一种具有自清理功能的洗井阀制造技术

技术编号:32408251 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-24 13:09
本实用新型专利技术公开了一种具有自清理功能的洗井阀,涉及洗井阀技术领域,针对现有的洗井阀不具备自清理功能而造成洗井阀无法长时间使用的问题,现提出如下方案,其包括第一接头、连接管和第二接头,所述第一接头底端安装有连接管,所述连接管底端安装第二接头,所述第一接头内部侧壁固定安装有呈对称分布的支撑杆,两个所述支撑杆之间固定安装有支撑块,所述支撑块底部固定安装有弹簧筒,所述弹簧筒圆周侧壁内部开设有呈对称分布的滑槽。本实用新型专利技术结构新颖,且使用该装置时进行洗井作业时,可以过滤并收集洗井液中大颗粒杂质,避免球阀卡住的情况,保证井筒清洗效果同时保持了洗井阀内部的清洁,延长洗井阀的使用时间。延长洗井阀的使用时间。延长洗井阀的使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清理功能的洗井阀


[0001]本技术涉及洗井阀
,尤其涉及一种具有自清理功能的洗井阀。

技术介绍

[0002]洗井是指由于工程需要,在洗井作业过程中,将洗井介质由泵注设备经井筒或钻杆注入,把井筒内的物质携带至地面,从而改变井筒内的介质性质达到作业要求的过程,水文钻孔及井孔的泥浆、沉淀物以及井壁泥皮和含水层孔隙内的堵塞物等,使含水层内流出清水的过程,洗井的方法有:用原钻井泵泵入清水,也就是清水换浆后,再继续循环洗井,称清水洗井;停止清水循环,用活塞在井管内连续上下提动,造成压力激动,破坏井壁泥皮,同时疏通含水层孔隙,称活塞洗井;活塞洗井需交替反复进行;抽水试验前,先使用离心泵或压缩空气机,抽取地下水,达到水清并稳定出水,再进行抽水试验,称为泵吸洗井和压缩空气洗井。
[0003]现有的洗井作业中,洗井液中大颗粒杂质会造成球阀的卡住使得球阀密封性变差,且井筒内的杂质会造成洗井阀内部受到污损,影响洗井阀的正常使用,增加了洗井作业的成本。因此,为了解决此类问题,我们提出了一种具有自清理功能的洗井阀。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种具有自清理功能的洗井阀,解决了现有的洗井阀不具备自清理功能而造成洗井阀无法长时间使用的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有自清理功能的洗井阀,包括第一接头、连接管和第二接头,所述第一接头底端安装有连接管,所述连接管底端安装第二接头;
[0007]所述第一接头内部侧壁固定安装有呈对称分布的支撑杆,两个所述支撑杆之间固定安装有支撑块,所述支撑块底部固定安装有弹簧筒,所述弹簧筒圆周侧壁内部开设有呈对称分布的滑槽,所述滑槽延伸至弹簧筒底端,所述滑槽内滑动安装有滑动杆,两个所述滑动杆底端之间固定安装有球阀,所述球阀与支撑块底部之间连接有复位弹簧;
[0008]所述第二接头内部侧壁固定安装有支撑板,所述支撑板顶端固定安装有支撑筒,所述支撑筒与第二接头之间安装有进液管,所述进液管延伸至第二接头外部,所述支撑筒侧壁固定安装有轮箱,所述支撑筒顶端设有与球阀相匹配的球槽。
[0009]优选的,所述进液管包括第一接管、第二接管、环形轨道、转动环、过滤板和齿环,所述支撑筒侧壁固定安装有第一接管,所述第二接头内部侧壁固定安装有第二接管,所述第一接管和第二接管相互靠近的一端固定安装有呈对称分布的环形轨道,两个所述环形轨道之间转动安装有转动环,所述转动环圆周内部固定安装有过滤板,所述转动环的侧壁固定安装有齿环。
[0010]优选的,所述环形轨道的截面呈“L”型结构,所述转动环的截面呈“工”字型结构。
[0011]优选的,所述轮箱内部转动安装有转动轴,所述转动轴固定套设有叶轮,所述叶轮
延伸至支撑筒内部,所述转动轴一端延伸至轮箱外部固定套设有齿轮,所述齿轮与齿环啮合。
[0012]优选的,所述第二接头内部侧壁安装有收集板,所述收集板位于支撑板下方,所述支撑板顶端固定安装有刮板。
[0013]优选的,所述支撑板与第二接管均设有通孔,所述刮板贯穿通孔与过滤板贴合。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1、通过设置轮箱和叶轮,可以使洗井液流动的水流压力推动叶轮进行转动,带动齿轮转动,从而驱动进液管的内部实现自清理的功能。
[0016]2、通过在进液管内设置可以转动的过滤板,在齿轮的驱动下,带动过滤板贴合刮板转动,可以过滤洗井液中的大颗粒杂质,并将杂质进行收集,保证井筒内的清洗效果。
[0017]综上所述,使用该装置时进行洗井作业时,可以过滤并收集洗井液中大颗粒杂质,避免球阀卡住的情况,保证井筒清洗效果同时保持了洗井阀内部的清洁,延长洗井阀的使用时间,减少了洗井作业的成本。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的爆炸图;
[0020]图3为本技术的进液管的爆炸图;
[0021]图4为本技术的支撑筒的剖视图。
[0022]图中标号:1、第一接头;2、连接管;3、第二接头;4、支撑杆;5、支撑块;6、弹簧筒;7、滑动杆;8、滑槽;9、球阀;10、复位弹簧;11、支撑板;12、支撑筒;13、进液管;14、第一接管;15、第二接管;16、环形轨道;17、转动环;18、过滤板;19、齿环;20、轮箱;21、转动轴;22、叶轮;23、齿轮;24、球槽;25、收集板;26、刮板;27、通孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]参照图1

