一种岩土工程用悬臂式钢板桩基坑支护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种岩土工程用悬臂式钢板桩基坑支护结构，包括钢板，所述钢板的两侧对称固定安装有固定架，所述固定架的内部一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有固定块，所述固定架的外侧设置有固定槽，所述固定架插入至固定槽的内部，所述固定槽的内部设置有插销，所述插销竖向贯穿固定槽且打入至基坑的内部；本实用新型专利技术通过钢板、弹簧、固定块、连接块、限位块和第二套筒等组件之间的互相配合，将固定槽固定后，将横板底部的两个固定杆打入基坑的底部，通过将钢板插入固定槽的内部，拉动拉环带动限位块运动，直至限位块位于第二通孔的正下方，将第二套筒套入限位块的外侧，达到对基坑支护紧密固定的效果。达到对基坑支护紧密固定的效果。达到对基坑支护紧密固定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种岩土工程用悬臂式钢板桩基坑支护结构


[0001]本技术涉及一种基坑支护，具体是一种岩土工程用悬臂式钢板桩基坑支护结构。

技术介绍

[0002]基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，基坑支护的定义为保护地下主体结构施工和基坑周边环境的安全，对基坑采用的临时性支挡、加固、保护与地下水控制的措施。
[0003]目前，现有的基坑支护的固定方式大多只是简单的打入基坑的底部，这种固定方式不够牢固，导致支挡的效果不好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种岩土工程用悬臂式钢板桩基坑支护结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种岩土工程用悬臂式钢板桩基坑支护结构，包括钢板，所述钢板的两侧对称固定安装有固定架，所述固定架的内部一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有固定块，所述固定架的外侧设置有固定槽，所述固定架插入至固定槽的内部，所述固定槽的内部设置有插销，所述插销竖向贯穿固定槽且打入至基坑的内部，所述固定槽上开设有用于插销穿过的第一通孔，与所述固定架与固定槽上且与固定块对应的位置分别开设有第一拉孔和第二拉孔，所述固定块的一侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有第一限位块，所述第一限位块的外侧滑动连接有第二套筒，所述第二套筒同时竖向插入至固定槽和固定架的内部，所述固定槽和固定架上均开设有用于第二套筒穿过的第二通孔，所述第二套筒的顶部且位于固定槽的上方固定安装有第二限位块。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定块的顶部固定安装有拉环，两个所述钢板彼此靠近的一侧均固定安装有安装块，所述安装块的顶部固定安装有滑杆，两个所述滑杆之间设置有横板，两个所述滑杆竖向贯穿横板，所述横板上开设有用于与两个滑杆滑动连接的滑孔，所述横板的底部固定安装有两个第一固定杆，所述第一固定杆打入至基坑的底部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第二拉孔和第一拉孔的长度相同，所述第二拉孔和第一拉孔均与固定块相适配。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定槽的顶部固定安装有固定环，两个所述钢板彼此远离的一侧均设置有加强杆，所述加强杆的一端与钢板通过转轴转动连接，所述加强杆的另一端为勾状，所述加强杆勾设在固定环的内部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：两个所述钢板彼此靠近的一侧分别固定安装有第一套筒和第二固定杆，所述第一套筒的内部滑动连接有横杆，所述横杆和第一套筒上共
同设置有定位销，所述定位销同时贯穿第一套筒和横杆，所述横杆的一端固定安装有压力传感器，两个所述钢板彼此靠近的一侧分别固定安装有控制器和开关，两个所述钢板的顶部均固定安装有声光报警器。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述压力传感器通过导线与控制器电连接，所述控制器通过导线与开关电连接，两个所述声光报警器均通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过钢板、弹簧、固定块、连接块、限位块和第二套筒等组件之间的互相配合，将固定槽固定后，将横板底部的两个第一固定杆打入基坑的底部，通过将钢板插入固定槽的内部，拉动拉环带动限位块运动，直至限位块位于第二通孔的正下方，将第二套筒套入限位块的外侧，达到对基坑支护紧密固定的效果的同时拆装便捷。
