本实用新型专利技术公开了一种用于帘式MBR膜原位清理装置，包括横板，横板顶面两端皆设有把手，横板的底面两端皆设有矩形筒，每个矩形筒的顶面皆与横板的底面固接，每个矩形筒的底面端口内皆滑动设有矩形滑杆，两根矩形滑杆的底端之间设有U形框架，每根矩形滑杆的底端皆与U形框架的顶面固接，U形框架上设有清洁组件；横板顶面设有电机，电机的动力输出端上固设有螺纹杆，螺纹杆底端固设有限位块，横板下方设有升降板，升降板中部贯穿固设有螺纹筒，螺纹杆位于螺纹筒内并与螺纹筒螺纹连接，升降板两侧皆固设有滑块，两块滑块相背离的一侧皆与对应的矩形滑杆固接。本实用新型专利技术不仅方便对帘式MBR膜进行原位清理作业，而且结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于帘式MBR膜原位清理装置
[0001]本技术涉及MBR膜
，尤其涉及一种用于帘式MBR膜原位清理装置。
技术介绍
[0002]MBR工艺在运行过程中，当污水中污泥浓度偏高，污水内杂质（所述杂质为纤维、发丝、粘浊物等）多时候，膜池中的水、污泥、杂质被曝气不断的上下混合，在混合的动态过程中一些杂质或卡在膜丝间，或附着在膜丝上，这些杂质的累积又为污泥附着提供了着床。随着时间的推移膜丝间被污泥、杂质堵塞，严重时甚至堵塞曝气气流通道。此时会出现产水跨膜差压上升，或者出现膜池曝气不均，通常的处理方式是取出膜组器，拆解，进行高压水冲洗。
[0003]市面上现有的用于帘式MBR膜原位清理装置需要将MBR膜组器吊离膜池，拆卸MBR膜片，用高压水枪喷射清洗，然后再进行膜片组装、膜组器回吊膜池、膜组器产水管和曝气管安装。此清理方法费工、费力、费时。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于帘式MBR膜原位清理装置，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0006]一种用于帘式MBR膜原位清理装置，包括横板，所述横板的顶面两端皆设置有把手，每个所述把手皆与横板的顶面固接，所述横板的底面两端皆设置有矩形筒，每个所述矩形筒的顶面皆与横板的底面固接，每个所述矩形筒的底面端口内皆滑动设置有矩形滑杆，两根所述矩形滑杆的底端之间设置有U形框架，每根所述矩形滑杆的底端皆与U形框架的顶面固接，所述U形框架上设置有清洁组件；
[0007]所述横板的顶面设置有电机，所述电机贯穿横板的顶面并与横板固接，所述电机的动力输出端上固设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固设有限位块，所述横板的下方设置有升降板，所述升降板的中部贯穿固设有螺纹筒，所述螺纹杆位于螺纹筒内并与螺纹筒螺纹连接，所述升降板的两侧皆固设有滑块，两块所述滑块相背离的一侧皆与对应的矩形滑杆固接。
[0008]优选的，两个所述矩形筒的相对面上皆开设有滑槽，每块所述滑块皆位于对应的滑槽内并与对应的滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述横板的左右两侧面上皆固设有L形支架，每个所述L形支架的底面皆固设有固定块，每块所述固定块的底面皆开设有U形槽。
[0010]优选的，所述电机的左侧设置有蓄电池，所述蓄电池安装在横板内，所述电机的右侧设置有控制器，所述控制器贯穿横板的顶面并与横板固接，所述控制器的顶面左端安装有关闭键，所述控制器的顶面右端安装有开启键。
[0011]优选的，所述U形框架的顶面固设有一对对称的限位环，每个所述限位环皆套设在
对应矩形滑杆上并与对应的矩形滑杆固接。
[0012]优选的，所述清洁组件包括辊轴，所述辊轴的两端分别贯穿U形框架的两侧并延伸至U形框架的外侧，所述辊轴的两端皆固设有连接球，每个所述连接球上皆均匀固设有若干个第二毛刷，所述辊轴位于U形框架内的部分上套设有辊筒，所述辊筒与辊轴固接，所述辊筒上均匀固设有若干个第一毛刷。
[0013]优选的，所述U形框架的内顶面上固设有刮板，所述刮板与若干个第一毛刷相配合。
[0014]优选的，每个所述第一毛刷、第二毛刷皆为硬质毛刷。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术在电机的动力输出下，带动螺纹杆转动，在螺纹的反作用力下，带动螺纹筒螺纹升降，进而带动升降板升降、滑块沿着滑槽升降滑动，从而带动矩形滑杆沿着矩形筒升降滑动，方便带动U形框架进行升降，进而方便带动若干个第一毛刷与MBR膜进行接触，从而方便带动若干第一毛刷对MBR膜上的附着物进行原位清理作业；
[0017]2、本技术通过把手、L形支架、固定块、U形槽的配合设置，当需要对MBR膜进行清理作业时，方便在MBR膜组上起到良好的支撑作业，从而方便对帘式MBR膜进行清理作业；
[0018]3、本技术通过刮板的设置，方便对若干第一毛刷上的纤维、发丝、粘浊物进行快速的清理作业，从而方便对MBR膜进行原位清理作业；
