轴承物料自动投送机构制造技术

技术编号:32487526 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-02 09:53
本实用新型专利技术公开了轴承物料自动投送机构,轴承物料自动投送机构,包括用于容置轴承件的腔,且腔上布置出口以便轴承件被送出;所述腔包括:底板、通道和分隔部;底板配置为能够产生轴承件承载面旋转的托盘部;通道固定于腔中并导向所述出口;且通道的导通方向与托盘部的旋转方向相切或相同;分隔部固定于腔中以挡阻轴承件;分隔部上布置簧板以将被挡阻的轴承件导向通道的入口所在路径。本结构使用自动依次按序投料到流水线上的机构,其结构简单明了,使用时对操作者没有特殊技术要求、不需要改变包装机任何结构,匹配性高。匹配性高。匹配性高。

【技术实现步骤摘要】
轴承物料自动投送机构


[0001]本技术涉及自动送料
,特别是轴承物料自动投送机构。

技术介绍

[0002]轴承在生产后销售前都需要进行封装等包装作业流程,一般通过封装流水线进行自动烫封作业;在进入封装前需要将轴承按序一个个整齐摆放在包装流水线上。目前,仍有些包装流水线上采用人工投料摆放的工位,但是随着流水线运行包装速度的增快,人工投料也必须跟随包装机速度配合投料,由于工人熟练程度不同和重复动作容易造成人员的疲劳,这种方式会影响摆放作业的效率,影响了整体流水线作业的效率。另外,现在工人使用成本的上升和工人流动性大等现象,人员投料熟练度差异大,不能充分发挥包装机的作业运转效率,影响整个流水线作业的生产效率。
[0003]为了解决上述问题,一些自动的投送结构被设计出来,例如中国专利技术专利《一种轴承加工的进料输送装置》,申请号CN201710832956.1。公开了一种轴承加工的进料输送装置,包括转盘,以及转盘底部驱动转盘转动的电机,转盘顶部的中心设有转动块,转动块上固定有清理杆,转盘的侧部设有一圈与转盘相分离的挡环,挡环在转盘的上方固定的第一挡板和第二挡板,挡环在第一挡板和第二挡板之间的位置的一端开设有出料口,出料口设置有一输送槽,输送槽与出料口相接的一端高于另一端,输送槽包括左挡板、右挡板,以及左挡板和右挡板之间中部的支撑杆,左挡板、右挡板和支撑杆之间通过连接杆相互固定,左挡板比右挡板靠近出料口,左挡板通过弧形的导向板与出料口相连。
[0004]虽然上述结构也是通过转盘式结构进行一个回转的出料方式,但是其通过与转盘同步转动的转动块及清理杆来拨动轴承件,这种方式显然会导致无序的排布,而且拨动产生的碰撞不可控,会影响轴承的运动轨迹。另外,以挡板形式进行导向,显然会使导向过程受到干扰,对于整个过程而言,其产生的不可控情况较多,影响了最终送料的结果。

