一种可移动的重物提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种可移动的重物提升装置，第二矩形框架顶面右端设置两个立板，且两个立板互相平行，每个立板顶端和第二矩形框架左端顶面之间分别通过一个斜板固定连接，托板单元的托板与第一矩形框架互相平行，钢丝绳一端固接至电机的转动轴，另一端先依次穿过若干限位环单元的限位环后，再搭接定滑轮，最后固接至挂钩，操作面板信号连接至电机，本实用新型专利技术所述的一种可移动的重物提升装置，通过电机、定滑轮、钢丝绳和挂钩，能够使矩形重物提升，提升途中立板和U型板为矩形重物提供辅助提升工作，提高了提升工作时的稳定度，配重机构便于调节，也用于加重一种可移动的重物提升装置整体的重量，防止提升工作时发生倒塌。防止提升工作时发生倒塌。防止提升工作时发生倒塌。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动的重物提升装置


[0001]本技术属于房建施工设备领域，尤其是涉及一种可移动的重物提升装置。

技术介绍

[0002]随着装配式建筑工程的应用普及，建筑外墙和内墙板采用蒸压加气混凝土墙板的频率越来越多，但由于建筑本身层高限制和结构楼板荷载影响，无法使用起重机械起吊重物，在建筑内部，物体转移是施工过程中常常会遇到的一个关键步骤，但由于行业内的物体常常具备体积大、重量大等特点，造成人工转移物体难度系数较大，现有技术的提升装置对固有重物有特定的限制，不利于施工用的矩形重物的提升工作，所以我们需要设计出新的结构。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种可移动的重物提升装置，以解决现有技术灵活性差和不便于施工于矩形重物的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种可移动的重物提升装置，包括第一矩形框架、第二矩形框架、支撑块、万向轮、立板、支撑机构、U型板、定滑轮、配重机构、操作面板和电机，第一矩形框架底端安装若干万向轮，第一矩形框架顶端与配重机构滑动连接，第一矩形框架上方安装第二矩形框架，且第二矩形框架和第一矩形框架之间通过若干支撑块连接，第二矩形框架顶面右端设置两个立板，且两个立板互相平行，支撑机构包括斜板、连接块、加强筋、托板单元和限位环单元，每个立板顶端和第二矩形框架左端顶面之间分别通过一个斜板固定连接，两个斜板底端之间通过连接块固定连接，且连接块顶端安装托板单元，托板单元的托板与第一矩形框架互相平行，托板顶面固接电机，两个斜板之间还设置若干加强筋，若干加强筋均处于连接块上方，且均与连接块平行，加强筋顶端垂直设置一个限位环单元，两个立板顶端分别固接至U型板，且U型板内部安装定滑轮，钢丝绳一端固接至电机的转动轴，另一端先依次穿过若干限位环单元的限位环后，再搭接定滑轮，最后固接至挂钩，且挂钩位于立板右方，一个斜板底端安装操作面板，操作面板信号连接至电机。
[0006]进一步的，斜板和立板之间所夹锐角范围为30
‑
45
°
。
[0007]进一步的，第一矩形框架前后两端的内侧壁之间还通过横板。
[0008]进一步的，配重机构包括配重块、底板、滑块、顶板、减震单元、第二伸缩杆和夹持单元，底板固接滑块，滑块与第一矩形框架前后两端滑动连接，且滑块处于横板左方，底板顶端通过若干第二伸缩杆固接至顶板，顶板和底板还安装若干减震单元，顶板顶面设有若干用于与配重块底端嵌合的凹槽，顶板还安装若干夹持单元，且若干夹持单元与若干凹槽数量对应，每个若干夹持单元位于一个凹槽上方。
[0009]进一步的，托板单元还包括两个减震组件，托板端部设有用于与连接块顶端固接的斜面，电机处于托板顶面中心位置，托板顶面两端分别安装一个减震组件，且两个减震组
件相对于电机对称设置。
[0010]进一步的，减震组件包括夹块、第一弹簧、第一伸缩杆和第一竖板，每个第一竖板分别固接至托板顶面，每个第一竖板靠近电机的一端固接至一个第一伸缩杆一端，每个第一伸缩杆另一端固接至夹块，每个第一伸缩杆外围套接第一弹簧，夹块靠近电机的一端设有用于贴合电机外壁的弧面，两个夹块分别从左右两端一起夹紧电机外壁。
[0011]进一步的，夹持单元包括两个夹持组件，两个夹持组件分别固接至顶板顶面，且两个夹持组件分别位于凹槽的前后两端，两个夹持组件相对于凹槽对称设置。
[0012]进一步的，夹持组件包括U型夹块、第二竖板和螺杆，每个第二竖板分别固接至顶板顶面，每个螺杆靠近凹槽一端穿过一个第二竖板后固接至一个U型夹块，每个螺杆与一个第二竖板螺纹套接，两个U型夹块分别从前后两端一起夹紧配重块。
[0013]进一步的，减震单元包括阻尼块、第二弹簧和第三弹簧，阻尼块顶端通过第三弹簧固接至顶板底面，阻尼块底端通过第二弹簧固接至底板顶面。
[0014]进一步的，限位环单元包括限位环和支柱，每个支柱底端固接至一个加强筋顶端，且支柱与加强筋垂直，支柱顶端固接至限位环。
[0015]相对于现有技术，本技术所述的一种可移动的重物提升装置具有以下有益效果：