[0019]4、本技术通过连接球、若干个第二毛刷的设置，方便当辊轴进行转动时，带动若干个第二毛刷对MBR膜组器的前后侧进行清理作业。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术的主视示意图；
[0022]图3为本技术U形框架处的右侧剖面示意图；
[0023]附图标记：1、横板；2、控制器；3、开启键；4、电机；5、蓄电池；6、把手；7、L形支架；8、固定块；9、矩形筒；10、滑块；11、矩形滑杆；12、螺纹杆；13、螺纹筒；14、升降板；15、限位块；16、U形框架；17、限位环；18、辊轴；19、辊筒；20、第一毛刷；21、连接球；22、第二毛刷；23、刮板；24、关闭键。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
实施例
[0026]如图1
‑
3所示，一种用于帘式MBR膜原位清理装置，包括横板1，横板1的左右两侧面上皆固设有L形支架7，每个L形支架7的底面皆固设有固定块8，每块固定块8的底面皆开设
有U形槽，横板1的顶面两端皆设置有把手6，每个把手6皆与横板1的顶面固接，横板1的底面两端皆设置有矩形筒9，每个矩形筒9的顶面皆与横板1的底面固接，每个矩形筒9的底面端口内皆滑动设置有矩形滑杆11，两根矩形滑杆11的底端之间设置有U形框架16，每根矩形滑杆11的底端皆与U形框架16的顶面固接，U形框架16上设置有清洁组件；
[0027]横板1的顶面设置有电机4，电机4贯穿横板1的顶面并与横板1固接，电机4的动力输出端上固设有螺纹杆12，螺纹杆12的底端固设有限位块15，横板1的下方设置有升降板14，升降板14的中部贯穿固设有螺纹筒13，螺纹杆12位于螺纹筒13内并与螺纹筒13螺纹连接，升降板14的两侧皆固设有滑块10，两块滑块10相背离的一侧皆与对应的矩形滑杆11固接，两个矩形筒9的相对面上皆开设有滑槽，每块滑块10皆位于对应的滑槽内并与对应的滑槽滑动连接。
[0028]电机4的左侧设置有蓄电池5，蓄电池5安装在横板1内，电机4的右侧设置有控制器2，控制器2贯穿横板1的顶面并与横板1固接，控制器2的顶面左端安装有关闭键24，控制器2的顶面右端安装有开启键3。
[0029]U形框架16的顶面固设有一对对称的限位环17，每个限位环17皆套设在对应矩形滑杆11上并与对应的矩形滑杆11固接。
[0030]清洁组件包括辊轴18，辊轴18的两端分别贯穿U形框架16的两侧并延伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于帘式MBR膜原位清理装置，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）的顶面两端皆设置有把手（6），每个所述把手（6）皆与横板（1）的顶面固接，所述横板（1）的底面两端皆设置有矩形筒（9），每个所述矩形筒（9）的顶面皆与横板（1）的底面固接，每个所述矩形筒（9）的底面端口内皆滑动设置有矩形滑杆（11），两根所述矩形滑杆（11）的底端之间设置有U形框架（16），每根所述矩形滑杆（11）的底端皆与U形框架（16）的顶面固接，所述U形框架（16）上设置有清洁组件；所述横板（1）的顶面设置有电机（4），所述电机（4）贯穿横板（1）的顶面并与横板（1）固接，所述电机（4）的动力输出端上固设有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的底端固设有限位块（15），所述横板（1）的下方设置有升降板（14），所述升降板（14）的中部贯穿固设有螺纹筒（13），所述螺纹杆（12）位于螺纹筒（13）内并与螺纹筒（13）螺纹连接，所述升降板（14）的两侧皆固设有滑块（10），两块所述滑块（10）相背离的一侧皆与对应的矩形滑杆（11）固接。2.根据权利要求1所述的一种用于帘式MBR膜原位清理装置，其特征在于：两个所述矩形筒（9）的相对面上皆开设有滑槽，每块所述滑块（10）皆位于对应的滑槽内并与对应的滑槽滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于帘式MBR膜原位清理装置，其特征在于：所述横板（1）的左右两侧面上皆固设有L形支架（7），每个所述L形支架（7）的底面皆固设有固定块（8），每块所述固定块（8）的底面皆开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金键，潘东升，杨晓东，张砚龙，郑毕华，高洋，
申请(专利权)人：北京时远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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