一种标签分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标签分切机，包括底板，所述底板的顶端后方固定连接有支撑板，所述支撑板的前端左右两侧分别转动连接在第一收卷辊与第二收卷辊的后端，所述第一收卷辊与第二收卷辊的前端均转动连接有支杆，所述支撑板的前端对应第一收卷辊的右侧固定连接有两根第一压杆，所述底板的顶端中部固定连接有电机座，所述电机座的顶端固定连接有第一电机。本实用新型专利技术中，通过转动螺纹套可以调节螺纹套与螺纹杆的相对位置，从而灵活调节切割片的位置以适用于不同宽度标签的分切，通过第二电机带动螺纹杆和切割片转动，去除切割片切割时粘上的不干胶，保证切割片的锋利程度，提高了切割片的使用寿命，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种标签分切机


[0001]本技术涉及分切机领域，尤其涉及一种标签分切机。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
[0003]中国专利文献CN209919973U公开了一种标签分切机构。现有的印刷系统一般采用人工分切印刷后的产品，难以满足不同规格的切割需求，分切效率也不高。本技术包括沿输送带传输方向间隔设置的多个分切刀座，所述的分切刀座由气缸控制下压，各个分切刀座底部形成多个均匀设置的切刀置放槽，切刀置放槽内安装切刀。该专利的分切机构在分切座内设置多个切刀置放槽，根据需要选择插入切刀，每组分切刀座均能具有不同的切割效果，配合多组不同的分切机构，满足更多样化的生产需求，操作方便，也提高了生产效率，但其切刀在工作后表面沾胶不方便清理，降低切刀的锋利度和使用寿命，影响分切效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种标签分切机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种标签分切机，包括底板，所述底板的顶端后方固定连接有支撑板，所述支撑板的前端左右两侧分别转动连接在第一收卷辊与第二收卷辊的后端，所述第一收卷辊与第二收卷辊的前端均转动连接有支杆，所述支撑板的前端对应第一收卷辊的右侧固定连接有两根第一压杆，所述底板的顶端中部固定连接有电机座，所述电机座的顶端固定连接有第一电机，所述底板的顶端对应电机座的右侧固定连接有架板，所述架板的前端顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿架板且固定连接在螺纹杆的一端，所述螺纹杆的杆体上螺纹连接有若干螺纹套，所述螺纹套的右端上方与下方均固定连接有螺纹插销，所述螺纹杆的杆体上与螺纹套一一对应设置有切割片，所述架板的顶端左侧转动连接有防护罩，所述防护罩的顶端内壁左右两侧均转动连接有夹板，所述夹板内侧一端上方分别固定连接在弹簧的两端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述支撑板的顶端中部固定连接有控制箱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述支杆额底端均固定连接在底板的顶端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一压杆与第二压杆的杆体外径均转动连接有套筒。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述螺纹杆的另一端转动连接在支撑板的前端。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述切割片对应螺纹插销的位置均设置有插孔，所述螺纹套与切割片通过锁紧螺母相连。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述夹板的内侧一端下方均固定连接有擦拭棉。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第一电机的驱动端通过履带分别与第一收卷辊和第二收卷辊相连。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过转动螺纹套可以调节螺纹套与螺纹杆的相对位置，然后将螺纹插销插入切割片的插孔中，并通过锁紧螺母对螺纹套和切割片进行固定，可以灵活调节切割片的位置，以适用于不同宽度标签的分切，适用范围广。
[0022]2、本技术中，分切完成后，在擦拭棉上滴入除胶剂，通过转动夹板将切割片放置在擦拭棉之间，然后通过弹簧的弹力对切割片夹紧，通过第二电机带动螺纹杆和切割片转动，使切割片的切割出在擦拭棉之间擦拭，去除切割片切割时粘上的不干胶，保证切割片的锋利程度，提高了切割片的使用寿命，值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种标签分切机的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种标签分切机的局部结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种标签分切机的防护罩结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种标签分切机的支撑板内部结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、底板；2、第二收卷辊；3、支撑板；4、螺纹杆；5、防护罩；6、控制箱；7、套筒；8、第一收卷辊；9、第一压杆；10、支杆；11、第二压杆； 12、电机座；13、第一电机；14、架板；15、第二电机；16、螺纹套；17、切割片；18、螺纹插销；19、插孔；20、锁紧螺母；21、弹簧；22、夹板； 23、擦拭棉；24、履带。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种标签分切机，包括底板 1，底板1的顶端后方固定连接有支撑板3，支撑板3的前端左右两侧分别转动连接在第一收卷辊8与第二收卷辊2的后端，第一收卷辊8与第二收卷辊2的前端均转动连接有支杆10，支撑板3的前端对应第一收卷辊8的右侧固定连接有两根第一压杆9，底板1的顶端中部固定连接有电机座12，电机座12的顶端固定连接有第一电机13，底板1的顶端对应电机座12的右侧固定连接有架板14，架板14的前端顶部固定连接有第二电机15，第二电机15 的驱动端贯穿架板14且固定连接在螺纹杆4的一端，螺纹杆4的杆体上螺纹连接有若干螺纹套16，螺纹套16的右端上方与下方均固定连接有螺纹插销 18，螺纹杆4的杆体上与螺纹套16一一对应设置有切割片17，架板14的顶端左侧转动连接有防护罩5，防护罩5的顶端内壁左右两侧均转动连接有夹板 22，夹板22内侧一端上方分别固定连接在弹簧21的两端，将待分切的标签置于第一收卷辊8上，让后将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签分切机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端后方固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的前端左右两侧分别转动连接在第一收卷辊(8)与第二收卷辊(2)的后端，所述第一收卷辊(8)与第二收卷辊(2)的前端均转动连接有支杆(10)，所述支撑板(3)的前端对应第一收卷辊(8)的右侧固定连接有两根第一压杆(9)，所述底板(1)的顶端中部固定连接有电机座(12)，所述电机座(12)的顶端固定连接有第一电机(13)，所述底板(1)的顶端对应电机座(12)的右侧固定连接有架板(14)，所述架板(14)的前端顶部固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的驱动端贯穿架板(14)且固定连接在螺纹杆(4)的一端，所述螺纹杆(4)的杆体上螺纹连接有若干螺纹套(16)，所述螺纹套(16)的右端上方与下方均固定连接有螺纹插销(18)，所述螺纹杆(4)的杆体上与螺纹套(16)一一对应设置有切割片(17)，所述架板(14)的顶端左侧转动连接有防护罩(5)，所述防护罩(5)的顶端内壁左右两侧均转动连接有夹板(22)，所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翼群，袁维圣，彭杰，
申请(专利权)人：海口屹美彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：