一种塑料加工自动进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料技术领域，具体为一种塑料加工自动进料装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒下方固定连接底座，所述底座外侧固定连接有控制器，所述搅拌筒的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿至搅拌筒内部，所述转轴远离电机的一端固定连接有搅拌装置，所述搅拌筒上表面开设有卡槽，所述搅拌筒顶部固定连接有加热装置，所述搅拌筒下部开设有圆孔，所述搅拌筒的外部固定安装有出料管，所述搅拌筒的上方开设有风口，所述搅拌筒的外部固定连接有净化装置，所述净化装置内部通过导线与控制器连接。本实用新型专利技术的优点在于：搅拌筒外侧安装的净化装置，不仅可以处理有害气体，还可以将加热过程中的热气排除。除。除。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工自动进料装置


[0001]本技术涉及塑料
，特别是一种塑料加工自动进料装置。

技术介绍

[0002]塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，原有的塑料加工进料装置结构简单，功能单一已无法满足使用人员的正常需求，原有的塑料加工进料装置缺少加热隔温功能，常常造成塑料的损坏，不仅如此，原有的塑料加工进料装置缺少对塑料进行搅拌的结构，经常在塑料加工时，对使用人员造成不可避免的阻碍，塑料在加热过程中往往会产生有毒气体，吸入废气可能会对人的呼吸以及神经系统造成伤害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种塑料加工自动进料装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种塑料加工自动进料装置，包括搅拌筒的内部为中空，所述搅拌筒下方固定连接底座，所述底座外侧固定连接有控制器，所述搅拌筒的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿至搅拌筒内部，所述电机内部通过导线与控制器连接，所述转轴远离电机的一端固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置包括旋转底座和波轮，所述波轮固定安装于旋转底座上，所述搅拌筒上表面开设有卡槽，所述搅拌筒顶部固定连接有加热装置，所述加热装置内部通过导线与控制器连接，所述加热装置包括融化腔，所述融化腔底部固定安装有加热板，所述加热板上开设有若干通孔所述融化腔顶部四周均固定安装有延伸板，所述搅拌筒下部开设有圆孔，所述搅拌筒的外部固定安装有出料管，所述出料管的内径与圆孔的内径相同，所述出料管上套接有电磁阀，所述搅拌筒的上方开设有风口，所述搅拌筒的外部固定连接有净化装置，所述净化装置内部通过导线与控制器连接。
[0005]可选的，所述搅拌筒的上方一侧固定连接有顶盖，所述顶盖通过螺栓固定连接有合页，所述合页的一侧通过螺栓固定连接于搅拌筒的外表面，所述搅拌筒的内部固定连接有两个气缸，所述气缸的一端固定连接于顶盖内壁，所述气缸用过导线连接控制器。
[0006]可选的，所述净化装置的一端的吸风口的内径与风口相同，所述净化装置的内部固定安装有滤网，所述滤网的另一侧固定连接出风口。
[0007]可选的，所述控制器控制净化装置、电机和加热装置的运行。
[0008]可选的，所述搅拌筒的四周安装有隔温膜。
[0009]可选的，所述延伸板与搅拌筒上的卡槽相适配，所述延伸板上开设有第一小孔，所述卡槽内部开设第二小孔，所述延伸板通过螺栓固定连接于卡槽，所述螺栓贯穿第一小孔和第二小孔内部。
[0010]可选的，所述融化腔内部设有倒角，所述融化腔内腔的横截面积从上至下依次减小。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1、加热装置包括融化腔，所述融化腔底部固定安装有加热板，加热板上开设有若干通孔，所述通孔内径极其小且排列密集，通过安装加热板，对融化腔内的塑料进行加热，当塑料加热融化后通过加热板上的通孔孔流入搅拌筒内部，搅拌筒内部设有隔温膜，既能保持搅拌筒内温度又可以阻止热量传递到搅拌筒外。
[0013]2、通过电机、转轴和搅拌装置之间的配合，依靠底部的波轮正、反旋转,带动溶液上、下、左、右不停地翻转,有利于对塑料进行搅拌，避免塑料出现沉淀的现象，电机安装在搅拌筒外侧更容易散热，避免电机因温度过高而造成损坏，延长电机的使用寿命。