[0014]2、本技术通过声光报警器、压力传感器、控制器和开关等组件之间的互相配合，当钢板两侧的压力过大时压力传感器会受到横杆和固定杆的挤压，压力信号被传递给控制器，控制器会控制声光报警器对此情况进行报警，以便通知附近的工作人员来对基坑支护进行维修。
附图说明
[0015]图1为本技术中的结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中A处的放大图。
[0017]图3为本技术中加强杆的结构示意图。
[0018]图4为本技术中的局部主视图。
[0019]1、钢板；2、安装块；3、开关；4、压力传感器；5、第一套筒；6、控制器；7、声光报警器；8、固定槽；9、插销；10、固定架；11、弹簧；12、第一拉孔；13、固定块； 14、连接块；15、第一限位块；16、第二套筒；17、第二限位块；18、第二拉孔；19、加强杆；20、固定环；21、第一固定杆；22、横板；23、滑杆；24、第二固定杆；25、横杆； 26、定位销。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种岩土工程用悬臂式钢板桩基坑支护结构，包括钢板1，钢板1的两侧对称固定安装有固定架10，固定架10的内部一侧固定安装有弹簧11，弹簧11的一端固定安装有固定块13，固定架10的外侧设置有固定槽8，固定架 10插入至固定槽8的内部，固定槽8的内部设置有插销9，插销9竖向贯穿固定槽8且打入至基坑的内部，固定槽8上开设有用于插销9穿过的第一通孔，与固定架10与固定槽8 上且与固定块13对应的位置分别开设有第一拉孔12和第二拉孔18，固定块13的一侧固定安装有连接块14，连接块14的一侧固定安装有第一限位块15，第一限位块15的外侧滑动连接有第二套筒16，第二套筒16同时竖向插入至固定槽8和固定架10的内部，固定槽8和固定架10上均开设有用
于第二套筒16穿过的第二通孔，第二套筒16的顶部且位于固定槽8的上方固定安装有第二限位块17。
[0022]固定块13的顶部固定安装有拉环，两个钢板1彼此靠近的一侧均固定安装有安装块2，安装块2的顶部固定安装有滑杆23，两个滑杆23之间设置有横板22，两个滑杆23竖向贯穿横板22，横板22上开设有用于与两个滑杆23滑动连接的滑孔，横板22的底部固定安装有两个第一固定杆21，第一固定杆21打入至基坑的底部。
[0023]第二拉孔18和第一拉孔12的长度相同，第二拉孔18和第一拉孔12均与固定块13 相适配。
[0024]固定槽8的顶部固定安装有固定环20，两个钢板1彼此远离的一侧均设置有加强杆19，加强杆19的一端与钢板1通过转轴转动连接，加强杆19的另一端为勾状，加强杆19 勾设在固定环20的内部。
[0025]两个钢板1彼此靠近的一侧分别固定安装有第一套筒5和第二固定杆24，第一套筒5 的内部滑动连接有横杆25，横杆25和第一套筒5上共同设置有定位销26，定位销26同时贯穿第一套筒5和横杆25，横杆25的一端固定安装有压力传感器4，两个钢板1彼此靠近的一侧分别固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩土工程用悬臂式钢板桩基坑支护结构，包括钢板(1)，其特征在于：所述钢板(1)的两侧对称固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)的内部一侧固定安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端固定安装有固定块(13)，所述固定架(10)的外侧设置有固定槽(8)，所述固定架(10)插入至固定槽(8)的内部，所述固定槽(8)的内部设置有插销(9)，所述插销(9)竖向贯穿固定槽(8)且打入至基坑的内部，所述固定槽(8)上开设有用于插销(9)穿过的第一通孔，与所述固定架(10)与固定槽(8)上且与固定块(13)对应的位置分别开设有第一拉孔(12)和第二拉孔(18)，所述固定块(13)的一侧固定安装有连接块(14)，所述连接块(14)的一侧固定安装有第一限位块(15)，所述第一限位块(15)的外侧滑动连接有第二套筒(16)，所述第二套筒(16)同时竖向插入至固定槽(8)和固定架(10)的内部，所述固定槽(8)和固定架(10)上均开设有用于第二套筒(16)穿过的第二通孔，所述第二套筒(16)的顶部且位于固定槽(8)的上方固定安装有第二限位块(17)。2.根据权利要求1所述的一种岩土工程用悬臂式钢板桩基坑支护结构，其特征在于：所述固定块(13)的顶部固定安装有拉环，两个所述钢板(1)彼此靠近的一侧均固定安装有安装块(2)，所述安装块(2)的顶部固定安装有滑杆(23)，两个所述滑杆(23)之间设置有横板(22)，两个所述滑杆(23)竖向贯穿横板(22)，所述横板(22)上开设有用于与两个滑杆(23)滑动连接的滑孔，所述横板(22)的底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王腾，孙阳磊，李娟，周学顺，李参，
申请(专利权)人：王腾，
类型：新型
国别省市：