一种电池包制造技术

技术编号:32485980 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-02 09:51
本实用新型专利技术涉及电池技术领域,公开了一种电池包,所述电池包包括:箱体;安装支架,固定于所述箱体内;电池模组,所述电池模组设于所述箱体内,且所述电池模组的侧面连接于所述安装支架;其中,所述安装支架远离所述箱体底面的端面与所述电池模组的质心位于同一水平面。上述电池包可通过固定在箱体内的安装支架来固定电池模组的位置,由于安装支架远离箱体底面的端面较高,并与电池模组的质心位于同一水平面,此种安装方式对电池模组的端部结构强度要求不高,可保证安装的强度和稳定性,进而满足振动及冲击要求,有效改善了目前电池包内电池模组安装不稳定的问题。池模组安装不稳定的问题。池模组安装不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池包


[0001]本技术涉及电池
,尤其涉及一种电池包。

技术介绍

[0002]电池包通常将电池模组安装在电池箱内,以实现电池模组的相对固定,从而减小电池模组所受到的振动及冲击问题,保证电池包的正常工作。
[0003]当用于车辆这种使用工况比较严苛的地方时,电池模组的安装对电池模组上端部钣金件的结构强度要求高,特别在经受长时间振动以及冲击后,电池模组无法与电池箱之间牢固配合,电池模组在电池箱内易发生晃动,影响电池包的正常工作。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供了一种电池包,以解决现有技术中电池包内电池模组安装不稳定的问题。
[0005]本技术实施例提出一种电池包,所述电池包包括:
[0006]箱体;
[0007]安装支架,固定于所述箱体内;
[0008]电池模组,所述电池模组设于所述箱体内,且所述电池模组的侧面连接于所述安装支架;
[0009]其中,所述安装支架远离所述箱体底面的端面与所述电池模组的质心位于同一水平面。
[0010]上述电池包可通过固定在箱体内的安装支架来固定电池模组的位置,由于安装支架远离箱体底面的端面较高,并与电池模组的质心位于同一水平面,此种安装方式对电池模组的端部结构强度要求不高,可保证安装的强度和稳定性,进而满足振动及冲击要求,有效改善了目前电池包内电池模组安装不稳定的问题。
[0011]在一实施例中,所述安装支架包括间隔设置的第一安装部和第二安装部、及设于所述第一安装部和所述第二安装部之间的立壁,所述第一安装部贴合连接于所述箱体的底面,所述第二安装部与所述电池模组的质心位于同一水平面。如此,安装支架与箱体底面的接触面积较大,可增强安装支架的稳定性。
[0012]在一实施例中,所述箱体内设有加固件,所述加固件包括相连接的第一加固片和第二加固片,所述第一加固片贴合连接于所述箱体的底面,所述第二加固片贴合连接于所述箱体的侧面;
[0013]其中,所述第一加固片上设有朝向背离所述箱体的底面凸出的凸柱。由于箱体的底面和侧面交接处易受力发生变形,增设加固件可增强箱体的刚度,提升箱体的抗冲击性和稳定性;凸柱则作为加强筋,可进一步增加箱体的刚度,提升电池包的耐用性。
[0014]在一实施例中,所述立壁上开设有避让槽,所述避让槽用于避让所述凸柱;
[0015]所述安装支架还包括第三安装部,所述第三安装部的相邻两侧边分别垂直连接于
所述第二安装部和所述立壁,所述第三安装部远离所述第二安装部的一侧焊接于所述第二加固片。如此,凸柱可对安装支架起到限位作用,保证安装支架安装位置的准确性;第三安装部与第二加固片之间的焊接连接则进一步加强了安装支架与箱体之间连接的稳定性。
[0016]在一实施例中,所述电池模组包括至少一个沿水平方向设置的螺杆,所述立壁设于所述第一安装部和所述第二安装部朝向所述电池模组的一侧,且所述立壁上开设有至少一个凹槽,所述凹槽用于避让所述螺杆。如此,可在方便电池模组安装的基础上,进一步减小立壁与电池模组侧面之间的距离,进而保证安装支架对电池模组的限位作用,避免电池模组在箱体内的晃动。
[0017]在一实施例中,所述电池模组的侧面上设有固定件,所述第二安装部与所述固定件可拆卸连接。因此,电池模组可稳定地置于箱体内,且方便更换。
