一种金属加工成型用安全性能高的数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种金属加工成型用安全性能高的数控机床，包括机座、加工台、外壳与主机，所述机座的顶部固定安装有加工台，所述机座的顶部固定安装有位于加工台外部的外壳，所述机座的顶部固定安装有与外壳正面固定连接的导轨，所述外壳的顶部嵌设有导向壳，所述导向壳的正面活动安装有延伸至导轨内部的第一滑门，所述第一滑门与主机固定连接，所述导向壳的正面活动安装有延伸至导轨内部的第二滑门，所述第二滑门的顶部固定安装有警报装置。该金属加工成型用安全性能高的数控机床，可在金属部件的加工处形成光幕，避免作业人员误操作将手部伸入，提高作业时的安全性。时的安全性。时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工成型用安全性能高的数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种金属加工成型用安全性能高的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]数控机床在加工作业时，操作人员需要进行观察与调试，现有的数控机床，在操作人员存在误操作将手部伸入加工端时，无法进行自动停机，易对作业人员造成人身损害，存在一定的安全隐患，故而提出了一种金属加工成型用安全性能高的数控机床来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属加工成型用安全性能高的数控机床，具备安全性高等优点，解决了数控机床在加工作业时，操作人员需要进行观察与调试，现有的数控机床，在操作人员存在误操作将手部伸入加工端时，无法进行自动停机，易对作业人员造成人身损害，存在一定的安全隐患的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种金属加工成型用安全性能高的数控机床，包括机座、加工台、外壳与主机，所述机座的顶部固定安装有加工台，所述机座的顶部固定安装有位于加工台外部的外壳，所述机座的顶部固定安装有与外壳正面固定连接的导轨，所述外壳的顶部嵌设有导向壳，所述导向壳的正面活动安装有延伸至导轨内部的第一滑门，所述第一滑门与主机固定连接，所述导向壳的正面活动安装有延伸至导轨内部的第二滑门，所述第二滑门的顶部固定安装有警报装置，所述导向壳的底部与加工台的正面均固定安安装有光栅组件。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该金属加工成型用安全性能高的数控机床，在使用时，将金属工件放置在加工台上进行加工作业，并关闭第一滑门与第二滑门，需要对加工台的工作状态进行观察时，可通过导轨与导向壳打开第二滑门，进行调试作业时可打开第一滑门，调试与观察作业时，两个光栅组件将形成光幕，当操作人员手部接触光幕后，警报装置将产生警报，并使加工台停机，防止对操作人员的手部造成损伤，本数控机床结构稳定合理，可在金属部件的加工处形成光幕，避免作业人员误操作将手部伸入，提高作业时的安全性。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述机座的外部固定安装有数量为四个的可调脚，所述机座的正面嵌设有检修盖。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，设置的四个可调脚可使机座放置更为稳定，降低加工台作业时所产生的震动，设置的检修盖可供检修人员进行检修作业。
[0013]进一步，所述第一滑门与第二滑门的正面均固定安装有把手，所述第一滑门与第二滑门呈左右对称分布。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过两个把手可分别对第一滑门与第二滑门进行启闭操作，左右对称设置的第一滑门与第二滑门可对加工台进行分段遮挡，第一滑门用于遮挡加工台的机械结构一侧，第二滑门用于遮挡加工台的切削加工处。
[0015]进一步，所述导向壳包括壳体、导向杆与限位片，所述壳体与外壳固定连接，所述壳体的内部固定安装有导向杆，所述导向杆与第一滑门和第二滑门滑动连接，所述壳体的内部固定安装有位于第一滑门与第二滑门相对一侧的限位片。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，设置的导向杆可使第一滑门与第二滑门进行滑动，设置的限位片可阻拦第一滑门与第二滑门，对其启闭位置进行限制。
