一种天然气压缩输送用减振缓冲机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气压缩输送用减振缓冲机构，涉及天然气缓冲罐技术领域，包括安装座和罐体，所述安装座的表面开设有放置槽，所述罐体放置在放置槽的内部，所述安装座的顶部安装有限位组件，所述限位组件包括U形架，所述U形架固定安装在安装座的顶部处，所述U形架的表面滑动连接有限位板。本实用新型专利技术通过罐体和限位组件的配合设计，将罐体放置在放置槽的内部，通过支撑座使罐体水平放置，避免罐体倾斜放置影响稳定性，转动丝杠带动限位板滑动抵住罐体，进而快速固定住罐体，打破了以往螺栓固定的方式，便于对罐体的安装和拆卸。便于对罐体的安装和拆卸。便于对罐体的安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气压缩输送用减振缓冲机构


[0001]本技术涉及天然气缓冲罐
，具体是一种天然气压缩输送用减振缓冲机构。

技术介绍

[0002]为避免天然气压缩机排出气体温度过高、减少压缩机功耗，提高其气缸容积利用率和简化压缩机结构，现有天然气压缩机一般采用多级压缩，且在每一级之间均设置有天然气缓冲罐，以消除或减弱下一级进口端的喘振和在下一级吸入气量达到峰值时，使得吸入口不至于因为过度取气而导致吸入压力过低，因此，对一种天然气压缩输送用减振缓冲机构的需求日益增长。
[0003]有装置在进行使用时，由于气压的作用，会对罐体产生冲击，罐体容易受损，从而影响罐体的使用寿命，同时在进行使用时出现对罐体安装和拆卸十分不方便的问题，增加了装置的维修难度。为此，我们提供了天然气压缩输送用减振缓冲机构解决以上问题。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种天然气压缩输送用减振缓冲机构。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气压缩输送用减振缓冲机构，包括安装座和罐体，所述安装座的表面开设有放置槽，所述罐体放置在放置槽的内部，所述安装座的顶部安装有限位组件，所述限位组件包括U形架，所述U形架固定安装在安装座的顶部处，所述U形架的表面滑动连接有限位板，所述安装座的底部滑动连接有底座，所述底座的底部安装有缓冲组件，所述缓冲组件包括多个缓冲弹簧，多个缓冲弹簧环形分布在安装座的底部处，所述缓冲弹簧的上下两端分别与安装座的底部和底座的顶部固定连接，当需要对罐体内部进行放气时，在放气过程中，由于气压问题，会对罐体产生冲击力，此时罐体向下运动，通过缓冲弹簧对罐体进行缓冲，减缓天然气的冲击，避免罐体受损，从而保证了罐体的使用寿命。
[0008]上述的，所述限位板的顶部中心处转动连接有丝杠，所述丝杠与U形架的中心处螺纹连接，所述丝杠的顶端固定连接有手柄，将罐体放置在放置槽的内部，转动丝杠带动限位板滑动抵住罐体，进而快速固定住罐体，打破了以往螺栓固定的方式，便于对罐体的安装和拆卸。
[0009]上述的，所述放置槽设为圆台状，且放置槽的母线倾斜角度设置为
°
，所述限位组件还包括多个滑槽，所述滑槽开设在放置槽的倾斜面处，所述滑槽的内部滑动连接有支撑座，将罐体放置在放置槽的内部，通过支撑座支撑罐体，使罐体水平放置，避免罐体倾斜放置影响稳定性。
[0010]上述的，所述支撑座设为L形，所述支撑座的底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端固定安装在放置槽的底部处，通过支撑座支撑起支撑弹簧。
[0011]上述的，所述缓冲组件还包括两个卡板，两个所述卡板分别滑动安装在底座底部的两侧处，所述卡板的底部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底端固定安装在底座的外壁处。
[0012]上述的，所述缓冲组件还包括两个卡槽，两个所述卡槽分别开设在安装座上表面处，且罐体下移到底部时，卡板插入卡槽的内部，进而避免罐体向上回弹，避免罐体通过缓冲弹簧的回弹力上下抖动对罐体造成破坏。
[0013]有益效果：
[0014]与现有技术相比，该天然气压缩输送用减振缓冲机构具备如下有益效果：
