变压器的升高座及变压器制造技术

变压器的升高座，包括一个主壳体(10)、一个第一盖板(40)以及一个支撑组件(50)。主壳体包括侧壁(20)和一个顶壁(30)。侧壁形成连接开口(21)。顶壁为平板状，顶壁与侧壁围成主壳体并形成一个安装内腔(12)，顶壁上形成有一个操作开口(31)，顶壁具有一个突出侧壁形成的第一法兰(32)和一个沿第一法兰向外延伸形成的第二法兰(33)。第一盖板能够盖设于操作开口并与第一法兰固定连接，第一盖板上形成有一个穿线孔(41)以及用于固定连接套管的第三法兰(32)。支撑组件设置于安装内腔并用于固定电流互感器。该升高座便于电流互感器的安装、检查和维修。本实用新型专利技术还提供了具有上述升高座的变压器。器。器。

【技术实现步骤摘要】
变压器的升高座及变压器


[0001]本技术涉及一种变压器的升高座，尤其是一种用于安装电流互感器的升高座。本技术还涉及具有上述升高座的变压器。

技术介绍

[0002]变压器的电流互感器通常安装在升高座内，电流互感器在安装、检查或者维修时需要从变压器内部操作，导致电流互感器的安装、检查和维修不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种变压器的升高座，便于电流互感器的安装、检查和维修。
[0004]本技术的另一个目的是提供一种变压器，便于电流互感器的安装、检查和维修。
[0005]本技术提供了一种变压器的升高座，包括一个主壳体、一个第一盖板以及一个支撑组件。主壳体包括至少一个侧壁和一个顶壁。侧壁上形成有一个用于连接变压器的连接开口。顶壁为垂直于一个第一方向的平板状，顶壁与侧壁围成主壳体并形成一个安装内腔，顶壁上形成有一个操作开口，顶壁具有一个突出侧壁形成的第一法兰，顶壁还具有一个沿第一法兰向外延伸形成的第二法兰，第二法兰用于固定连接变压器的母线箱。第一盖板能够在顶壁的外表面盖设于操作开口并与第一法兰固定连接，第一盖板上形成有一个穿线孔，并且第一盖板在穿线孔的周围形成有一个用于固定连接变压器的套管的第三法兰。支撑组件设置于安装内腔并用于固定变压器的电流互感器。
[0006]本技术提供的变压器的升高座，在主壳体的顶壁上形成有一个操作开口，并且顶壁具有第一法兰和第二法兰的双法兰结构，通过一个第一盖板连接第一法兰以密封操作开口，第二法兰用于固定连接变压器的母线箱。本技术提供的变压器的升高座，在使用时打开第一盖板即可从变压器的外部通过操作开口对电流互感器进行安装、检查和维修，操作过程简单方便。
[0007]在变压器的升高座的再一种示意性实施方式中，侧壁的内表面形成有数个支撑部。支撑组件包括数个支撑杆、一个支撑板、数组限位块、一个压板和数个紧固件。各支撑杆固定于支撑部并且沿第一方向朝向顶壁延伸。支撑板设置于支撑部并且由数个支撑杆穿设以限制支撑板在垂直于第一方向上的运动，支撑板用于叠放变压器的电流互感器。各组限位块包括与支撑杆的数量对应的数个限位块，各限位块套设于支撑杆，一组限位块能够抵靠一个电流互感器的周向表面以限制电流互感器在垂直于第一方向上的运动。压板能够设置于叠放的电流互感器沿第一方向背向支撑板的一侧，并且由数个支撑杆穿设以限制压板在垂直于第一方向上的运动。各紧固件能够固定于支撑杆并通过抵靠压板将叠放的电流互感器夹持在压板和支撑板之间。该结构简单，使电流互感器的安装、检查和维修便于操作。
[0008]在变压器的升高座的又一种示意性实施方式中，各限位块包括一个抵靠部以及一
个定位部。抵靠部由支撑杆穿设并能够抵靠电流互感器的周向表面。定位部沿垂直于第一方向的方向由抵靠部伸出并且能够插入相邻的两个电流互感器或电流互感器和压板之间，定位部能够将限位块定位于支撑杆。该结构简单且便于加工和操作。
[0009]在变压器的升高座的另一种示意性实施方式中，升高座包括三个支撑组件，第一盖板包括对应的三个穿线孔和三个第三法兰。借由三个支撑组件、三个穿线孔和三个第三法兰可以将变压器三相的电流互感器设置于一个升高座，能够节省成本且便于操作。
[0010]在变压器的升高座的另一种示意性实施方式中，支撑板和压板为酚醛板。借此能够提高安全性能。
[0011]在变压器的升高座的另一种示意性实施方式中，顶壁的外表面在操作开口和第一法兰之间形成有一个第一环形密封槽，升高座还包括一个第一密封圈，第一密封圈设置于第一环形密封槽内并能够密封第一盖板和顶壁之间的缝隙。借此能够提高升高座的防水性能。
[0012]在变压器的升高座的另一种示意性实施方式中，顶壁的外表面在第二法兰内形成有一个第二环形密封槽，升高座还包括一个第二密封圈，第二密封圈设置于第二环形密封槽内并能够密封母线箱和顶壁之间的缝隙。借此能够提高升高座的防水性能。
[0013]在变压器的升高座的另一种示意性实施方式中，升高座还包括一个第二盖板，其能够在第一盖板的外表面盖设于穿线孔并与第三法兰固定连接。借由可拆卸的第二盖板在未安装套管时密封穿线孔，防止升高座内部被环境污染。
