一种防松动的铝合金空心异型材加工用定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防松动的铝合金空心异型材加工用定位机构，包括液压缸，其固定安装在底座的上端，所述液压缸上侧安装有升降柱，且升降柱上端固定安装有转台，内转轮，其活动安装在两个外槽轮之间，且外槽轮下侧固定安装有支架，所述内转轮上端固定安装有把手，所述内转轮左右两侧固定安装有两组第二液压缸，卡钳座，其固定安装在伸缩杆的右端，且伸缩杆左侧连接有第二液压缸，所述卡钳座左端上下两侧对称安装有两个导杆，且导杆左侧活动连接有内转轮。该防松动的铝合金空心异型材加工用定位机构方便加工不规则的型材，并且固定型材完毕后，还可以对型材进行转动、翻转和升降等操作，方便后面对型材进行多角度加工。方便后面对型材进行多角度加工。方便后面对型材进行多角度加工。

【技术实现步骤摘要】
一种防松动的铝合金空心异型材加工用定位机构


[0001]本技术涉及铝合金型材加工用定位
，具体为一种防松动的铝合金空心异型材加工用定位机构。

技术介绍

[0002]铝合金型材是一种常见的建筑材料，在铝合金型材的生产过程中，需要对铝合金型材进行打孔、抛光和切割等，为了保证加工时铝合金型材的稳定性，需要使用夹具对其进行定位。
[0003]如公开号为CN208696360U的一种铝型材加工用定位装置，设置可以滑动的活动板，可以根据不同长度的铝型材调整第一卡盘和第二卡盘之间的距离，设置可转动的第一卡盘和第二卡盘，满足对铝型材上不同的侧面进行加工，减少多次装夹造成的误差，设置可滑动的支撑座，在加工同一铝型材上不同位置的孔时，方便调整铝型材与钻头的相对位置，节省装夹时间，提高生产效率，但其装置还是存在一定的缺陷；
[0004]1、现有的型材加工用定位机构在固定一些空心异形的铝合金型材时，由于形状不规则导致夹具在夹持定位时不稳定，可能会导致在加工时发生铝合金型材脱落，从而造成危险。
[0005]2、现有的型材加工用定位机构一般在固定完毕后，不方便对已经固定铝合金型材进行转动、翻转和升降等操作，不方便后面对铝合金型材进行多角度加工。
[0006]针对上述问题，急需在原有型材加工用定位机构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种防松动的铝合金空心异型材加工用定位机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的型材加工用定位机构在固定一些空心异形的铝合金型材时，由于形状不规则导致夹具在夹持定位时不稳定，可能会导致在加工时发生铝合金型材脱落，从而造成危险，现有的型材加工用定位机构一般在固定完毕后，不方便对已经固定铝合金型材进行转动、翻转和升降等动作，不方便后面对铝合金型材进行多角度加工的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防松动的铝合金空心异型材加工用定位机构，包括：
[0009]液压缸及底座，所述液压缸固定安装在底座的上端，所述液压缸上侧安装有升降柱，且升降柱上端固定安装有转台，并且转台通过升降柱与液压缸形成升降结构；
[0010]内转轮及外槽轮，所述内转轮活动安装在两个外槽轮之间，且外槽轮下侧固定安装有支架，所述内转轮上端固定安装有把手，且把手通过内转轮与外槽轮形成转动结构，所述内转轮左右两侧固定安装有两组第二液压缸，且第二液压缸通过内转轮与外槽轮形成转动结构；
[0011]卡钳座及伸缩杆，所述卡钳座固定安装在伸缩杆的右端，且伸缩杆左侧连接有第二液压缸，所述卡钳座左端上下两侧对称安装有两个导杆，且导杆左侧活动连接有内转轮，
所述卡钳座通过伸缩杆和导杆与第二液压缸形成滑动结构。
[0012]优选的，所述转台还设置有：
[0013]主轴，其活动安装在转台的上侧，且所述主轴上端固定安装有支架，并且支架通过主轴与转台形成转动结构。
[0014]优选的，所述卡钳座还设置有：
[0015]第一弧形滑轨，其固定安装在卡钳座的右侧，且所述第一弧形滑轨右侧活动连接有大半圆卡钳，并且大半圆卡钳通过第一弧形滑轨与卡钳座形成转动结构。
[0016]优选的，所述大半圆卡钳还设置有：
[0017]第二弧形滑轨，其设有两个上下对称安装在大半圆卡钳的右侧，且所述第二弧形滑轨右侧活动连接有中半圆卡钳，并且中半圆卡钳通过第二弧形滑轨与大半圆卡钳形成转动结构。
