一种用于机械加工的便于装夹的数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了机械加工设备技术领域的一种用于机械加工的便于装夹的数控车床，包括工作台、垫板、支撑板、第二支架和壳体，所述垫板固定连接在所述工作台的顶部中间后侧，所述支撑板位于所述工作台的顶部上方，所述第二支架固定连接在所述工作台的顶部前左侧，所述壳体固定连接在所述工作台的顶部，所述垫板、所述支撑板和所述第二支架均位于所述壳体的内腔，该用于机械加工的便于装夹的数控车床，结构设计合理，无需工作人员手动对装夹装置进行操作，使装夹工件省时省力，降低了工作人员的劳动强度，避免了工件在加工时产生晃动，提高了工件加工的精度，提高了数控机床的使用效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的便于装夹的数控车床


[0001]本技术涉及数控车床设备
，具体为一种用于机械加工的便于装夹的数控车床。

技术介绍

[0002]机械工件的加工大部分都是将待加工工件放在车床上，然后工作人员使用加工设备进行加工，而在对较为精细的工件进行加工时，基本采用数控机床进行加工，数控机床具有加工范围广、编程方便、以及换刀方便快捷等优势,尤其适用于几何形状复杂、加工尺寸繁多、精度要求较高的的回转类零件的加工，因此被广泛使用。
[0003]目前的，数控机床在对待加工工件进行加工时，工作人员手动将待加工工件放入数控机床的装夹装置中，接着手动操作装夹装置，使装夹装置慢慢收紧，从而使装夹装置对待加工工件进行夹紧，在此过程中较为费事费力，增加了工作人员的劳动强度，且工件在加工时，由于工件加工受到加工设备产生的作用力，使装夹装置与工件之间产生缝隙，从而使工件在加工时容易产生晃动，而在工件加工时，加工设备产生的声响影响工作人员，是工作人员无法操作装夹装置对工件进行进一步夹紧，从而降低了工件加工的精度，降低了数控机床的使用效率，为此我们提出了一种用于机械加工的便于装夹的数控车床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于机械加工的便于装夹的数控车床，以解决上述
技术介绍
中提出了工件装夹过程费时费力和工件加工过程易产生晃动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械加工的便于装夹的数控车床，包括工作台、垫板、支撑板、第二支架和壳体，所述垫板固定连接在所述工作台的顶部中间后侧，所述支撑板位于所述工作台的顶部上方，所述第二支架固定连接在所述工作台的顶部前左侧，所述壳体固定连接在所述工作台的顶部，所述垫板、所述支撑板和所述第二支架均位于所述壳体的内腔，所述工作台的顶部右前侧固定连接有控制箱，所述工作台的内腔底部中间固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的输出端插接有第一连接管，且所述第一连接管贯穿于所述工作台的内腔顶部中间，所述垫板的顶部左侧固定连接有加工机组，所述垫板的顶部右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的前后侧壁上侧开有滑槽，所述支撑板的顶部后左侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的前侧壁上侧开有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔后侧壁固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的前端固定连接有第一夹板，所述第一夹板的前侧壁镶嵌有第一压力传感器，所述第一固定块的右侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的前端固定连接有限位块，所述第一螺杆的外侧壁螺纹连接有滑块，且所述滑块滑动连接在所述支撑板的顶部，所述第二支架的顶部固定连接有第二电机，所述壳体的前侧壁铰接有门体。
[0006]优选的，所述抽风机的输入端插接有第二连接管，且所述第二连接管贯穿所述第
工作台的内腔前侧壁左上侧，并延伸至所述工作台的前左侧，所述第二连接管的末端固定连接有第一箱体，所述第一箱体的前侧壁插接有蓄纳箱。
[0007]优选的，所述支撑板的底部前侧固定连接有第一支板，所述第一支板的后侧壁上侧固定连接有第一滚轮，且所述第一滚轮滑动连接在前侧所述滑槽的内腔，所述第一支板的右侧壁下侧开有通孔，所述第一支板的后侧壁下侧中间固定连接有第二滚轮，所述支撑板的底部后侧固定连接有第二支板，所述第二支板的前侧壁上侧固定连接有第三滚轮，且所述第三滚轮滑动连接在后侧所述滑槽的内腔，所述第二支板的前侧壁下侧固定连接有第四滚轮。
[0008]优选的，所述滑块的左侧壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块的后侧壁上侧开有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔前侧壁固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的末端固定连接有第二夹板，所述第二夹板的后侧壁镶嵌有第二压力传感器。
[0009]优选的，所述支撑板的顶部中间开有第三凹槽，所述第三凹槽的内腔底部固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的顶端固定连接有第三支板，所述控制箱与所述第三电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、所述第一电动伸缩杆、所述第一压力传感器和第二压力传感器电性连接。
