可翻转的机加工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可翻转的机加工装，属于装配工装技术领域，包括底板、圆盘尾座、桥板、角度压紧装置和角度定位装置；底板上对称设置有两个圆盘尾座；桥板转动连接在两个圆盘尾座之间，桥板的中部设置有定位孔；角度定位装置连接在桥板的下端面，角度定位装置的一端延伸至定位孔的下方，用于卡接在加工工件上以定位加工角度；角度压紧装置连接在桥板上，角度压紧装置的一端延伸至定位孔的上方，用于将定位后的加工工件压紧在定位孔内。本实用新型专利技术提供的可翻转的机加工装，装夹方便、定位准确、依次定位即可完成全部机加工序，提高了机加准确度；同时极大地节省了场地空间，减少了人力劳动的投入，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
可翻转的机加工装


[0001]本技术属于装配工装
，具体涉及一种可翻转的机加工装。

技术介绍

[0002]机加工装是一套柔性的机加固定、压紧、定位的夹具，主要用于加工大、中、小型行走马达壳一次性机加成型的工装。
[0003]目前行走马达壳的机加工装一般包括：行走马达壳正面机加工装、行走马达壳反面机加工装、行走马达壳立孔机加工装、行走马达壳深孔机加工装和行走马达壳回油孔机加工装，使用时需要多次定位，每个工装岗位均需要排设专人进行管理和操作，不仅占据了较大的场地，而且占据较多的设备和人力，特别是每道工序完成以后均需要重新进行定位，费时费力工作效率很低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可翻转的机加工装，旨在实现机加工装的360
°
翻转，提高机加工装的集成程度和自动化程度，解决占地面积大和占用人力多的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种可翻转的机加工装，包括：
[0006]底板，所述底板上对称设置有两个圆盘尾座；
[0007]桥板，转动连接在两个所述圆盘尾座之间，所述桥板的中部设置有用于安装加工工件的定位孔；
[0008]角度定位装置，连接在所述桥板的下端面，所述角度定位装置的一端延伸至所述定位孔的下方，用于卡接在加工工件上以定位加工角度；
[0009]角度压紧装置，连接在所述桥板的上端面，所述角度压紧装置的一端延伸至所述定位孔的上方，用于将定位后的加工工件压紧在所述定位孔内。
[0010]作为本申请另一实施例，所述圆盘尾座上设置有分度盘。
[0011]作为本申请另一实施例，所述桥板借助定位销轴连接在所述圆盘尾座上，且所述桥板与所述定位销轴之间设有连接板。
[0012]作为本申请另一实施例，所述连接板包括：
[0013]纵向支板，连接在所述定位销轴上；
[0014]横向支板，垂直连接在所述纵向支板上，所述桥板连接在所述横向支板上。
[0015]作为本申请另一实施例，所述角度定位装置包括：
[0016]限位板，连接在所述桥板的下端面，所述限位板设有凹部，所述凹部与所述桥板的下端面围设成限位孔；
[0017]角度定位件，贯穿所述限位孔，所述角度定位件的端部用于卡接在加工工件上。
[0018]作为本申请另一实施例，所述角度定位装置还包括：
[0019]顶紧件，纵向贯穿所述限位板，所述顶紧件的端部抵在所述角度定位件上，用于将
所述角度定位件顶紧在所述桥板的下端面。
[0020]作为本申请另一实施例，所述角度压紧装置包括：
[0021]固定部，连接在所述桥板上；
[0022]压紧部，与所述固定部连接，所述压紧部位于所述定位孔的上方，用于将加工工件压紧在所述定位孔内。
[0023]作为本申请另一实施例，所述固定部借助支撑螺栓连接在所述桥板的上端面。
[0024]作为本申请另一实施例，所述压紧部与所述桥板之间连接有压紧螺栓。
[0025]作为本申请另一实施例，两个所述角度压紧装置对称设置在所述定位孔的两侧。
[0026]本技术提供的可翻转的机加工装的有益效果在于：与现有技术相比，本技术可翻转的机加工装可以实现加工工件的正面机加、反面机加、立孔机加、深孔机加以及回油孔机加，在有限空间内实现五个工序的定位和机加，实现了一次定位完成机加的目的；且装夹方便、定位准确、依次定位即可完成全部机加工序，提高了机加准确度；同时极大地节省了场地空间，减少了人力劳动的投入，提高了工作效率。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术实施例提供的可翻转的机加工装的结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例提供的可翻转的机加工装去除底板后的仰视图；