[0016](1)本技术所述的一种可移动的重物提升装置，通过电机、定滑轮、钢丝绳和挂钩，能够使矩形重物提升，提升途中立板和U型板为矩形重物提供辅助提升工作，提高了一种可移动的重物提升装置做提升工作时的稳定度，配重机构便于调节，也用于加重一种可移动的重物提升装置整体的重量，防止提升工作时发生倒塌。
[0017](2)本技术所述的一种可移动的重物提升装置，斜板和立板之间所夹锐角范围为30
‑
45
°
，保证了电机、定滑轮、钢丝绳和挂钩提升矩形重物的效率，横板用于加固第一矩形框架，滑块与第一矩形框架前后两端滑动连接，便于调节配重块的位置，提高了一种可移动的重物提升装置的灵活度；配重块使得顶板向下运动时，顶板向下压动第三弹簧，第三弹簧向下压动阻尼块，阻尼块向下压动第三弹簧，阻尼块、第二弹簧、第三弹簧分别被压缩，进而分别提供向上的弹力，从而达到减震缓冲的目的。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术实施例所述的一种可移动的重物提升装置的示意图；
[0020]图2为本技术实施例所述的立板、支撑机构、U型板、定滑轮、操作面板和电机的装配示意图；
[0021]图3为本技术实施例所述的配重机构的示意图；
[0022]图4为图3的剖视图；
[0023]图5为本技术实施例所述的一种可移动的重物提升装置做提升工作时的示意图；
[0024]图6为本技术实施例所述的托板单元和电机的装配示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1‑
第一矩形框架；2
‑
第二矩形框架；3
‑
立板；4
‑
支撑机构；41
‑
斜板；42
‑
连接块；43
‑
加强筋；44
‑
托板单元；441
‑
托板；442
‑
夹块；443
‑
第一弹簧；444
‑
第一伸缩杆；445
‑
第一竖板；45
‑
限位环单元；5
‑
U型板；6
‑
定滑轮；7
‑
配重机构；71
‑
配重块；72
‑
底板；73
‑
滑块；74
‑
顶板；75
‑
减震单元；751
‑
阻尼块；752
‑
第二弹簧；753
‑
第三弹簧；76本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动的重物提升装置，其特征在于：包括第一矩形框架(1)、第二矩形框架(2)、支撑块、万向轮、立板(3)、支撑机构(4)、U型板(5)、定滑轮(6)、配重机构(7)、操作面板(8)和电机(9)，第一矩形框架(1)底端安装若干万向轮，第一矩形框架(1)顶端与配重机构(7)滑动连接，第一矩形框架(1)上方安装第二矩形框架(2)，且第二矩形框架(2)和第一矩形框架(1)之间通过若干支撑块连接，第二矩形框架(2)顶面右端设置两个立板(3)，且两个立板(3)互相平行，支撑机构(4)包括斜板(41)、连接块(42)、加强筋(43)、托板单元(44)和限位环单元(45)，每个立板(3)顶端和第二矩形框架(2)左端顶面之间分别通过一个斜板(41)固定连接，两个斜板底端之间通过连接块(42)固定连接，且连接块(42)顶端安装托板单元(44)，托板单元(44)的托板(441)与第一矩形框架(1)互相平行，托板(441)顶面固接电机(9)，两个斜板(41)之间还设置若干加强筋(43)，若干加强筋(43)均处于连接块(42)上方，且均与连接块(42)平行，加强筋(43)顶端垂直设置一个限位环单元(45)，两个立板(3)顶端分别固接至U型板(5)，且U型板(5)内部安装定滑轮(6)，钢丝绳(91)一端固接至电机(9)的转动轴，另一端先依次穿过若干限位环单元(45)的限位环后，再搭接定滑轮(6)，最后固接至挂钩(92)，且挂钩(92)位于立板(3)右方，一个斜板(41)底端安装操作面板(8)，操作面板(8)信号连接至电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种可移动的重物提升装置，其特征在于：斜板(41)和立板(3)之间所夹锐角范围为30
‑
45
°
。3.根据权利要求1所述的一种可移动的重物提升装置，其特征在于：第一矩形框架(1)前后两端的内侧壁之间还通过横板连接。4.根据权利要求3所述的一种可移动的重物提升装置，其特征在于：配重机构(7)包括配重块(71)、底板(72)、滑块(73)、顶板(74)、减震单元(75)、第二伸缩杆(76)和夹持单元，底板(72)固接滑块(73)，滑块(73)与第一矩形框架(1)前后两端滑动连接，且滑块(73)处于横板左方，底板(72)顶端通过若干第二伸缩杆(76)固接至顶板(74)，顶板(74)和底板(72)还安装若干减震单元(75)，顶板(74)顶面设有若干用于与配重块...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文广，孙志磊，王立朋，张振强，张康，
申请(专利权)人：中国电建市政建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：