一种橡胶生产用橡胶原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于橡胶技术领域，尤其为一种橡胶生产用橡胶原料混合装置，包括第一箱体，所述第一箱体的一侧设置有第二箱体，所述第二箱体的顶部设置有进料口，所述进料口的一侧设置有第一滑槽，所述第二箱体通过第一滑槽活动连接有盖板。该橡胶生产用橡胶原料混合装置，由于橡胶在熔化混合过程中会产生刺鼻气味，通过空气净化盒中的脱臭滤网对刺鼻气味和气味中的细菌初步过滤，然后通过高效HEPA集尘网和活性碳层能够有效的改善异味，而且能够吸附气体中的有害物质，不仅减少环境污染，而且能够避免气味对工作人员的身体造成危害，从而解决了以往的橡胶混合装置对熔化过程中产生的废气处理效果不够好的问题。气处理效果不够好的问题。气处理效果不够好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用橡胶原料混合装置


[0001]本技术属于橡胶
，具体涉及一种橡胶生产用橡胶原料混合装置。

技术介绍

[0002]橡胶指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
[0003]橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，所以废旧橡胶也作为橡胶制品的原材料再次加工，废旧橡胶在生产橡胶中需要先将其与其他原材料混合熔化，熔化过程中会产生刺鼻气味，现有的橡胶生产用橡胶原料混合装置对熔化过程中产生的废气处理效果不够好，污染环境。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种橡胶生产用橡胶原料混合装置，解决了现有的橡胶生产用橡胶原料混合装置对熔化过程中产生的废气处理效果不够好，污染环境的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶生产用橡胶原料混合装置，包括第一箱体，所述第一箱体的一侧设置有第二箱体，所述第二箱体的顶部设置有进料口，所述进料口的一侧设置有第一滑槽，所述第二箱体通过第一滑槽活动连接有盖板，所述第一箱体的顶部设置有空气净化盒，所述第一箱体的另一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过第一箱体连接有搅拌辊，所述第二箱体的背面设置有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过第二箱体连接有粉碎辊，所述第二箱体内壁的一侧设置有第二滑槽，所述第二箱体通过第二滑槽活动连接有筛板，所述筛板的一端设置有集料盒，所述筛板一端的侧面通过旋转轴与第二箱体活动相连。
[0006]优选的，所述筛板的另一端设置有齿牙，所述齿牙的一侧设置有齿轮，所述齿轮的一侧设置有第三电机。
[0007]优选的，所述筛板的表面均匀设置有漏料孔，所述漏料孔的直径为一厘米，所述筛板的下方设置有导料板。
[0008]优选的，所述粉碎辊的表面均匀设置有刀片，所述粉碎辊的数量为两个，所述两个粉碎辊之间通过链条相连。
[0009]优选的，所述搅拌辊的表面均匀设置有搅拌棒，所述第一箱体内壁的表面均匀设置有电加热丝管，所述第一箱体的底部设置有排料管。
[0010]优选的，所述空气净化盒的一侧设置有进风口，所述空气净化盒的内部设置有脱臭滤网，所述脱臭滤网的一侧设置有高效HEPA集尘网，所述高效HEPA集尘网的一侧设置有
活性炭层，所述活性炭层的一侧设置有排风扇。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该橡胶生产用橡胶原料混合装置，由于橡胶在熔化混合过程中会产生刺鼻气味，通过空气净化盒中的脱臭滤网对刺鼻气味和气味中的细菌初步过滤，然后通过高效HEPA集尘网和活性碳层能够有效的改善异味，而且能够吸附气体中的有害物质，不仅减少环境污染，而且能够避免气味对工作人员的身体造成危害，从而解决了以往的橡胶混合装置对熔化过程中产生的废气处理效果不够好的问题，利用筛板对橡胶原料进行过滤，一方面能够保证加工成的橡胶制品的质量，另一方面能够使橡胶原料颗粒大小均匀，便于熔化。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0015]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0016]图3为本技术的剖视图；