[0018]在一实施例中,所述固定件包括相连接的第一固定壁和第二固定壁,所述第一固定壁贴合连接于所述电池模组的侧面,所述第二固定壁贴合连接于所述第二安装部。上述固定件的结构简单,且可保证电池模组与安装支架之间的连接强度,方便加工制造。
[0019]在一实施例中,所述安装支架还包括紧固件,所述第二安装部及所述固定件上均开设有通孔,所述紧固件穿设于所述通孔内并用于连接所述安装支架和所述固定件。
[0020]在一实施例中,所述第二安装部上还开设有固定孔,所述固定孔用于固定线束。如此,可保证线束牢固地固定在安装支架上,防止线束震动或移位而导致电池包无法正常工作。
[0021]在一实施例中,所述箱体为长方体,所述电池包包括两个间隔设置的所述安装支架,所述电池模组设于两个所述安装支架之间。
[0022]上述电池包可通过固定在箱体内的安装支架来固定电池模组的位置,由于安装支架远离箱体底面的端面较高,并与电池模组的质心位于同一水平面,此种安装方式对电池模组的端部结构强度要求不高,可保证安装的强度和稳定性,有效改善了目前电池包内电池模组安装不稳定的问题;并且,上述电池包内的电池模组可拆卸地连接于安装支架,方便更换。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术一实施例提供的电池包的立体示意图;
[0025]图2为图1所示电池包的俯视图;
[0026]图3为图1中A所示结构的局部放大图;
[0027]图4为图1所示电池包中安装支架的立体示意图;
[0028]图5为图4所示安装支架另一角度的立体示意图;
[0029]图6为图1所示电池包中加固件的立体示意图;
[0030]图7为图1所示电池包中固定件的立体示意图。
[0031]图中标记的含义为:
[0032]100、电池包;
[0033]10、箱体;11、加固件;111、第一加固片;112、第二加固片;113、凸柱;114、第三加固片;115、第四加固片
[0034]20、安装支架;21、第一安装部;22、第二安装部;23、立壁;231、凹槽;24、避让槽;25、第三安装部;26、紧固件;27、通孔;28、固定孔;
[0035]30、电池模组;31、螺杆;32、固定件;321、第一固定壁;322、第二固定壁;323、方形孔;324、第三固定壁;
[0036]40、连接件。
具体实施方式
[0037]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图即实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0038]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0039]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包,其特征在于,所述电池包包括:箱体;安装支架,固定于所述箱体内;电池模组,所述电池模组设于所述箱体内,且所述电池模组的侧面连接于所述安装支架;其中,所述安装支架远离所述箱体底面的端面与所述电池模组的质心位于同一水平面。2.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述安装支架包括间隔设置的第一安装部和第二安装部、及设于所述第一安装部和所述第二安装部之间的立壁,所述第一安装部贴合连接于所述箱体的底面,所述第二安装部与所述电池模组的质心位于同一水平面。3.根据权利要求2所述的电池包,其特征在于,所述箱体内设有加固件,所述加固件包括相连接的第一加固片和第二加固片,所述第一加固片贴合连接于所述箱体的底面,所述第二加固片贴合连接于所述箱体的侧面;其中,所述第一加固片上设有朝向背离所述箱体的底面凸出的凸柱。4.根据权利要求3所述的电池包,其特征在于,所述立壁上开设有避让槽,所述避让槽用于避让所述凸柱;所述安装支架还包括第三安装部,所述第三安装部的相邻两侧边分别垂直连接于所述第二安装部和所述立壁,所述第三安装部远离所述第二安装部的一侧焊接于所述第二加固片。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:董清世孙振翼张飞方顺
申请(专利权)人:信义电源苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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