一种用于高精模具的精确校准连续冲压装置制造方法及图纸

一种用于高精模具的精确校准连续冲压装置，本发明专利技术涉及连续冲压设备技术领域，安装架固定设置在底座上，升降支架于安装架的右侧活动架设在工作台的上方，承载座固定设置在升降支架上，承载座设置在液压装置的下方，夹持件固定设置在升降支架上，限位套固定设置在工作台上，限位套活动套设在夹持件的活动端的外部，推料件固定设置在工作台上；其将定位结构与夹持结构设置为两个独立的部分，且将夹持结构与液压装置配合设置，进而实现不同工件更小的面积实现对工件的夹持，从而减小工件加工过程中产生的形变对夹持的影响。程中产生的形变对夹持的影响。程中产生的形变对夹持的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高精模具的精确校准连续冲压装置


[0001]本专利技术涉及连续冲压设备
，具体涉及一种用于高精模具的精确校准连续冲压装置。

技术介绍

[0002]连续冲压设备在工作时，对工件的精准定位影响工件的良品率，现有技术中的冲压设备在进行生产加工时，通过整体的夹紧固定对工件实现定位固定，但是在冲压加工的过程中，工件因形变会产生部分形变，从而容易造成工件的错位，或是工件松固定装置上松脱，针对该问题，需要对现有技术中的夹持定位件进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种用于高精模具的精确校准连续冲压装置，其将定位结构与夹持结构设置为两个独立的部分，且将夹持结构与液压装置配合设置，进而实现不同工件更小的面积实现对工件的夹持，从而减小工件加工过程中产生的形变对夹持的影响。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0005]它包含底座、工作台、液压装置，其中工作台固定设置在底座上，液压装置固定设置在工作台上；它还包含：
[0006]安装架，所述的安装架固定设置在底座上，且其设置在工作台的左侧；
[0007]升降滑轨，所述的升降滑轨固定设置在安装架的右侧壁上；
[0008]升降支架，所述的升降支架于安装架的右侧活动架设在工作台的上方；
[0009]升降滑块，所述的升降滑块固定设置在升降支架的左侧壁上，且其滑动设置在升降滑轨上；
[0010]升降液压杆，所述的升降液压杆固定设置在安装架的下侧板上，且其输出端固定设置在升降支架的下侧壁上；
[0011]承载座，所述的承载座固定设置在升降支架上，且其活动抵设在工作台的上表面上，承载座设置在液压装置的下方；
[0012]夹持件，所述的夹持件固定设置在升降支架上，且其活动端套设在液压装置的外侧；
[0013]限位套，所述的限位套固定设置在安装架上，且其设置在承载座的上方，限位套活动套设在夹持件的活动端的外部；
[0014]推料件，所述的推料件固定设置在工作台上，且其与限位套相互配合设置。
[0015]优选地，所述的夹持件包含：
[0016]夹持滑轨，所述的夹持滑轨固定设置在升降支架的右侧壁上；
[0017]夹持套，所述的夹持套活动套设在液压装置的外部，且其活动穿置在限位套内；
[0018]夹持滑块，所述的夹持滑块固定设置在夹持套的左侧壁上端，且其滑动设置在夹
持滑轨上；
[0019]夹持液压杆，所述的夹持液压杆固定设置在升降支架上，且其输出端固定设置在夹持滑块的上侧壁上；
[0020]在通过限位套将工件定位放至承载座上时，将夹持套向上移动至限位套的上方，在对承载座上的工件进行夹持时，通过夹持液压杆向下移动夹持滑块，进而夹持滑块带动夹持套向下移动，夹持套穿过限位套后抵在工件的表面上，进而将工件向下压紧在承载座上，在进行工件的冲压加工时，液压装置的输出头穿过夹持套后对工件进行加工。
[0021]优选地，所述的推料件包含：
[0022]固定支架，所述的固定支架固定设置在工作台上；
[0023]导料槽，所述的导料槽固定设置在固定支架上，且其左端与限位套的上端口贯通设置；
[0024]上料液压杆，所述的上料液压杆固定设置在固定架上，且其输出端伸设在导料槽的右端口内；
[0025]上料推板，所述的上料推板设置在导料槽内，且其固定设置在上料液压杆的输出端上；
[0026]在进行上料时，将原料工件放在导料槽上，接着启动上料液压杆向左推动上料推板，进而上料推板推动工件在导料槽内向左滑动，进而工件移动至限位套处，并通过限位套后落在承载座上。
[0027]优选地，所述的固定支架的左端固定设置有卡槽，限位套的右侧壁上固定设置有卡块，卡块活动插设在卡槽内，在针对不同型号的工件安装不同的适配的限位套时，将限位套上的卡块插入固定支架上的卡槽内，进而对限位套的右端进行支撑。
[0028]优选地，所述的工作台上固定设置有下料液压杆，且下料液压杆设置在承载座的后侧，下料液压杆的前端输出轴上固定设置有下料推板，且下料推板的下侧边活动抵设在承载座的上表面上，在承载座上的工件加工完成后，启动下料液压杆向前推动下料推板，进而通过下料推板将承载座上的工件向前推动移出。
[0029]优选地，所述的限位套的内侧壁上嵌设固定有插槽，且插槽的上端开口设置，插槽内活动插设有垫块，且垫块的上侧壁外端向下倾斜设置，在对落入限位套内后的位置进行微调时，插入垫块，进而在将工件放入限位套后，工件抵在垫块上移动，进而调节工件的位置。
[0030]优选地，所述的承载座的前侧壁上固定设置有托板，且托板的上表面前端向下倾斜设置。
[0031]本专利技术的工作原理是：在上料时，启动升降液压杆向上推动升降支架，进而升降支架带动承载座上升，并使得承载座抵在限位套的下端口上，接着启动夹持件向上移动至限位套的上方，接着将原料工件放在推料件上，并通过推料件将原料工件推动送入限位套内，进而原料进入限位套，并在定位后平放在承载座上，启动夹持件向下移动，夹持件的活动端伸入限位套后将工件夹紧在承载座上；在进行原料工件的加工时，通过升降液压杆向下移动升降支架，进而带动承载座及夹持件同时下移，承载座移动放置在工作台上，接着启动液压装置，液压装置的液压头穿过夹持件的活动端后对原料工件进行冲压加工，进而得到成品工件；在对成品工件进行卸料时，启动夹持件，进而夹持件的活动端向上移动，进而成品
工件松开，将成品工件从承载座上取下即可。
[0032]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0033]1、升降支架通过升降滑轨设置在安装架上，并通过升降液压杆进行控制，在升降支架上设置承载座及夹持件，在安装架上设置限位套，并将夹持件穿置在限位套内，进而通过限位套实现工件在承载座上的定位放置，通过夹持件进行夹持，进而实现工件的夹紧，且保证其在加工前后的精确定位；
[0034]2、工作台上位于限位套的右侧设置导料槽，并设置上料用的上料液压杆及上料推板，将导料槽与限位套对接安装，进而实现快速上料，进而实现工件的快速加工。
附图说明
[0035]图1是本专利技术的结构示意图。
[0036]图2是图1的右视图。
[0037]图3是图1的俯视图。
[0038]图4是图1中的A部放大图。
[0039]图5是本专利技术中限位套、插槽、垫块的连接结构示意图。
[0040]附图标记说明：