[0017]进一步，两个所述光栅组件处于同一竖直平面，所述光栅组件包括固定件、横杆与收发光栅，所述固定件的数量为两个，两个所述固定件均与横杆的外部固定连接，所述横杆的外部固定安装有收发光栅，顶部所述光栅组件的固定件与导向壳固定连接，底部所述光栅组件的固定件与加工台固定连接。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，可通过两个固定件调整横杆的横向位置，从而改变两个收发光栅形成的光幕位置，使得光幕可将加工台的加工端正面进行完全覆盖。
[0019]进一步，所述警报装置包括警报喇叭与警报灯，所述警报喇叭与第二滑门固定连接，所述警报喇叭的顶部固定安装有警报灯。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，警报喇叭可发出声音进行警报，警报灯可通过灯光进行警报，使得操作人员可进行快速反应，进行应急动作。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术底部光栅组件结构示意图；
[0023]图3为本技术警报装置结构示意图；
[0024]图4为本技术第一滑门与第二滑门关闭示意图。
[0025]图中：1、机座；2、加工台；3、外壳；4、主机；5、导轨；6、导向壳；7、第一滑门；8、第二滑门；9、警报装置；91、警报喇叭；92、警报灯；10、光栅组件；101、固定件；102、横杆；103、收发光栅。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本实施例中，由图1
‑
4给出，一种金属加工成型用安全性能高的数控机床，包括机座1、加工台2、外壳3与主机4，机座1的顶部固定安装有加工台2，机座1的顶部固定安装有位于加工台2外部的外壳3，机座1的顶部固定安装有与外壳3正面固定连接的导轨5，外壳3的顶部嵌设有导向壳6，导向壳6的正面活动安装有延伸至导轨5内部的第一滑门7，第一滑门7与主机4固定连接，导向壳6的正面活动安装有延伸至导轨5内部的第二滑门8，第二滑门8的顶部固定安装有警报装置9，导向壳6的底部与加工台2的正面均固定安安装有光栅组件10，机座1的外部固定安装有数量为四个的可调脚，机座1的正面嵌设有检修盖，设置的四个可调脚可使机座1放置更为稳定，降低加工台2作业时所产生的震动，设置的检修盖可供检修人员进行检修作业，第一滑门7与第二滑门8的正面均固定安装有把手，第一滑门7与第二滑门8呈左右对称分布，通过两个把手可分别对第一滑门7与第二滑门8进行启闭操作，左右对称设置的第一滑门7与第二滑门8可对加工台2进行分段遮挡，第一滑门7用于遮挡加工台2的机械结构一侧，第二滑门8用于遮挡加工台2的切削加工处，导向壳6包括壳体、导向杆与限位片，壳体与外壳3固定连接，壳体的内部固定安装有导向杆，导向杆与第一滑门7和第二滑门8滑动连接，壳体的内部固定安装有位于第一滑门7与第二滑门8相对一侧的限位片，设置的导向杆可使第一滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工成型用安全性能高的数控机床，包括机座(1)、加工台(2)、外壳(3)与主机(4)，其特征在于：所述机座(1)的顶部固定安装有加工台(2)，所述机座(1)的顶部固定安装有位于加工台(2)外部的外壳(3)，所述机座(1)的顶部固定安装有与外壳(3)正面固定连接的导轨(5)，所述外壳(3)的顶部嵌设有导向壳(6)，所述导向壳(6)的正面活动安装有延伸至导轨(5)内部的第一滑门(7)，所述第一滑门(7)与主机(4)固定连接，所述导向壳(6)的正面活动安装有延伸至导轨(5)内部的第二滑门(8)，所述第二滑门(8)的顶部固定安装有警报装置(9)，所述导向壳(6)的底部与加工台(2)的正面均固定安安装有光栅组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工成型用安全性能高的数控机床，其特征在于：所述机座(1)的外部固定安装有数量为四个的可调脚，所述机座(1)的正面嵌设有检修盖。3.根据权利要求1所述的一种金属加工成型用安全性能高的数控机床，其特征在于：所述第一滑门(7)与第二滑门(8)的正面均固定安装有把手，所述第一滑门(7)与第二滑门(8)呈左右对称分布。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：江祖益，
申请(专利权)人：江阴市中德矿冶机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：