2,一种具有自清理功能的洗井阀,包括第一接头1、连接管2和第二接头3,第一接头1底端安装有连接管2,第一接头1内部侧壁固定安装有呈对称分布的支撑杆4,两个支撑杆4之间固定安装有支撑块5,支撑块5底部固定安装有弹簧筒6,弹簧筒6圆周侧壁内部开设有呈对称分布的滑槽8,滑槽8延伸至弹簧筒6底端,滑槽8内滑动安装有滑动杆7,两个滑动杆7底端之间固定安装有球阀9,球阀9与支撑块5底部之间连接有复位弹簧10,连接管2底端安装第二接头3,设置滑动杆7和滑槽8,使得球阀9可以进行稳定的上下移动,从而使整个洗井阀便于进行控制。
[0025]第二接头3内部侧壁固定安装有支撑板11,支撑板11顶端固定安装有支撑筒12,支撑筒12与第二接头3之间安装有进液管13,进液管13延伸至第二接头3外部,支撑筒12侧壁固定安装有轮箱20,支撑筒12顶端设有与球阀9相匹配的球槽24,第二接头3内部侧壁安装有收集板25,收集板25位于支撑板11下方,支撑板11顶端固定安装有刮板26,支撑板11与第
二接管15均设有通孔27,刮板26贯穿通孔27与过滤板18贴合。
[0026]参照图3

4,进液管13包括第一接管14、第二接管15、环形轨道16、转动环17、过滤板18和齿环19,支撑筒12侧壁固定安装有第一接管14,第二接头3内部侧壁固定安装有第二接管15,第一接管14和第二接管15相互靠近的一端固定安装有呈对称分布的环形轨道16,环形轨道16的截面呈“L”型结构,两个环形轨道16之间转动安装有转动环17,转动环17的截面呈“工”字型结构,转动环17圆周内部固定安装有过滤板18,转动环17的侧壁固定安装有齿环19,轮箱20内部转动安装有转动轴21,转动轴21固定套设有叶轮22,叶轮22延伸至支撑筒12内部,转动轴21一端延伸至轮箱20外部固定套设有齿轮23,齿轮23与齿环19啮合。
[0027]设置轮箱20和叶轮22,可以使洗井液流动的水流压力推动叶轮22进行转动,带动齿轮23转动,从而驱动进液管13的内部实现自清理的功能,在进液管13内设置可以转动的过滤板18和刮板26,可以过滤洗井液中的杂质,并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自清理功能的洗井阀,包括第一接头(1)、连接管(2)和第二接头(3),其特征在于,所述第一接头(1)底端安装有连接管(2),所述连接管(2)底端安装第二接头(3);所述第一接头(1)内部侧壁固定安装有呈对称分布的支撑杆(4),两个所述支撑杆(4)之间固定安装有支撑块(5),所述支撑块(5)底部固定安装有弹簧筒(6),所述弹簧筒(6)圆周侧壁内部开设有呈对称分布的滑槽(8),所述滑槽(8)延伸至弹簧筒(6)底端,所述滑槽(8)内滑动安装有滑动杆(7),两个所述滑动杆(7)底端之间固定安装有球阀(9),所述球阀(9)与支撑块(5)底部之间连接有复位弹簧(10);所述第二接头(3)内部侧壁固定安装有支撑板(11),所述支撑板(11)顶端固定安装有支撑筒(12),所述支撑筒(12)与第二接头(3)之间安装有进液管(13),所述进液管(13)延伸至第二接头(3)外部,所述支撑筒(12)侧壁固定安装有轮箱(20),所述支撑筒(12)顶端设有与球阀(9)相匹配的球槽(24)。2.根据权利要求1所述的一种具有自清理功能的洗井阀,其特征在于,所述进液管(13)包括第一接管(14)、第二接管(15)、环形轨道(16)、转动环(17)、过滤板(18)和齿环(19),所述支撑筒(12)侧壁固定安装有第一接管(14),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑汉东王金莲刘鸿任
申请(专利权)人:天津滨海新区瑞普利科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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