[0014]在变压器的升高座的另一种示意性实施方式中，主壳体为长方体，连接开口形成于与顶壁相对的侧壁。
[0015]本技术还提供了一种变压器，包括上述的升高座。该变压器便于电流互感器的安装、检查和维修。
附图说明
[0016]以下附图仅对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。
[0017]图1为用于说明升高座的一种示意性实施方式的分解示意图。
[0018]图2为升高座的组装示意图。
[0019]图3为升高座的底部视图。
[0020]图4为图3中的升高座在IV
‑
IV位置的剖视图。
[0021]图5为图4中的升高座在V位置的局部放大图。
[0022]标号说明
[0023]10 主壳体
[0024]12 安装内腔
[0025]20 侧壁
[0026]21 支撑部
[0027]22 连接开口
[0028]30 顶壁
[0029]31 操作开口
[0030]32 第一法兰
[0031]33第二法兰
[0032]34第一环形密封槽
[0033]35第二环形密封槽
[0034]40第一盖板
[0035]41穿线孔
[0036]42第三法兰
[0037]43第二盖板
[0038]50支撑组件
[0039]51支撑杆
[0040]52支撑板
[0041]53限位块
[0042]531抵靠部
[0043]532定位部
[0044]54压板
[0045]55紧固件
[0046]61第一密封圈
[0047]62第二密封圈
[0048]70电流互感器
[0049]A第一方向
具体实施方式
[0050]为了对技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
[0051]在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
[0052]在本文中，“第一”、“第二”等并非表示其重要程度或顺序等，仅用于表示彼此的区别，以利文件的描述。
[0053]为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
[0054]图1为用于说明升高座的一种示意性实施方式的分解示意图。图2为升高座的组装示意图。参照图1和图2，变压器的升高座，包括一个主壳体10、一个第一盖板40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变压器的升高座，其特征在于，包括：一个主壳体(10)，其包括：至少一个侧壁(20)，所述侧壁(20)上形成有一个用于连接所述变压器的连接开口(22)，和一个顶壁(30)，其为垂直于一个第一方向(A)的平板状，所述顶壁(30)与所述侧壁(20)围成所述主壳体(10)并形成一个安装内腔(12)，所述顶壁(30)上形成有一个操作开口(31)，所述顶壁(30)具有一个突出所述侧壁(20)形成的第一法兰(32)，所述顶壁(30)还具有一个沿所述第一法兰(32)向外延伸形成的第二法兰(33)，所述第二法兰(33)用于固定连接所述变压器的母线箱；一个第一盖板(40)，其能够在所述顶壁(30)的外表面盖设于所述操作开口(31)并与所述第一法兰(32)固定连接，所述第一盖板(40)上形成有一个穿线孔(41)，并且所述第一盖板(40)在所述穿线孔(41)的周围形成有一个用于固定连接所述变压器的套管的第三法兰(42)；以及一个支撑组件(50)，其设置于所述安装内腔(12)并用于固定所述变压器的电流互感器。2.如权利要求1所述的升高座，其特征在于，所述侧壁(20)的内表面形成有数个支撑部(21)；所述支撑组件(50)包括：数个支撑杆(51)，各所述支撑杆(51)固定于所述支撑部(21)并且沿所述第一方向(A)朝向所述顶壁(30)延伸，一个支撑板(52)，其设置于所述支撑部(21)并且由所述数个支撑杆(51)穿设以限制所述支撑板(52)在垂直于所述第一方向(A)上的运动，所述支撑板(52)用于叠放所述变压器的电流互感器，数组限位块(53)，各组所述限位块(53)包括与所述支撑杆(51)的数量对应的数个限位块(53)，各所述限位块(53)套设于所述支撑杆(51)，一组所述限位块(53)能够抵靠一个所述电流互感器的周向表面以限制所述电流互感器在垂直于所述第一方向(A)上的运动，一个压板(54)，其能够设置于叠放的所述电流互感器沿所述第一方向(A)背向所述支撑板(52)的一侧，并且由所述数个支撑杆(51)穿设以限制所述压板(54)在垂直于所述第一方向(A)上的运动，和数个紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王其珏，吴先威，张亚旭，徐雄，方立，林孝毅，梅加顺，吴磊，
申请(专利权)人：西门子变压器武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：