[0015]一、本技术通过罐体和限位组件的配合设计，将罐体放置在放置槽的内部，通过支撑座使罐体水平放置，避免罐体倾斜放置影响稳定性，转动丝杠带动限位板滑动抵住罐体，进而快速固定住罐体，打破了以往螺栓固定的方式，便于对罐体的安装和拆卸。
[0016]二、本技术通过罐体和缓冲弹簧的配合设计，通过缓冲弹簧对罐体进行缓冲，减缓天然气的冲击，避免罐体受损，从而保证了罐体的使用寿命，且罐体下移到底部时，卡板插入卡槽的内部，进而避免罐体向上回弹，避免罐体通过缓冲弹簧的回弹力上下抖动对罐体造成破坏。
[0017]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术底座结构示意图；
[0020]图3为本技术安装座结构示意图；
[0021]图4为本技术U形架结构示意图；
[0022]图5为本技术缓冲组件结构示意图。
[0023]图中：1、安装座；2、罐体；3、放置槽；4、限位组件；41、U形架；42、限位板；43、丝杠；44、手柄；45、滑槽；46、支撑座；47、支撑弹簧；5、底座；6、缓冲组件；61、缓冲弹簧；62、卡板；63、限位弹簧；64、卡槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种天然气压缩输送用减振缓冲机构，包括安装座1和罐体2，安装座1的表面开设有放置槽3，罐体2放置在放置槽3的内部，安装座1的顶部安装有限位组件4，限位组件4包括U形架41，U形架41固定安装在安装座1的顶
部处，U形架41的表面滑动连接有限位板42，安装座1的底部滑动连接有底座5，底座5的底部安装有缓冲组件6，缓冲组件6包括多个缓冲弹簧61，多个缓冲弹簧61环形分布在安装座1的底部处，缓冲弹簧61的上下两端分别与安装座1的底部和底座5的顶部固定连接，当需要对罐体2内部进行放气时，在放气过程中，由于气压问题，会对罐体2产生冲击力，此时罐体2向下运动，通过缓冲弹簧61对罐体2进行缓冲，减缓天然气的冲击，避免罐体2受损，从而保证了罐体2的使用寿命。
[0026]限位板42的顶部中心处转动连接有丝杠43，丝杠43与U形架41的中心处螺纹连接，丝杠43的顶端固定连接有手柄44，将罐体2放置在放置槽3的内部，转动丝杠43带动限位板42滑动抵住罐体2，进而快速固定住罐体2，打破了以往螺栓固定的方式，便于对罐体2的安装和拆卸。
[0027]放置槽3设为圆台状，且放置槽3的母线倾斜角度设置为
°
，限位组件4还包括多个滑槽45，滑槽45开设在放置槽3的倾斜面处，滑槽45的内部滑动连接有支撑座46，将罐体2放置在放置槽3的内部，通过支撑座46支撑罐体2，使罐体2水平放置，避免罐体2倾斜放置影响稳定性。
[0028]支撑座46设为L形，支撑座46的底部固定连接有支撑弹簧47，支撑弹簧47的底端固定安装在放置槽3的底部处，通过支撑座46支撑起支撑弹簧47。
[0029]缓冲组件6还包括两个卡板62，两个卡板62分别滑动安装在底座5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气压缩输送用减振缓冲机构，包括安装座(1)和罐体(2)，其特征在于：所述安装座(1)的表面开设有放置槽(3)，所述罐体(2)放置在放置槽(3)的内部，所述安装座(1)的顶部安装有限位组件(4)，所述限位组件(4)包括U形架(41)，所述U形架(41)固定安装在安装座(1)的顶部处，所述U形架(41)的表面滑动连接有限位板(42)，所述安装座(1)的底部滑动连接有底座(5)，所述底座(5)的底部安装有缓冲组件(6)，所述缓冲组件(6)包括多个缓冲弹簧(61)，多个缓冲弹簧(61)环形分布在安装座(1)的底部处，所述缓冲弹簧(61)的上下两端分别与安装座(1)的底部和底座(5)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种天然气压缩输送用减振缓冲机构，其特征在于：所述限位板(42)的顶部中心处转动连接有丝杠(43)，所述丝杠(43)与U形架(41)的中心处螺纹连接，所述丝杠(43)的顶端固定连接有手柄(44)。3.根据权利要求1所述的一种天然气压缩输送用减振缓冲机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王腾，
申请(专利权)人：王腾，
类型：新型
国别省市：