[0014]3、塑料在加工过程中容易产生的成分有氯化氢、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲苯或芳香系成分的氧化物，吸入废气可能会对人的呼吸以及神经系统造成伤害，搅拌筒外侧安装的净化装置，不仅可以处理有害气体，还可以将加热过程中的热气排除。
[0015]4、融化腔内部设有倒角，内腔更加光滑方便塑料滑落至加热板进行加热。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术的净化装置结构示意图；
[0019]图4为本技术的加热装置结构示意图。
[0020]图中：1
‑
搅拌筒，2
‑
电机，3
‑
搅拌装置，4
‑
加热装置，5
‑
出料管，6
‑
风口，7
‑
顶盖，8
‑
底座，9
‑
控制器，11
‑
隔温膜，301
‑
旋转底座，302
‑
波轮，401
‑
融化腔，402
‑
加热板，403
‑
延伸板，501
‑
电磁阀，601
‑
净化装置，602
‑
吸风口，603
‑
滤网，604
‑
出风口，701
‑
合页，703
‑
气缸，201
‑
转轴，101
‑
卡槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1至图4所示，一种塑料加工自动进料装置，它包括搅拌筒1的内部为中空，搅拌筒1下方固定连接底座8，底座8外侧固定连接有控制器9，搅拌筒的底部固定连接有电机2，电机2安装在搅拌筒外侧更容易散热，避免电机2因温度过高而造成损坏，延长电机2的使用寿命。电机2的输出端固定连接有转轴201，转轴201贯穿至搅拌筒1内部，电机2内部通过导线与控制器9连接，转轴201远离电机2的一端固定连接有搅拌装置3，搅拌装置3包括旋转底座301和波轮302，波轮302固定安装于旋转底座301上，依靠底部的波轮301正、反旋转,带动溶液上、下、左、右不停地翻转,有利于对塑料进行搅拌，避免塑料出现沉淀的现象，搅拌筒1上表面开设有卡槽101，搅拌筒1顶部固定连接有加热装置4，加热装置4内部通过导线与控制器9连接，加热装置4包括融化腔401，融化腔401底部固定安装有加热板402，加热板402上开设有若干通孔，通过安装加热板402，对融化腔401内的塑料进行加热，当塑料加热融化后通过加热板402上的通孔孔流入搅拌筒1内部，搅拌筒1内部设有隔温膜11，既能保持搅拌
筒1内温度又可以阻止热量传递到搅拌筒1外，融化腔401顶部四周均固定安装有延伸板403，搅拌筒1下部开设有圆孔，搅拌筒1的外部固定安装有出料管5，出料管5的内径与圆孔的内径相同，出料管5上套接有电磁阀501，搅拌筒1的上方开设有风口6，搅拌筒1的外部固定连接有净化装置601，净化装置601内部通过导线与控制器9连接，控制器9为市面常见的型号，仅仅对本技术中的部分装置进行控制，很好操作，本技术也未对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工自动进料装置，其特征在于：包括搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)的内部为中空，所述搅拌筒(1)下方固定连接底座(8)，所述底座(8)外侧固定连接有控制器(9)，所述搅拌筒的底部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有转轴(201)，所述转轴(201)贯穿至搅拌筒(1)内部，所述电机(2)内部通过导线与控制器(9)连接，所述转轴(201)远离电机(2)的一端固定连接有搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)包括旋转底座(301)和波轮(302)，所述波轮(302)固定安装于旋转底座(301)上，所述搅拌筒(1)上表面开设有卡槽(101)，所述搅拌筒(1)顶部固定连接有加热装置(4)，所述加热装置(4)内部通过导线与控制器(9)连接，所述加热装置(4)包括融化腔(401)，所述融化腔(401)底部固定安装有加热板(402)，所述加热板(402)上开设有若干通孔，所述融化腔(401)顶部四周均固定安装有延伸板(403)，所述搅拌筒(1)下部开设有圆孔，所述搅拌筒(1)的外部固定安装有出料管(5)，所述出料管(5)的内径与圆孔的内径相同，所述出料管(5)上套接有电磁阀(501)，所述搅拌筒(1)的上方开设有风口(6)，所述搅拌筒(1)的外部固定连接有净化装置(601)，所述净化装置(601)内部通过导线与控制器(9)连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴述涛，
申请(专利权)人：山东福斯特高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：