一种便于更换钻头的槽筒轴钻孔机制造技术

技术编号:32489934 阅读:60 留言:0更新日期:2022-03-02 09:56
一种便于更换钻头的槽筒轴钻孔机,其特征在于,包括:机座,机座顶部设有钻孔立板,钻孔立板靠近机座的一侧螺栓连接有升降滑轨,升降滑轨滑动连接有钻机架,钻机架顶部螺栓连接有钻机电机,钻机架远离钻机电机的一侧设有钻头安装块,钻头安装块远离钻机架的一端插拔连接有钻头,机座相对钻头的一侧内壁转动连接有输送带,输送带外壁设有槽筒轴座,槽筒轴座插拔连接有槽筒轴,通过快速插拔的方式进行钻头的安装与拆卸,相对打孔螺栓的连接方式,插拔的安装方式更加的简单快捷,进一步提升了钻头更换的效率。换的效率。换的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换钻头的槽筒轴钻孔机


[0001]本技术涉及纺织槽筒轴钻孔
,具体涉及一种便于更换钻头的槽筒轴钻孔机。

技术介绍

[0002]槽筒轴是一种用于化纤加弹机、倒筒机、络筒机、并纱机、包覆丝机等各种纺织机械的零件,主要是用于纺织机械关系的卷绕丝饼成型、退绕性能的关键部件。
[0003]目前在槽筒轴加工过程中需要对其中心进行钻孔,而现在的钻孔机上的钻头在长时间的使用过后会产生磨损,因此需要进行更换,以免降低加工精度,而现在钻孔机的钻头在更换时,需要将外侧的固定栓通过人工拆卸,而在拆卸固定栓时,需要非常的的力气,使得拆装并不简单轻松,同时现在在钻孔时,通常是人工手持槽筒轴进行钻孔,而人工手持钻孔存在安全隐患,同时非常消耗人工的体力不利于批量的生产与加工。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是目前在槽筒轴加工过程中需要对其中心进行钻孔,而现在的钻孔机上的钻头在长时间的使用过后会产生磨损,因此需要进行更换,以免降低加工精度,而现在钻孔机的钻头在更换时,需要将外侧的固定栓通过人工拆卸,而在拆卸固定栓时,需要非常的的力气,使得拆装并不简单轻松,同时现在在钻孔时,通常是人工手持槽筒轴进行钻孔,而人工手持钻孔存在安全隐患,同时非常消耗人工的体力不利于批量的生产与加工,为此提供一种便于更换钻头的槽筒轴钻孔机。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种便于更换钻头的槽筒轴钻孔机,包括机座,所述机座顶部设有钻孔立板,所述钻孔立板靠近机座的一侧螺栓连接有升降滑轨,所述升降滑轨滑动连接有钻机架,所述钻机架顶部螺栓连接有钻机电机,所述钻机架远离钻机电机的一侧设有钻头安装块,所述钻头安装块远离钻机架的一端插拔连接有钻头,所述机座相对钻头的一侧内壁转动连接有输送带,所述输送带外壁设有槽筒轴座,所述槽筒轴座插拔连接有槽筒轴。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述钻头安装块内壁焊接连接有限位弹簧,所述限位弹簧另一端焊接连接有限位筒,所述钻头安装块内壁相对两侧滑动连接有固定块,所述钻头相对固定块的两侧均开设有固定槽,所述固定块与固定槽插拔连接,所述固定块靠近钻头安装块开口一侧焊接连接有推杆,所述推杆与钻头安装块的端壁贯穿且滑动连接,所述钻头安装块靠近推杆的一侧内壁焊接连接有复位滑杆,所述复位滑杆靠近推杆与钻头安装块相对一侧的一端外壁套接连接有弹簧,且弹簧两端与推杆和钻头安装块相对一侧焊接连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定块远离推杆的一侧固定连接有滑块,所述钻头安装块相对滑块的一侧内壁固定连接有稳定滑杆,所述稳定滑杆远离钻头的一端套接连接有弹簧,且弹簧两端分别与滑块和钻头安装块相对一侧的侧壁焊接连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述槽筒轴座相对两侧侧壁贯穿且滑动连接有固定拉杆,所述固定拉杆靠近槽筒轴座内壁的一端焊接连接有固定弧板,所述固定弧板与槽筒轴座内壁相对的一侧之间焊接连接有拉杆弹簧,所述拉杆弹簧与固定拉杆套接连接,所述槽筒轴座底部内壁贯穿且滑动连接有下料重块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述机座靠近输送带一端底部的内壁开设有下料槽,所述机座靠近下料槽一侧与其贯通连接有出料口,所述下料槽底部呈坡道开设,且坡道表面设有输送辊。
[0010]本技术具有以下优点:
[0011]通过快速插拔的方式进行钻头的安装与拆卸,相对打孔螺栓的连接方式,插拔的安装方式更加的简单快捷,进一步提升了钻头更换的效率;通过在底部设置快速上料和自动下料的输送夹持结构,从而代替人工手持加工,进一步的提升了生产加工的效率,且钻孔的效率更高更稳定。
附图说明
[0012]图1是本技术一优选实施例正面的剖视结构示意图;
[0013]图2是本技术一优选实施例的立体结构示意图;
[0014]图3是本技术一优选实施例图1的A处结构放大示意图;
[0015]图4是本技术一优选实施例图1的B处结构放大示意图。
[0016]附图标记说明:1、机座;2、钻孔立板;3、升降滑轨;4、钻机架;5、钻机电机;6、钻头安装块;7、钻头;8、输送带;9、槽筒轴座;10、槽筒轴;11、限位弹簧;12、限位筒;13、固定块;14、固定槽;15、推杆;16、复位滑杆;17、滑块;18、稳定滑杆;19、固定拉杆;20、固定弧板;21、拉杆弹簧;22、下料重块;23、下料槽;24、出料口。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1

