一种复合式静电清选分级机制造技术

本实用新型专利技术公开了分级设备技术领域的一种复合式静电清选分级机，包括分选仓、投料仓、第一筛网、排料口、第二筛网、伺服电机、磁辊、静电细杆、转轴、减速电机、落料板，两个所述落料板相对端之间围成一个落料空间，所述落料板由驱动单元驱动其沿与分选仓内壁的铰接处上下摆动，以调节所述落料空间的开口大小。通过第一筛网、第二筛网能够对原料中的杂物进行二级筛选，通过静电细杆对第二筛网上的原料进行搅动，并对原料中的细小杂质进行静电吸附，另外通过磁辊能够对原料中的杂质进行磁性吸附，进而达到筛选目的，通过设置摊铺杆，由转轴转动驱动摊铺杆转动，使得摊铺杆对第一筛网上的原料进行摊铺，避免原料堆积在第一筛网上。避免原料堆积在第一筛网上。避免原料堆积在第一筛网上。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式静电清选分级机


[0001]本技术涉及分级设备
，具体为一种复合式静电清选分级机。

技术介绍

[0002]原料通常会夹杂大量杂物，如铁丝、铁片、铁钉以及毛发等杂物，这些杂物的特点就是非常细小，难以通过人工进行筛捡，经检索，中国专利公开号CN208303237U公开了一种复合式静电清选分级机，其结构包括第一进料口、第一筛网、传送带、第二进料口、振动仓、第二筛网、废料口，废料盒、第二传送带、第三进料口、第二储料仓、静电分离装置，所述第一进料口下端设有第一筛网，所述第一筛网侧面设有毛刷，所述毛刷下端设有第一传送带，所述第一传送带下方设有第二进料口，所述第二进料下端设有振动仓，所述振动仓内部设有第二筛网,所述第二筛网下端设有振动仓出料口、所述振动仓出料口下端设有第二传送带、所述第二传送带下端设有静电分离装置。
[0003]本申请也旨在提供一种用于对原料中杂物进行筛检的技术方案。
[0004]为解决上述问题，因此我们提出一种复合式静电清选分级机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种复合式静电清选分级机，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术提供一种复合式静电清选分级机，包括一分选仓，所述分选仓顶部敞口且设有投料仓，其内设有第一筛网，其底部设有排料口，所述分选仓内还设有第二筛网，所述第二筛网位于第一筛网下方且其网孔孔径大于第一筛网的网孔孔径，所述分选仓外壁上水平安装有伺服电机，所述伺服电机上驱动连接有磁辊，所述磁辊上均布有多个静电细杆，所述磁辊位于第二筛网上方，所述分选仓上同轴转动连接有转轴，所述转轴由安装在分选仓上的减速电机驱动其转动，所述第二筛网套接在转轴上且能沿转轴轴向自由转动，所述分选仓内沿其轴向对称铰接有两个落料板，两个所述落料板相对端之间围成一个落料空间，所述落料板由驱动单元驱动其沿与分选仓内壁的铰接处上下摆动，以调节所述落料空间的开口大小。
[0007]优选地，所述转轴上端穿出第一筛网且套接有滑动环，所述滑动环通过键连接在转轴上且能上下自由滑动，所述滑动环上套接有摊铺杆，所述滑动环由缓冲单元驱动其朝下移动。
[0008]优选地，所述缓冲单元包括套接在转轴上端的、且位于滑动环上方的电磁铁，所述滑动环由导磁材质制成，所述电磁铁与滑动环之间设有一弹性件，所述弹性件弹性抵顶滑动环并驱动滑动环朝下移动。
[0009]优选地，所述弹性件为套装在转轴上的压缩弹簧，所述压缩弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶滑动环、电磁铁。
[0010]优选地，所述驱动单元包括铰接在分选仓内壁上的活动座，所述活动座上安装有
驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有活动件，所述活动件与落料板铰接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一筛网、第二筛网能够对原料中的杂物进行二级筛选，通过静电细杆对第二筛网上的原料进行搅动，并对原料中的细小杂质进行静电吸附，另外通过磁辊能够对原料中的杂质进行磁性吸附，进而达到筛选目的，通过设置摊铺杆，由转轴转动驱动摊铺杆转动，使得摊铺杆对第一筛网上的原料进行摊铺，避免原料堆积在第一筛网上，通过设置缓冲单元，使得摊铺杆能够抵紧原料表面，以达到较佳的摊铺效果，通过设置落料板，原料在通过两个落料板之间的落料空间时，能够具有缓冲，避免原料单位时间落入第一筛网上的量过大而产生堆积现象。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术中一种复合式静电清选分级机的总装结构示意图；
[0014]图2为图1中A处局部结构放大示意图。
[0015]图中：1
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投料仓，2
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落料板，3
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落料空间，4
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活动件，5
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分选仓，6
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驱动元件，7