[0030]图3为本技术实施例提供的可翻转的机加工装的俯视图。
[0031]图中：10、底板；11、圆盘尾座；12、分度盘；13、定位销轴；20、桥板；21、连接板；22、角度压紧装置；23、压紧螺栓；24、限位板；25、角度定位件；26、顶紧件；30、加工工件。
具体实施方式
[0032]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]请参阅图1至图3，现对本技术提供的可翻转的机加工装进行说明。所述可翻转的机加工装，包括底板10、圆盘尾座11、桥板20、角度压紧装置22和角度定位装置；底板10上对称设置有两个圆盘尾座11；桥板20转动连接在两个圆盘尾座11之间，桥板20的中部设置有用于安装加工工件30的定位孔；角度定位装置连接在桥板20的下端面，角度定位装置的一端延伸至定位孔的下方，用于卡接在加工工件30上以定位加工角度；角度压紧装置22连接在桥板20上，角度压紧装置22的一端延伸至定位孔的上方，用于将定位后的加工工件30压紧在定位孔内。
[0034]本技术提供的可翻转的机加工装，与现有技术相比，圆盘尾座11对称安装在底板10上，圆盘尾座11之间设置有桥板20，桥板20的中部设置有定位孔，加工工件30放置在定位孔内，以便于定位加工；桥板20带动加工工件30旋转，便于实现不同加工工序；在桥板
20上设置有角度定位装置，角度定位装置的一端延伸至定位孔的下方并卡接在加工工件30上，定位加工工件30的加工角度；在桥板20上设置还有角度压紧装置22，角度压紧装置22的一端延伸至定位孔上方，并将加工工件30压紧在定位孔内，以便于后续加工。
[0035]加工工件30被压紧在定位孔内，并借助桥板20旋转，可以实现加工工件30的正面机加、反面机加、立孔机加、深孔机加以及回油孔机加，在有限空间内实现五个工序的定位和机加，实现了一次定位完成机加的目的。
[0036]本技术提供的可翻转的机加工装，装夹方便、定位准确、依次定位即可完成全部机加工序，提高了机加准确度；同时极大地节省了场地空间，减少了人力劳动的投入，提高了工作效率。
[0037]需要解释的是，加工工件30为行走马达壳。
[0038]作为本技术提供的可翻转的机加工装的一种具体实施方式，请参阅图1，圆盘尾座11上设置有分度盘12。本实施例中，圆盘尾座11上设置有分度盘12，桥板20连接在分度盘12上。
[0039]可选的，分度盘12为NC分度盘。NC分度盘的型号为PTD
‑
125。
[0040]作为本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可翻转的机加工装，其特征在于，包括：底板，所述底板上对称设置有两个圆盘尾座；桥板，转动连接在两个所述圆盘尾座之间，所述桥板的中部设置有用于安装加工工件的定位孔；角度定位装置，连接在所述桥板的下端面，所述角度定位装置的一端延伸至所述定位孔的下方，用于卡接在加工工件上以定位加工角度；角度压紧装置，连接在所述桥板的上端面，所述角度压紧装置的一端延伸至所述定位孔的上方，用于将定位后的加工工件压紧在所述定位孔内。2.如权利要求1所述的可翻转的机加工装，其特征在于，所述圆盘尾座上设置有分度盘。3.如权利要求1所述的可翻转的机加工装，其特征在于，所述桥板借助定位销轴连接在所述圆盘尾座上，且所述桥板与所述定位销轴之间设有连接板。4.如权利要求3所述的可翻转的机加工装，其特征在于，所述连接板包括：纵向支板，连接在所述定位销轴上；横向支板，垂直连接在所述纵向支板上，所述桥板连接在所述横向支板上。5.如权利要求1所述的可翻转的机加工装，其特征在于，所述角度定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾金伟，王保军，周艳玲，贾洪秋，
申请(专利权)人：邢台中伟卓特液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：