[0041]底座1、工作台2、液压装置3、安装架4、升降滑轨5、升降支架6、升降滑块7、升降液压杆8、承载座9、夹持件10、夹持滑轨10
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1、夹持套10
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2、夹持滑块10
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3、夹持液压杆10
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4、限位套11、推料件12、固定支架12
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1、导料槽12
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2、上料液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高精模具的精确校准连续冲压装置，它包含底座(1)、工作台(2)、液压装置(3)，其中工作台(2)固定设置在底座(1)上，液压装置(3)固定设置在工作台(2)上；其特征在于：它还包含：安装架(4)，所述的安装架(4)固定设置在底座(1)上，且其设置在工作台(2)的左侧；升降滑轨(5)，所述的升降滑轨(5)固定设置在安装架(4)的右侧壁上；升降支架(6)，所述的升降支架(6)于安装架(4)的右侧活动架设在工作台(2)的上方；升降滑块(7)，所述的升降滑块(7)固定设置在升降支架(6)的左侧壁上，且其滑动设置在升降滑轨(5)上；升降液压杆(8)，所述的升降液压杆(8)固定设置在安装架(4)的下侧板上，且其输出端固定设置在升降支架(6)的下侧壁上；承载座(9)，所述的承载座(9)固定设置在升降支架(6)上，且其活动抵设在工作台(2)的上表面上，承载座(9)设置在液压装置(3)的下方；夹持件(10)，所述的夹持件(10)固定设置在升降支架(6)上，且其活动端套设在液压装置(3)的外侧；限位套(11)，所述的限位套(11)固定设置在安装架(4)上，且其设置在承载座(9)的上方，限位套(11)活动套设在夹持件(10)的活动端的外部；推料件(12)，所述的推料件(12)固定设置在工作台(2)上，且其与限位套(11)相互配合设置。2.根据权利要求1所述的一种用于高精模具的精确校准连续冲压装置，其特征在于：所述的夹持件(10)包含：夹持滑轨(10
‑
1)，所述的夹持滑轨(10
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1)固定设置在升降支架(6)的右侧壁上；夹持套(10
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2)，所述的夹持套(10
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2)活动套设在液压装置(3)的外部，且其活动穿置在限位套(11)内；夹持滑块(10
‑
3)，所述的夹持滑块(10
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3)固定设置在夹持套(10
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2)的左侧壁上端，且其滑动设置在夹持滑轨(10
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1)上；夹持液压杆(10
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4)，所述的夹持液压杆(10
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4)固定设置在升降支架(6)上，且其输出端固定设置在夹持滑块(10
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3)的上侧壁上；在通过限位套(11)将工件定位放至承载座(9)上时，将夹持套(10
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2)向上移动至限位套(11)的上方，在对承载座(9)上的工件进行夹持时，通过夹持液压杆(10
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4)向下移动夹持滑块(10
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3)，进而夹持滑块(10
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3)带动夹持套(10
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2)向下移动，夹持套(10
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2)穿过限位套(11)后抵在工件的表面上，进而将工件向下压紧在承载座(9)上，在进行工件的冲压加工时，液压装置(3)的输出头穿过夹持套(10
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2)后对工件进行加工。3.根据权利要求1所述的一种用于高精模具的精确校准连续冲压装置，其特征在于：所述的推料件(12)包含：固定支架(12
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1)，所述的固定支架(12
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1)固定设置在工作台(2)上；导料槽(12
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2)，所述的导料槽(12
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2)固定设置在固定支架(12
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1)上，且其左端与限位套(11)的上端口贯通设置；上料液压杆(12
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3)，所述的上料液压杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，顿兴建，贾清全，杨晓荣，
申请(专利权)人：湖南迅犇智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：