[0018]优选的，所述中半圆卡钳还设置有：
[0019]第三弧形滑轨，其设有两个上下对称安装在中半圆卡钳的右侧，且所述第三弧形滑轨右侧活动连接有小半圆卡钳，并且小半圆卡钳通过第三弧形滑轨与中半圆卡钳形成转动结构；
[0020]所述小半圆卡钳右端固定安装有防滑块。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防松动的铝合金空心异型材加工用定位机构方便加工不规则的型材，并且固定型材完毕后，还可以对型材进行转动、翻转和升降等操作，方便后面对型材进行多角度加工。
[0022]1.内转轮左右两侧固定安装有两组第二液压缸，卡钳座固定安装在伸缩杆的右端，卡钳座通过伸缩杆和导杆与第二液压缸形成滑动结构，大半圆卡钳通过第一弧形滑轨与卡钳座形成转动结构，中半圆卡钳通过第二弧形滑轨与大半圆卡钳形成转动结构，小半圆卡钳通过第三弧形滑轨与中半圆卡钳形成转动结构，小半圆卡钳右端固定安装有防滑块，卡钳座通过伸缩杆和导杆左右滑动，将型材放在两个卡钳座之间，两个卡钳座同时向内侧进行滑动，从而夹住型材，在夹型材的过程中，大半圆卡钳、中半圆卡钳和小半圆卡钳都在进行小范围的转动，使得防滑块贴近型材表面的各个部位，从而夹持异形型材更加稳定，防止定位的型材松动。
[0023]2.液压缸上侧安装有升降柱，升降柱上端固定安装有转台，转台通过升降柱与液压缸形成升降结构，主轴活动安装在转台的上侧，主轴上端固定安装有支架，支架通过主轴与转台形成转动结构，内转轮活动安装在两个外槽轮之间，外槽轮下侧固定安装有支架，把手通过内转轮与外槽轮形成转动结构，第二液压缸通过内转轮与外槽轮形成转动结构，在夹持型材后，转台通过升降柱可以带动型材进行上下升降，支架通过主轴可以带动型材进行旋转，内转轮通过外槽轮可以带动型材进行翻转，从而方便后面对型材进行多角度加工。
附图说明
[0024]图1为本技术内转轮正面结构示意图；
[0025]图2为本技术卡钳座侧面剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术主视图；
[0027]图4为本技术侧面结构示意图；
[0028]图5为图3中转台的剖视图。
[0029]图中：1、底座；2、液压缸；3、升降柱；4、转台；5、主轴；6、支架；7、外槽轮；8、内转轮；9、把手；10、第二液压缸；11、伸缩杆；12、卡钳座；13、导杆；14、大半圆卡钳；15、中半圆卡钳；16、小半圆卡钳；17、防滑块；18、第一弧形滑轨；19、第二弧形滑轨；20、第三弧形滑轨。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种防松动的铝合金空心异型材加工用定位机构，包括：底座1、液压缸2、升降柱3、转台4、主轴5、支架6、外槽轮7、内转轮8、把手9、第二液压缸10、伸缩杆11、卡钳座12、导杆13、大半圆卡钳14、中半圆卡钳15、小半圆卡钳16、防滑块17、第一弧形滑轨18、第二弧形滑轨19、第三弧形滑轨20。
[0032]请参阅图1和图2，液压缸2，其固定安装在底座1的上端，液压缸2上侧安装有升降柱3，且升降柱3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松动的铝合金空心异型材加工用定位机构，其特征在于，包括：液压缸及底座，所述液压缸固定安装在底座的上端，所述液压缸上侧安装有升降柱，且升降柱上端固定安装有转台，并且转台通过升降柱与液压缸形成升降结构；内转轮及外槽轮，所述内转轮活动安装在两个外槽轮之间，且外槽轮下侧固定安装有支架，所述内转轮上端固定安装有把手，且把手通过内转轮与外槽轮形成转动结构，所述内转轮左右两侧固定安装有两组第二液压缸，且第二液压缸通过内转轮与外槽轮形成转动结构；卡钳座及伸缩杆，所述卡钳座固定安装在伸缩杆的右端，且伸缩杆左侧连接有第二液压缸，所述卡钳座左端上下两侧对称安装有两个导杆，且导杆左侧活动连接有内转轮，所述卡钳座通过伸缩杆和导杆与第二液压缸形成滑动结构。2.根据权利要求1所述的一种防松动的铝合金空心异型材加工用定位机构，其特征在于，所述转台还设置有：主轴，其活动安装在转台的上侧，且所述主轴上端固定安装有支架，并且支架通过主轴与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大伟，
申请(专利权)人：江苏高卡轻合金有限公司，
类型：新型
国别省市：