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活动座，8
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摊铺杆，9
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转轴，10
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第一筛网，11
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静电细杆，12
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伺服电机，13
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磁辊，14
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第二筛网，15
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排料口，16
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减速电机，17
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滑动环，18
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压缩弹簧，19
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电磁铁。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]实施例
[0018]如图1
‑
2所示，一种复合式静电清选分级机，包括一分选仓5，分选仓5顶部敞口且设有投料仓1，其内设有第一筛网10，其底部设有排料口15，分选仓5内还设有第二筛网14，第二筛网14位于第一筛网10下方且其网孔孔径大于第一筛网10的网孔孔径，分选仓5外壁上水平安装有伺服电机12，伺服电机12上驱动连接有磁辊13，磁辊13上均布有多个静电细杆11，磁辊13位于第二筛网14上方，分选仓5上同轴转动连接有转轴9，转轴9由安装在分选仓5上的减速电机16驱动其转动，第二筛网14套接在转轴9上且能沿转轴9轴向自由转动，转轴9上端穿出第一筛网10且套接有滑动环17，滑动环17通过键连接在转轴9上且能上下自由滑动，滑动环17上套接有摊铺杆8，滑动环17由缓冲单元驱动其朝下移动，转轴9在转动时，摊铺杆8跟随转动，进而对堆积在第一筛网10上的原料进行摊铺，避免原料产生堆积现象，缓冲单元包括套接在转轴9上端的、且位于滑动环17上方的电磁铁19，滑动环17由导磁材质制成，电磁铁19与滑动环17之间设有一套装在转轴9上的压缩弹簧18，压缩弹簧18弹力方向两端分别弹性抵顶滑动环17、电磁铁19，驱动滑动环17朝下移动，摊铺过程中，通过压缩弹簧18对滑动环17产生弹性抵顶，使得摊铺杆能够抵紧原料表面，进而对原料产生抵紧力，使得原料较易摊铺在第一筛网10上，分选仓5内沿其轴向对称铰接有两个落料板2，两个落料板2相对端之间围成一个落料空间3，落料板2由驱动单元驱动其沿与分选仓5内壁的铰接处上下摆动，以调节落料空间3的开口大小，驱动单元包括铰接在分选仓5内壁上的活动座7，活动座7上安装有驱动元件6，驱动元件6上驱动连接有活动件4，活动件4与落料板2铰接，在
调节落料空间3的开口大小时，首先启动驱动元件6，驱动元件驱动活动件4上下移动，进而带动落料板2上下翻转，以调节落料空间3的开口大小。
[0019]原料由投料仓1投入分选仓5内，并落入两个落料板2之间，再顺着落料板2表面滑落到落料空间3中，接着落入第一筛网10上，通过减速电机16转动，以使转轴9转动，进而使摊铺杆8转动，对堆积在第一筛网1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式静电清选分级机，包括一分选仓(5)，所述分选仓(5)顶部敞口且设有投料仓(1)，其内设有第一筛网(10)，其底部设有排料口(15)，其特征在于，所述分选仓(5)内还设有第二筛网(14)，所述第二筛网(14)位于第一筛网(10)下方且其网孔孔径大于第一筛网(10)的网孔孔径，所述分选仓(5)外壁上水平安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)上驱动连接有磁辊(13)，所述磁辊(13)上均布有多个静电细杆(11)，所述磁辊(13)位于第二筛网(14)上方，所述分选仓(5)上同轴转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)由安装在分选仓(5)上的减速电机(16)驱动其转动，所述第二筛网(14)套接在转轴(9)上且能沿转轴(9)轴向自由转动，所述分选仓(5)内沿其轴向对称铰接有两个落料板(2)，两个所述落料板(2)相对端之间围成一个落料空间(3)，所述落料板(2)由驱动单元驱动其沿与分选仓(5)内壁的铰接处上下摆动，以调节所述落料空间(3)的开口大小。2.如权利要求1所述的一种复合式静电清选分级机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘习发，李武辉，杨正兴，
申请(专利权)人：湖南晨智纳米材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：