本发明专利技术公开了一种金属加工用立式钻床,涉及一种立式钻床技术领域,本发明专利技术通过在工作台上增设清扫装置,在钻孔完毕后丝杆的旋转间接带动刷子自动清扫落在工作台长条槽内的金属屑,利用磁铁吸附死角位置上的金属屑,清扫效果好且效果高,从而无须人工去清理,省时省力,能够避免金属屑堆积形成污垢,便于后续的正常使用,通过在工作台上增设弧形件定位夹具,支撑板能与不同规格的弧形件的内弧面接触,从而实现对弧形件的支撑,再通过控制伸缩板的伸缩来使压板对弧形件的顶面进行压紧,从而实现对弧形件两端的压紧,避免钻孔时弧形件发生晃动,以此能对弧形件待钻孔的两侧进行支撑压紧,避免弧形件受钻孔力受损。避免弧形件受钻孔力受损。避免弧形件受钻孔力受损。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用立式钻床
[0001]本专利技术涉及一种立式钻床
,特别的,是一种金属加工用立式钻床。
技术介绍
[0002]立式钻床常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔,立式钻床在对金属材料进行钻孔工作时,金属屑会掉落在工作台的长条槽内,现有的钻床由于技术不够完善,具有以下缺陷待以改进:
[0003](1)对加工件进行钻孔时,钻孔产生的金属屑都是人为去扫清长条内的金属屑,由于长条槽的缝隙较小,不便于人工清理,会导致清扫费时费力,且清理不够彻底会有金属屑的残留,长时间会导致金属屑堆积形成污垢堵住长条槽,影响后续的使用;
[0004](2)在对弧形件进行钻孔时,由于弧形件具有弧度,不利于进行钻孔,钻孔位的两侧无支撑点,易导致弧形件变形受损。
技术实现思路
[0005]针对上述问题,本专利技术提供一种金属加工用立式钻床,具体是通过如下的技术方案来实现:
[0006]一种金属加工用立式钻床,其结构包括底座、清洁装置、钻头、机体、立柱、工作台、升降台,底座的顶部垂直连接有立柱,立柱的顶部与机体的底部相连接,机体上设有钻头,钻头位于工作台的上方,工作台安装在升降台上,升降台与立柱活动连接,工作台上还设有清洁装置。
[0007]在一个可实施的技术方案中,清洁装置包括有电机、移动台、清洁刷、丝杆、防尘盒、移动座、防尘盖,防尘盒内部设有丝杆,丝杆的一端与电机的输出轴连接,丝杆与防尘盒的内壁通过轴承活动连接,丝杆与移动座的螺母副进行螺纹连接,移动座与防尘盖滑动配合,防尘盖位于防尘盒的上方,防尘盖的两端与防尘盒相连接,移动座的上方与移动台的一端连接,移动台上设有清洁刷,清洁刷设有两个及以上;
[0008]在一个可实施的技术方案中,工作台上还设有弧形件定位夹具,弧形件定位夹具包括有压板、伸缩板、弧形件支撑组、横杆、U型座、立杆,U型座的中心位置垂直连接有立杆,立杆与横杆垂直连接,横杆的两侧均固定有弧形件支撑组,弧形件支撑组远离横杆的一面与弧形件支撑组固定连接,弧形件支撑组的上方设有压板,压板与伸缩板固定连接,伸缩板贯穿于U型座且两者活动连接。
[0009]其中,清洁刷与工作台的长条槽相配合,防尘盒的外壁与工作台的外壁固定连接。
[0010]在一个可实施的技术方案中,移动台包括有台体、一号卡槽、卡珠、一号凹槽、弹簧,台体的底面开设有一号卡槽,一号卡槽设有与清洁刷相同数量,每个一号卡槽的两端均相通有一号凹槽,一号凹槽设在台体,一号凹槽与弹簧的一端连接,弹簧的另一端与卡珠连接。
[0011]在一个可实施的技术方案中,清洁刷包括有二号凹槽、铁夹、底板、磁铁组件、刷
子,底板的顶面与铁夹的底部固定连接,铁夹的两端均设有二号凹槽,底板的底面固定有刷子,刷子的两端均设有磁铁组件,磁铁组件与底板相卡合。
[0012]其中,压板与伸缩板均设有两个,伸缩板位于弧形件支撑组远离横杆的一侧。
[0013]其中,二号凹槽可与卡珠相卡合,铁夹可与一号卡槽卡合,刷子与工作台的长条槽接触。
[0014]其中,底板设有两个二号卡槽,二号卡槽分布在刷子的两端。
[0015]其中,磁铁组件的顶部设有卡夹,卡夹与二号卡槽相配合。
[0016]在一个可实施的技术方案中,弧形件支撑组包括有圆盘、固定套板、支撑板、二号丝杆、主动锥齿轮,圆盘的上固定有个呈等距式设置的固定套板,每个固定套板均内有支撑板、二号丝杆,撑板通过丝杆副与二号丝杆连接,丝杆的末端通过从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合,通过主动锥齿轮与动锥齿轮的配合能间接带动支撑板伸缩,从而使得弧形件支撑组能适应于不同规格的弧形件的放置,而支撑板能对弧形件起到支撑作用,便于弧形件的钻孔。
[0017]其中,相邻两个所述弧形件支撑组间形成通道,便于钻头的钻出。
[0018]根据上述提出的技术方案,本专利技术一种金属加工用立式钻床,具有如下有益效果:
[0019](1)本专利技术通过在现有的立式钻床上增设清扫装置,在钻孔完毕后丝杆的旋转间接带动刷子自动清扫落在工作台长条槽内的金属屑,利用磁铁吸附死角位置上的金属屑,清扫效果好且效果高,从而无须人工去清理,省时省力,能够避免金属屑堆积形成污垢,便于后续的正常使用。
[0020](2)通过在工作台上增设弧形件定位夹具,支撑板能与不同规格的弧形件的内弧面接触,从而实现对弧形件的支撑,再通过控制伸缩板的伸缩来使压板对弧形件的顶面进行压紧,从而实现对弧形件两端的压紧,避免钻孔时弧形件发生晃动,以此能对弧形件待钻孔的两侧进行支撑压紧,避免弧形件受钻孔力受损。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种金属加工用立式钻床的结构示意图。
[0022]图2为本专利技术中清洁装置未带防尘盖的结构示意图。
[0023]图3为本专利技术中清洁装置的结构示意图。
[0024]图4为本专利技术中清洁装置与工作台配合的结构示意图。
[0025]图5为本专利技术中清洁刷的剖面结构示意图。
[0026]图6为图5中A的放大结构示意图。
[0027]图7为本专利技术中弧形件定位夹具的立体结构示意图。
[0028]图8为本专利技术中弧形件支撑组的立体结构示意图。
[0029]附图标记说明:底座
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1、清洁装置
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2、钻头
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3、机体
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4、立柱
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5、工作台
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6、升降台
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7、电机
