常造成泄油器失效而无法打开的事故发生，泄油器成功打开率极低，就会经常导致原油和井液被管柱带出井口污染地面。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有泄油器打开时需要复杂辅助作业、泄油器成功打开率低的不足，提出一种自控解封泄油器，采用自控打开方式无需辅助作业，具有能够强制打开泄油孔保证泄油成功率的特点，本技术提供的技术方案为:一种自控解封泄油器，包括：中心管、滑套、O型密封圈一、O型密封圈二、剪钉、螺钉、弹簧、卡爪、辅助销、定位销、保护套、定位螺钉。
[0004]所述中心管上开设有顶部螺纹、泄油孔、底部螺纹，所述中心管外安装有滑套和保护套，所述中心管和滑套之间安装有O型密封圈一、O型密封圈二，所述滑套侧壁和中心管之间安装有剪钉，所述滑套上开设有槽，所述槽内安装有弹簧和卡爪，所述弹簧和滑套之间通过螺钉固定，所述卡爪和滑套之间通过辅助销和定位销固定。
[0005]所述弹簧下端位于卡爪上端和中心管之间。
[0006]所述保护套上端内部包裹滑套和卡爪下端。
[0007]所述保护套上开设有泄渣孔一和泄渣孔二。
[0008]所述保护套底部侧壁和中心管之间安装有定位螺钉。
[0009]优选的是，辅助销应用的是可溶材料在井液环境内可自动溶解。
[0010]优选的是，在辅助销溶解后卡爪可以定位销为轴心向外旋转张开。
[0011]优选的是，剪钉可在上提拉力下剪断。
[0012]本技术的有益效果体现在以下方面：
[0013]本技术采用自控打开方式无需辅助作业，具有能够强制打开泄油孔保证泄油成功率的能力，结构简单操作简便，整体机构更加简单科学，符合现在设计要求。
附图说明
[0014]图1为所述自控解封泄油器下井前结构示意图；
[0015]图2为所述自控解封泄油器在辅助销溶解后示意图；
[0016]图3为所述自控解封泄油器卡爪卡在套管接箍位置结构示意图；
[0017]图4为所述自控解封泄油器剪断剪钉打开泄油孔后示意图；
[0018]所示附图中，中心管1、滑套2、O型密封圈一3、O型密封圈二4、剪钉5、螺钉6、弹簧7、卡爪8、辅助销9、定位销10、保护套11、定位螺钉12，顶部螺纹1.1、泄油孔1.2、底部螺纹1.3、槽2.1、泄渣孔一、泄渣孔二。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种自控解封泄油器，包括：中心管1、滑套2、O型密封圈一3、O型密封圈二4、剪钉5、螺钉6、弹簧7、卡爪8、辅助销9、定位销10、保护套11、定位螺钉12，所述中心管1上开设有顶部螺纹1.1、泄油孔1.2、底部螺纹1.3，所述中心管1外安装有滑套2和保护套11，所述中心管1和滑套2之间安装有O型密封圈一3、O型密封圈二4，所述滑套2侧壁和中心管1之间安装有剪钉5，所述滑套2上开设有槽2.1，所述槽2.1内安装有弹簧7和卡爪8，所述弹簧7和滑套2之间通过螺钉6固定，所述卡爪8和滑套2之间通过辅助销9和定位销10固定，所述弹簧7下端位于卡爪8上端和中心管1之间，所述保护套11上端内部包裹滑套2和卡爪8下端，所述保护套11上开设有泄渣孔一11.1和泄渣孔二11.2，所述保护套11底部侧壁和中心管1之间安装有定位螺钉12，所述辅助销9应用的是可溶材料在井液环境内可自动溶解，在辅助销9溶解后卡爪8可以定位销10为轴心向外旋转张开，剪钉5可在上提拉力下剪断。
[0023]尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
[0024]具体工作方式：
[0025]如图1所示，以图1所示的状态，顶部螺纹1.1向上连接在管柱上部下井，与管柱整体下放到油井中预定的深度位置。
[0026]如图2所示，辅助销9在井下自动溶解，卡爪8上端得到释放，卡爪8在弹簧7的弹力作用下向外张开并保持张力贴在井壁上，自控解封泄油器实现自控泄油准备状态。
[0027]如图3所示，在作业时无需任何辅助作业方式，而是直接上提管柱带动自控解封泄油器整体同步上提即可，在上提过程中卡爪8在井壁上会在张力作用下自控卡在井壁上的套管接箍位置的台肩上，此时只有打开泄油器才能把管柱提出地面，以此来确保自控解封泄油器打开成功率。
[0028]如图4所示，继续上提管柱，卡爪8支撑在台肩上形成的阻力强制推动滑套2与中心管之间产生轴向位移去剪切剪钉5直到剪钉5被剪断，剪钉5被剪断后滑套2带动剪钉5、螺钉6、弹簧7、卡爪8、定位销10整体在中心管1外壁上向下滑动从而露出泄油孔1.2实现泄油，此时的滑套2继续下滑进入到保护套11内孔，保护套11内孔推挤卡爪8使卡爪8在下滑的同时不断向内压缩弹簧7而回收进保护套11内，此时卡爪8将完全与井壁上的套管接箍位置的台肩脱离，管柱失去卡爪8的阻力提出地面直到作业结束，泄油孔1.2打开后将一直保持通畅状态，原油和井液全部泄放在井内。
[0029]尽管本技术的实施方案已公开如上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自控解封泄油器，其特征在于，包括：中心管、滑套、O型密封圈一、O型密封圈二、剪钉、螺钉、弹簧、卡爪、辅助销、定位销、保护套、定位螺钉，所述中心管上开设有顶部螺纹、泄油孔、底部螺纹，所述中心管外安装有滑套和保护套，所述中心管和滑套之间安装有O型密封圈一、O型密封圈二，所述滑套侧壁和中心管之间安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘久龙，刘大勇，朱革，田金玉，石继民，
申请(专利权)人：中油智科吉林技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：