[0010]优选的，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺杆，且所述第二螺杆贯穿通孔的内腔，并延伸至第一支板的右侧，所述第二螺杆的右端转动连接有挡板，且所述挡板固定连接在所述工作台的顶部右前侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于机械加工的便于装夹的数控车床，首先通过设有的第三支板对工件进行支撑，然后通过设有的第一电机带动第一螺杆转动，驱使滑块受力带动第二固定块向第一固定块靠拢，然后通过设有的第一夹板和第二夹板对第三支板上的待加工工件进行夹持，在此过程中无需工作人员手动对装夹装置进行操作，使装夹工件省时省力，降低了工作人员的劳动强度，且在工件加工过程中，通过设有的第一压力传感器和第二压力传感器对加工工件的受力数据进行检测，并反馈电信号给控制箱，并通过控制箱自主启动第一电动伸缩杆和第二伸缩杆对工件进行夹进一步夹紧固定，避免了工件在加工时产生晃动，提高了工件加工的精度，提高了数控机床的使用效率。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术主视结构示意图；
[0014]图3为本技术主视剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术局部右视结构示意图；
[0016]图5为本技术局部右视剖视结构示意图。
[0017]图中：100、工作台；110、控制箱；120、第一支架；130、抽风机；140、第一连接管；150、第二连接管；160、箱体；161、蓄纳箱；200、垫板；210、加工机组；220、支撑块；221、滑槽；300、支撑板；310、第一支板；311、第一滚轮；312、通孔；313、第二滚轮；320、第二支板；321、第三滚轮；322、第四滚轮；330、第一固定块；331、第一凹槽；332、第一电动伸缩杆；333、第一夹板；334、第一压力传感器；340、第一电机；350、第一螺杆；351、限位块；360、滑块；370、第二固定块；371、第二凹槽；372、第二电动伸缩杆；373、第二夹板；374、第二压力传感器；380、
第三凹槽；390、第三电动伸缩杆；391、第三支板；400、第二支架；410、第二电机；420、第二螺杆；430、挡板；500、壳体；510、门体。
具体实施方式
[0018]本技术提供一种用于机械加工的便于装夹的数控车床，工件装夹过程省时省力和避免了工件在加工过程中产生晃动，请参阅图1
‑
5，包括工作台100、垫板200、支撑板300、第二支架400和壳体500；
[0019]请参阅图1
‑
3，工作台100的顶部右前侧固定连接有控制箱110，工作台100的内腔底部中间固定连接有第一支架120，第一支架120的顶部固定连接有抽风机130，抽风机130的输出端插接有第一连接管140，且第一连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的便于装夹的数控车床，其特征在于：包括工作台（100）、垫板（200）、支撑板（300）、第二支架（400）和壳体（500），所述垫板（200）固定连接在所述工作台（100）的顶部中间后侧，所述支撑板（300）位于所述工作台（100）的顶部上方，所述第二支架（400）固定连接在所述工作台（100）的顶部前左侧，所述壳体（500）固定连接在所述工作台（100）的顶部，所述垫板（200）、所述支撑板（300）和所述第二支架（400）均位于所述壳体（500）的内腔，所述工作台（100）的顶部右前侧固定连接有控制箱（110），所述工作台（100）的内腔底部中间固定连接有第一支架（120），所述第一支架（120）的顶部固定连接有抽风机（130），所述抽风机（130）的输出端插接有第一连接管（140），且所述第一连接管（140）贯穿于所述工作台（100）的内腔顶部中间，所述垫板（200）的顶部左侧固定连接有加工机组（210），所述垫板（200）的顶部右侧固定连接有支撑块（220），所述支撑块（220）的前后侧壁上侧开有滑槽（221），所述支撑板（300）的顶部后左侧固定连接有第一固定块（330），所述第一固定块（330）的前侧壁上侧开有第一凹槽（331），所述第一凹槽（331）的内腔后侧壁固定连接有第一电动伸缩杆（332），所述第一电动伸缩杆（332）的前端固定连接有第一夹板（333），所述第一夹板（333）的前侧壁镶嵌有第一压力传感器（334），所述第一固定块（330）的右侧壁固定连接有第一电机（340），所述第一电机（340）的输出端固定连接有第一螺杆（350），所述第一螺杆（350）的前端固定连接有限位块（351），所述第一螺杆（350）的外侧壁螺纹连接有滑块（360），且所述滑块（360）滑动连接在所述支撑板（300）的顶部，所述第二支架（400）的顶部固定连接有第二电机（410），所述壳体（500）的前侧壁铰接有门体（510）。2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的便于装夹的数控车床，其特征在于：所述抽风机（130）的输入端插接有第二连接管（150），且所述第二连接管（150）贯穿所述工作台（100）的内腔前侧壁左上侧，并延伸至所述工作台（100）的前左侧，所述第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慰和，
申请(专利权)人：昆山谊才精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：