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21、移动台
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22、清洁刷
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23、丝杆
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24、防尘盒
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25、移动座
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26、防尘盖
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27、台体
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221、一号卡槽
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222、卡珠
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223、一号凹槽
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224、弹簧
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224、二号凹槽
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231、铁夹
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232、底板
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233、磁铁组件
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234、刷子
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235、二号卡槽
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x、卡夹
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y、压板
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a1、伸缩板
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a2、弧形件支撑组
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a3、横杆
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a4、U型座
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a5、立杆
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a6、圆盘
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a31、固定套板
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a32、支撑板
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a33、二号丝杆
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a34、主动锥齿轮
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a35。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,图1~图8示意性的显示了本专利技术实施方式的一种金属加工用立式钻床的结构,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属加工用立式钻床,其结构包括底座(1)机体(4)、工作台(6)、升降台(7),所述底座(1)的顶部垂直连接有立柱(5),所述立柱(5)的顶部与机体(4)的底部相连接,所述机体(4)上设有钻头(3),所述钻头(3)位于工作台(6)的上方,所述工作台(6)安装在升降台(7)上,所述升降台(7)与立柱(5)活动连接,所述工作台(6)上还设有清洁装置(2),其特征在于:所述清洁装置(2)包括有电机(21)、移动台(22)、防尘盒(25)、移动座(26)、防尘盖(27),所述防尘盒(25)内部设有丝杆(24),所述丝杆(24)的一端与电机(21)连接,所述丝杆(24)与防尘盒(25)通过轴承连接,所述丝杆(24)与移动座(26)的螺母副进行螺纹连接,所述移动座(26)与防尘盖(27)滑动配合,所述防尘盖(27)位于防尘盒(25)的上方,所述防尘盖(27)的两端与防尘盒(25)相连接,所述移动座(26)的上方与移动台(22)的一端连接,所述移动台(22)上设有清洁刷(23);所述工作台(6)上还设有弧形件定位夹具,所述弧形件定位夹具(a)包括有伸缩板(a2)、横杆(a4)、U型座(a5)、立杆(a6),所述U型座(a5)通过立杆(a6)与横杆(a4)连接,所述横杆(a4)的两侧均固定有弧形件支撑组(a3),所述弧形件支撑组(a3)与弧形件支撑组(a3)固定连接,所述弧形件支撑组(a3)的上方设有与伸缩板(a2)连接的压板(a1),所述伸缩板(a2)贯穿于U型座(a5)且两者活动连接。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用立式钻床,其特征在于:所述清洁刷(23)与工作台(6)的长条槽相配合,所述防尘盒(25)的外壁与工作台(6)的外壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属加工用立式钻床,其特征在于:所述移动台(22)包括有台体(221)、卡珠(223)、一号凹槽(224)、弹簧(224),所述台体(221)的底面开设有一号卡槽(222),所述一号卡槽(222)两端均相通有一号凹槽(224),所述一号凹槽(224)设在台体(221),所述与弹簧(224)一端与一号凹槽(224)连接,另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员:张美金,
申请(专利权)人:张美金,
类型:发明
国别省市:
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