4,一种便于更换钻头的槽筒轴钻孔机,其特征在于,包括:机座1,机座1顶部设有钻孔立板2,钻孔立板2靠近机座1的一侧螺栓连接有升降滑轨3,,方便快速的进行加工生产,提高钻头7的工作效率,升降滑轨3滑动连接有钻机架4,钻机架4顶部螺栓
连接有钻机电机5,钻机架4远离钻机电机5的一侧设有钻头安装块6,钻头安装块6远离钻机架4的一端插拔连接有钻头7,通过快速插拔式的安装方式,使得钻头7的更换更加的便捷,进一步提升了更换的效率,机座1相对钻头7的一侧内壁转动连接有输送带8,输送带8外壁设有槽筒轴座9,槽筒轴座9插拔连接有槽筒轴10,通过槽筒轴座9将槽筒轴10插接于固定,从而代替人工进行钻孔,减少了人工手持的风险,同时也增加了批量生产的效率。
[0021]其中,钻头安装块6内壁设有插接槽,钻头安装块6插接槽内壁滑动连接有限位筒12,限位筒12与钻头安装块6内壁相对一侧之间焊接有限位弹簧11,钻头安装块6靠近插接槽两侧内壁滑动连接有固定块13,钻头7相对固定块13的两侧开设有固定槽14,固定块13与固定槽14插拔连接,通过限位筒12对固定块13的限位,从而使得当槽筒轴10插入时,能够实现快速的自锁固定,进而使得安装更加的快捷方便,钻头安装块6靠近插接槽开口的两侧贯穿且滑动连接有推杆15,推杆15靠近固定块13的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换钻头的槽筒轴钻孔机,其特征在于,包括:机座(1),所述机座(1)顶部设有钻孔立板(2),所述钻孔立板(2)靠近机座(1)的一侧螺栓连接有升降滑轨(3),所述升降滑轨(3)滑动连接有钻机架(4),所述钻机架(4)顶部螺栓连接有钻机电机(5),所述钻机架(4)远离钻机电机(5)的一侧设有钻头安装块(6),所述钻头安装块(6)远离钻机架(4)的一端插拔连接有钻头(7),所述机座(1)相对钻头(7)的一侧内壁转动连接有输送带(8),所述输送带(8)外壁设有槽筒轴座(9),所述槽筒轴座(9)插拔连接有槽筒轴(10)。2.如权利要求1所述的一种便于更换钻头的槽筒轴钻孔机,其特征在于,所述钻头安装块(6)内壁焊接连接有限位弹簧(11),所述限位弹簧(11)另一端焊接连接有限位筒(12),所述钻头安装块(6)内壁相对两侧滑动连接有固定块(13),所述钻头(7)相对固定块(13)的两侧均开设有固定槽(14),所述固定块(13)与固定槽(14)插拔连接,所述固定块(13)靠近钻头安装块(6)开口一侧焊接连接有推杆(15),所述推杆(15)与钻头安装块(6)的端壁贯穿且滑动连接,所述钻头安装块(6)靠近推杆(15)的一侧内壁焊接连接有复位滑杆(16),所述复位滑杆(16)靠近推杆(15)与钻...

【专利技术属性】
技术研发人员:李祖浩刘强
申请(专利权)人:无锡钱桥纺机设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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