[0017]图4为本技术的正视剖视图；
[0018]图5为本技术的空气净化盒剖视图；
[0019]图6为本技术的图1中A处局部放大图。
[0020]图中：1第一箱体；2第二箱体；3集料盒；4空气净化盒；5第一电机；6盖板；7第一滑槽；8第二电机；9第二滑槽；10筛板；11导料板；12粉碎辊；13刀片；14搅拌辊；15搅拌棒；16电加热丝管；17脱臭滤网；18高效HEPA集尘网；19活性碳层；20排风扇；21齿牙；22齿轮；23第三电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种橡胶生产用橡胶原料混合装置，包括第一箱体1，第一箱体1的一侧设置有第二箱体2，第二箱体2的顶部设置有进料口，进料口的一侧设置有第一滑槽7，第二箱体2通过第一滑槽7活动连接有盖板6，通过进料口将废旧的橡胶以及其他需要用到的原料倒入第二箱体2中，通过第一滑槽7移动盖板6，使第二箱体2处于封闭状态，第一箱体1的顶部设置有空气净化盒4，通过空气净化盒4对废气进行过滤，减少环境污染，第一箱体1的另一侧设置有第一电机5，第一电机5的输出轴穿过第一箱体1连接有搅拌辊14，第二箱体2的背面设置有第二电机8，第二电机8的输出轴穿过第二箱体2连接有粉碎辊12，第二箱体2内壁的一侧设置有第二滑槽9，第二箱体2通过第二滑槽9活动连接有筛板10，筛板10的一端设置有集料盒3，通过集料盒3用来收集不合格的橡胶原料，方便二次加工，筛板10一端的侧面通过旋转轴与第二箱体2活动相连。
[0023]具体的，筛板10的另一端设置有齿牙21，齿牙21的一侧设置有齿轮22，齿轮22的一
侧设置有第三电机23，通过第三电机23带动齿轮22转动，齿轮22与齿牙21啮合，从而带动筛板10沿着第二滑槽9振动，筛板10一直处于振动状态，防止堵塞。
[0024]具体的，筛板10的表面均匀设置有漏料孔，漏料孔的直径为一厘米，筛板10的下方设置有导料板11，通过漏料孔过滤出大小均匀的橡胶原料，方便熔化，然后通过倾斜的导料板11将原料输送到第一箱体1中。
[0025]具体的，粉碎辊12的表面均匀设置有刀片13，粉碎辊12的数量为两个，两个粉碎辊12之间通过链条相连，通过第二电机8带动粉碎辊12表面的刀片13对橡胶原料进行粉碎，粉碎成小颗粒，更容易熔化，提高熔化效率。
[0026]具体的，搅拌辊14的表面均匀设置有搅拌棒15，第一箱体1内壁的表面均匀设置有电加热丝管16，第一箱体1的底部设置有排料管，通过电加热丝管16对橡胶原料加热熔化，然后通过第一电机5带动搅拌辊14表面的搅拌棒15转动使橡胶原料受热均匀。
[0027]具体的，空气净化盒4的一侧设置有进风口，空气净化盒4的内部设置有脱臭滤网17，脱臭滤网17的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用橡胶原料混合装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的一侧设置有第二箱体(2)，所述第二箱体(2)的顶部设置有进料口，所述进料口的一侧设置有第一滑槽(7)，所述第二箱体(2)通过第一滑槽(7)活动连接有盖板(6)，所述第一箱体(1)的顶部设置有空气净化盒(4)，所述第一箱体(1)的另一侧设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴穿过第一箱体(1)连接有搅拌辊(14)，所述第二箱体(2)的背面设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴穿过第二箱体(2)连接有粉碎辊(12)，所述第二箱体(2)内壁的一侧设置有第二滑槽(9)，所述第二箱体(2)通过第二滑槽(9)活动连接有筛板(10)，所述筛板(10)的一端设置有集料盒(3)，所述筛板(10)一端的侧面通过旋转轴与第二箱体(2)活动相连。2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用橡胶原料混合装置，其特征在于：所述筛板(10)的另一端设置有齿牙(21)，所述齿牙(21)的一侧设置有齿轮(22)，所述齿轮(22)的一侧设置有第三电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张田富，
申请(专利权)人：江西立德汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：