技术实现思路

[0005]本技术目的是:提供轴承物料自动投送机构,首先可以节省人工的使用,其次在机械机构的投送下避免工人作业效率低下的问题。第三,可以避免在重复频繁的弯腰搬运过程中出现安全灾害的风险。
[0006]本技术的具体技术方案是:轴承物料自动投送机构,包括用于容置轴承件的腔,且腔上布置出口以便轴承件被送出;所述腔包括:
[0007]底板,配置为能够产生轴承件承载面旋转的托盘部;
[0008]通道,固定于腔中并导向所述出口;且所述通道的导通方向与所述托盘部的旋转方向相切或相同;
[0009]分隔部,固定于腔中以挡阻轴承件;所述分隔部上布置簧板以将被挡阻的轴承件导向所述通道的入口所在路径。
[0010]优选的是,通道的入口布置限高部以控制单次单个轴承件进入。
[0011]优选的是,通道的入口位于所述托盘部的外沿,且所述簧板的末端也导向所述托盘部的外沿。
[0012]优选的是,包括旋转驱动组件,所述旋转驱动组件以带动所述托盘部产生旋转。
[0013]优选的是,旋转驱动组件包括电机及减速器。
[0014]优选的是,包括升降组件,所述升降组件驱动所述腔及旋转驱动组件产生高度调节。
[0015]优选的是,升降组件包括导向件及升降驱动部。
[0016]优选的是,包括底座组件,所述底座组件包括框架体及框架体底部的轮/滑轮。
[0017]该机构还可以根据后续包装机的作业速度,随时可以进行调节运转投送速度,以及根据包装轴承规格的大小,调节投送料口的通道宽度;适合多规格的轴承或小型滚轮的投送。而且,该机构可根据包装机流水线的高低,可实现上下升降调节高度,使之与不同的流水线匹配。
[0018]本技术的优点是:本技术方案为一种代替人工拿取摆放的作业顺序,使用自动依次按序投料到流水线上的机构,其结构简单明了,使用时对操作者没有特殊技术要求、不需要改变包装机任何结构,匹配性高;是一种辅助性、适应性比较好的辅助装置。
附图说明
[0019]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:
[0020]图1为轴承物料自动投送机构的正视图;
[0021]图2为轴承物料自动投送机构的俯视图;
[0022]图3为轴承物料自动投送机构的侧视图;
[0023]其中:1、旋转组件;11、可动旋转圆盘;12、分隔板;13、可调节式导向槽;14、限位高度杆;15、导向簧板;16、固定围栏;17、出料口;2、旋转驱动组件;21、可调速减速电机;22、减速齿轮箱;23、皮带;3、升降组件;31、千斤顶;32、支撑框架;4、底座组件;41、滑轮;42、正方形框架。
具体实施方式
[0024]本技术的较佳实施例1:
[0025]轴承物料自动投送机构,主要包括用于容置轴承件的腔,且腔上布置出口以便轴承件被送出;腔包括:底板、通道、围栏和分隔部。
[0026]底板,配置为能够产生轴承件承载面旋转的托盘部。托盘部包括不同形状的盘体,例如圆盘、椭圆盘等等。根据结构的布置要求及制备要求进行选择。
[0027]通道,固定于腔中并导向出口;且通道的导通方向与托盘部的旋转方向相切或相同。通道包括密封形式的通道或开放形式的通道,例如U型的导槽,通道的轮廓也可以根据结构布置要求及制备要求进行选择,例如直线型的导槽、或弧形的导槽。如果是直线型的导槽,那么其导通方向与托盘部的旋转方向可以看做是相切的;如果用弧形的导槽,那么其导通方向与托盘部的旋转方向可以看成是相同的。
[0028]进一步的是,通道的入口布置限高部以控制单次单个轴承件进入。限高部包括杆状的限高或者通道口式的限高,也可以根据结构的布置要求及制备要求进行选择。
[0029]进一步的是,通道的入口位于托盘部的外沿,且簧板的末端也导向托盘部的外沿。
[0030]围栏,作为腔的侧壁,圈围住托盘部,并与托盘部的外沿保持转动间隙。
[0031]分隔部固定于腔中以挡阻轴承件;分隔部上布置簧板以将被挡阻的轴承件导向通道的入口所在路径。分隔部通常包括分隔板或者分隔层等等,根据结构的布置要求及制备要求进行选择。
[0032]轴承物料自动投送机构还包括旋转驱动组件、升降组件和底座组件。
[0033]旋转驱动组件以带动托盘部产生旋转,具体的,旋转驱动组件包括电机及减速器。
[0034]升降组件驱动腔及旋转驱动组件产生高度调节,具体的,升降组件包括导向件及升降驱动部。
[0035]底座组件包括框架体及框架体底部的轮。
[0036]本技术的较佳实施例2:
[0037]该机构主要包括底座构架(即底座组件4)、升降构架(即升降组件3)、工作旋转构架(即旋转组件1)和电控传动减速机构(即旋转驱动组件2)构成。
[0038]底座构架主要支撑整个投料机构,配有四个滑轮41,便于移动,底座构架主要有方管焊接组成。
[0039]升降构架主要支撑上部的工作旋转构架,与底座工作相配合,实现上下升降的功能,主要有机械式的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴承物料自动投送机构,包括用于容置轴承件的腔,且腔上布置出口以便轴承件被送出;其特征在于:所述腔包括:底板,配置为能够产生轴承件承载面旋转的托盘部;通道,固定于腔中并导向所述出口;且所述通道的导通方向与所述托盘部的旋转方向相切或相同;分隔部,固定于腔中以挡阻轴承件;所述分隔部上布置簧板以将被挡阻的轴承件导向所述通道的入口所在路径。2.根据权利要求1所述的轴承物料自动投送机构,其特征在于:所述通道的入口布置限高部以控制单次单个轴承件进入。3.根据权利要求1所述的轴承物料自动投送机构,其特征在于:所述通道的入口位于所述托盘部的外沿,且所述簧板的末端也导向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩永江梁双翔蔡卫民沈宇
申请(专利权)人:久保田农业机械苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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