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一种缓冲且泄压提醒的直动式溢流阀制造技术

技术编号:32493913 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-02 10:01
本发明专利技术涉及溢流阀技术领域,且公开了一种缓冲且泄压提醒的直动式溢流阀,包括阀体、固定板、阀芯、压缩弹簧、回油口和固定块,所述阀体侧壁内部位于回油口的右侧开设有通槽。本发明专利技术通过设计固定块、放置腔和感应线圈,通过阀体在进行泄压时,使得阀芯在固定块上的感应线圈处进行移动,根据楞次定律的“来拒去留”可知,阀芯在泄压完毕后受弹簧的势能复位需脱离感应线圈的现有磁场,此时感应线圈内的感应电流在回路中产生的磁通总是阻碍原磁通量的变化,因此在阀芯复位时感应线圈的磁通会给阀芯一定的阻力,对阀芯所受压缩弹簧的势能起到反向作用,促使阀芯在复位时实现缓冲作用,避免阀芯受压缩弹簧作用直接与阀座接触,造成阀芯的损坏。的损坏。的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲且泄压提醒的直动式溢流阀


[0001]本专利技术涉及溢流阀
,具体为一种缓冲且泄压提醒的直动式溢流阀。

技术介绍

[0002]溢流阀主要在液压系统中起安全保护作用,当液压系统压力超过规定值时,溢流阀打开,使部分液压油通过溢流阀回流至油箱,保证压力不超过液压系统的额定值。
[0003]直动式溢流阀主要分为弹簧式和杆式两种,而弹簧式溢流阀主要是通过弹簧的势能工作,当油液的压力大于弹簧的势能时,阀芯开启并对系统进行泄压,泄压完毕后通过弹簧的势能驱动阀芯复位,由于弹簧弹力的释放属于瞬间释放,促使阀芯直接与进油口处发生碰撞,极易造成阀芯的损坏导致溢流阀的泄压不稳定,且溢流阀在因内部压力大而泄压时,操作人员在外侧无法直接看出,因此操作人员无法做出相应的系统压力调整,容易造成溢流阀长时间处于泄压的工作状态,导致溢流阀的精度下降。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有溢流阀在使用过程中存在的不足,本专利技术提供了一种缓冲且泄压提醒的直动式溢流阀,具备在泄压完毕后对阀芯起到缓冲作用、在泄压时可提醒工作人员和加速泄压速度的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案:一种缓冲且泄压提醒的直动式溢流阀,包括阀体、固定板、阀芯、压缩弹簧、回油口和固定块,所述阀体侧壁内部位于回油口的右侧开设有通槽,所述阀体外侧的中部靠右固定连接有蜂鸣器,所述固定块的内部开设有放置腔,所述放置腔的底部固定连接有气囊,所述气囊的左侧固定连接有推板,所述推板的内部开设有出气槽,所述固定块靠近固定板一端的侧壁内部设有感应线圈,所述固定块的侧壁位于感应线圈的右侧开设有排气孔。
[0006]优选的,所述阀芯为磁性材质且内部磁通量为定数,所述阀芯的尾部穿过固定板且伸入固定块的内部并与推板固定连接,所述推板的上下侧壁与放置腔的内侧壁滑动接触。
[0007]优选的,所述阀芯的移动范围与感应线圈设置的范围相等,所述感应线圈通过导线与蜂鸣器电性连接,所述感应线圈内部的初始磁通量一定。
[0008]优选的,所述气囊与出气槽连通,所述推板移动至放置腔内部的最右行程时出气槽与排气孔连通。
[0009]优选的,所述排气孔与通槽连通,且通槽的排气处位于回油口侧壁的中部,所述阀芯未移动时阀芯前端截面直径的最大处于回油口对应,所述压缩弹簧的另一端与阀芯前端的侧壁固定连接。
[0010]本专利技术具备以下有益效果:
[0011]1、本专利技术通过设计固定块、放置腔和感应线圈,通过液压油的压力大于压缩弹簧的压力时,促使阀芯右移进行泄压,使得阀芯在固定块上的感应线圈处进行移动,根据楞次
定律的“来拒去留”可知,阀芯在泄压完毕后复位时,因受弹簧的势能复位需脱离感应线圈的现有磁场,此时感应线圈内的感应电流在回路中产生的磁通总是阻碍原磁通量的变化,因此在阀芯复位时感应线圈的磁通会给阀芯一定的阻力,对阀芯所受压缩弹簧的势能起到反向作用,促使阀芯在复位时实现缓冲作用,避免阀芯受压缩弹簧的势能直接作用在阀座上,造成阀芯的损坏。
[0012]2、本专利技术通过设计固定块、放置腔、阀芯和感应线圈,通过溢流阀内部泄压时,利用液压油的压力推动阀芯移动,促使阀芯的尾部进入感应线圈的范围内,促使感应线圈内产生电流,利用感应线圈内所产生的电流驱动蜂鸣器进行发声工作,使得工作人员知晓溢流阀正处于泄压状态,并可以准确的调整系统的压力值。
[0013]3、本专利技术通过设计固定块、放置腔、推板、气囊、出气槽和排气孔,通过溢流阀在泄压时阀芯的移动带动推板移动,使得推板挤压放置腔内部的气囊,随着推板受阀芯带动使得出气槽与排气孔连通时,使得气囊内部的气体经排气孔进入通槽内部并在回油口处释放,增加回油口处液压油的压力,促使溢流阀泄压时的速度增加。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图;
[0015]图2为本专利技术阀芯移动后状态结构示意图;
[0016]图3为本专利技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中:1、阀体;11、通槽;12、蜂鸣器;2、阀座;3、橡胶密封圈;4、固定板;5、阀芯;6、压缩弹簧;7、回油口;8、固定块;81、放置腔;82、气囊;83、推板;831、出气槽;84、感应线圈;85、排气孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和图2,一种缓冲且泄压提醒的直动式溢流阀,包括阀体1,阀体1的左端固定连接有阀座2,阀体1内侧壁和阀座2外侧壁连接处的中部设有橡胶密封圈3,阀体1的内腔中部靠右固定连接有固定板4,固定板4的中部滑动套接有阀芯5,固定板4的左侧位于阀芯5的外侧固定连接有压缩弹簧6,阀体1侧壁的中部靠左开设有回油口7,阀体1的内腔位于固定板4右侧的底部固定连接有固定块8。
[0020]请参阅图1、图2和图3,阀体1侧壁内部位于回油口7的右侧开设有通槽11,阀体1外侧的中部靠右固定连接有蜂鸣器12,固定块8的内部开设有放置腔81,放置腔81的底部固定连接有气囊82,气囊82的左侧固定连接有推板83,阀芯5的尾部穿过固定板4且伸入固定块8的内部并与推板83固定连接,确保在阀芯5受液压油压力移动时能带动推板82移动挤压气囊82,推板83的上下侧壁与放置腔81的内侧壁滑动接触,保证了推板83在刚开始挤压气囊82时,气囊82内部的气体受放置腔81的侧壁遮挡无法排出,且只能储存与气囊82和出气槽831内部,使得气囊82内部的气体压力逐渐增大,推板83的内部开设有出气槽831,固定块8
靠近固定板4一端的侧壁内部设有感应线圈84,阀芯5为磁性材质且内部磁通量为定数,阀芯5的移动范围与感应线圈84设置的范围相等,保证了阀芯5在感应线圈84处移动可产生电流和实现楞次定律,感应线圈84通过导线与蜂鸣器12电性连接,感应线圈84内部的初始磁通量一定,保证了感应线圈84所产生的电流可驱动蜂鸣器12工作,便于提醒工作人员,固定块8的侧壁位于感应线圈84的右侧开设有排气孔85,气囊82与出气槽831连通,推板83移动至放置腔81内部的最右行程时出气槽831与排气孔85连通,便于出气槽831与排气孔85连通时气囊82内部被压缩的气体可以释放,排气孔85与通槽11连通,且通槽11的排气处位于回油口7侧壁的中部,便于气囊82内被压缩的气体释放在回油口7处,用于增加回油口7处液压油的压力,促使回油口7处液压油排出的速度加快,阀芯5未移动时阀芯5前端截面直径的最大处于回油口7对应,压缩弹簧6的另一端与阀芯5前端的侧壁固定连接保证了阀体1的正常使用。
[0021]请参阅图1、图2和图3,其中,当阀体1内部开始泄压时,利用液压油的压力推动阀芯5移动,使得阀芯5带动推板83移动并挤压气囊8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓冲且泄压提醒的直动式溢流阀,包括阀体(1)、固定板(4)、阀芯(5)、压缩弹簧(6)、回油口(7)和固定块(8),其特征在于:所述阀体(1)侧壁内部位于回油口(7)的右侧开设有通槽(11),所述阀体(1)外侧的中部靠右固定连接有蜂鸣器(12),所述固定块(8)的内部开设有放置腔(81),所述放置腔(81)的底部固定连接有气囊(82),所述气囊(82)的左侧固定连接有推板(83),所述推板(83)的内部开设有出气槽(831),所述固定块(8)靠近固定板(4)一端的侧壁内部设有感应线圈(84),所述固定块(8)的侧壁位于感应线圈(84)的右侧开设有排气孔(85)。2.根据权利要求1所述的一种缓冲且泄压提醒的直动式溢流阀,其特征在于:所述阀芯(5)为磁性材质且内部磁通量为定数,所述阀芯(5)的尾部穿过固定板(4)且伸入固定块(8)的内部并与推板(83)固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘霄宇
申请(专利权)人:刘霄宇
类型:发明
国别省市:

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