一种耐腐蚀铝棒加工用圆周喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀铝棒加工用圆周喷涂装置，包括：喷涂柜，所述喷涂柜的左端固定安装有电动机，所述衔接杆的外表面连接有连接块；第一安装盘，其安装在电动机的右端，所述第一安装盘设置在喷涂柜的内部左侧位置，且第一安装盘的内部安装有夹紧机构，所述夹紧机构的内部连接有铝棒本体；衔接柱，其安装在第二安装盘的右端，所述衔接柱的右端转动连接有衔接块；喷头，其安装在连接块的下端面，所述喷头与进液管通过软管相连接。该耐腐蚀铝棒加工用圆周喷涂装置，具备较好的夹紧结构，便于对铝棒进行有效的固定，同时方便加工不同粗细的铝棒，解决了现有的铝棒加工用喷涂装置不便于进行圆周喷涂，喷涂效果较差的问题。喷涂效果较差的问题。喷涂效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀铝棒加工用圆周喷涂装置


[0001]本技术涉及铝棒加工
，具体为一种耐腐蚀铝棒加工用圆周喷涂装置。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，铝棒是一种常用的铝材，在对铝棒进行加工时需要用到喷涂装置对其表面进行喷涂和防腐蚀处理，但是，目前市场上大部分的铝棒加工用喷涂装置仍存在一些不足之处，就比如；
[0003]如中国专利授权公开号为CN212397083U的一种新材料加工用喷涂装置，其包括喷涂装置本体，所述喷涂装置本体的顶部固定连接有输液管，所述输液管的一端固定连接有储液管，所述储液管的外壁固定连接有喷管，所述喷涂装置本体的一侧固定连接有第一托板，所述第一托板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一定位套，所述喷涂装置本体的一侧固定连接有第二托板。该新材料加工用喷涂装置，能够达到对喷涂后的管状新材料进行风干的目的，解决了一般新材料加工用喷涂装置不便于风干的问题，提高了风干效率，缩短了风干时间，使喷涂更完整美观，从而加快了新材料加工进程，满足了使用者的使用需。
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不具备较好的夹紧结构，导致难以对铝棒进行有效的固定，且不便于进行圆周喷涂，喷涂效果较差，同时难以加工不同粗细的铝棒，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种耐腐蚀铝棒加工用圆周喷涂装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀铝棒加工用圆周喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝棒加工用喷涂装置不具备较好的夹紧结构，导致难以对铝棒进行有效的固定，且不便于进行圆周喷涂，喷涂效果较差，同时难以加工不同粗细的铝棒的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀铝棒加工用圆周喷涂装置，包括：
[0007]喷涂柜，所述喷涂柜的左端固定安装有电动机，且电动机的右端外表面连接有传动带，并且传动带的上端连接有衔接杆，所述衔接杆的外表面连接有连接块，且连接块的内部贯穿设置有位于衔接杆后侧的平衡杆，并且连接块的上端连接有进液管；
[0008]第一安装盘，其安装在电动机的右端，所述第一安装盘设置在喷涂柜的内部左侧位置，且第一安装盘的内部安装有夹紧机构，所述夹紧机构的内部连接有铝棒本体，且铝棒本体的右端设置有第二安装盘；
[0009]衔接柱，其安装在第二安装盘的右端，所述衔接柱的右端转动连接有衔接块，且衔接块的下端固定设置有电动滑块，并且电动滑块的下端连接有固定安装在喷涂柜右端的电
动滑轨；
[0010]喷头，其安装在连接块的下端面，所述喷头与进液管通过软管相连接。
[0011]优选的，所述第一安装盘和第二安装盘关于铝棒本体的中心线左右对称设置，且第一安装盘和第二安装盘的内部均设置有夹紧机构。
[0012]优选的，所述夹紧机构包括固定杆、连接杆和硅胶压块，固定杆靠近铝棒本体一端焊接固定有连接杆，连接杆的外表面连接有硅胶压块。
[0013]优选的，所述固定杆、连接杆和硅胶压块均关于第一安装盘的中心线等角度设置，且连接杆和硅胶压块构成螺纹连接。
[0014]优选的，所述硅胶压块靠近铝棒本体一端面呈弧形凸起结构设置并起到挤压固定铝棒本体的作用。
[0015]优选的，所述衔接杆与连接块通过螺纹连接的方式相连接，且连接块与平衡杆构成滑动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐腐蚀铝棒加工用圆周喷涂装置，具备较好的夹紧结构，便于对铝棒进行有效的固定，同时方便加工不同粗细的铝棒，解决了现有的铝棒加工用喷涂装置不便于进行圆周喷涂，喷涂效果较差的问题；
[0017]1、设有第一安装盘、硅胶压块和第二安装盘，通过夹紧机构关于第一安装盘的中心线等角度设置，且硅胶压块靠近铝棒本体一端面呈弧形凸起结构设置，起到挤压固定铝棒本体并避免磨损铝棒本体外端面的作用，便于对铝棒进行有效的固定，操作更加便捷。
[0018]2、设有第一安装盘、连接杆和固定杆，通过逐一旋转连接杆单体，使连接杆带动硅胶压块向铝棒本体方向靠近，进而对铝棒本体进行压紧，方便加工不同粗细的铝棒，使实用性更佳。
[0019]3、设有衔接柱、衔接杆和连接块，通过电动机带动第一安装盘和衔接杆旋转，进而使铝棒本体旋转，同时连接块随衔接杆的旋转在平衡杆外表面向右滑动，从而通过喷头对铝棒本体的外表面进行圆周喷涂，解决了现有的铝棒加工用喷涂装置不便于进行圆周喷涂，喷涂效果较差的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术内部结构示意图；
[0021]图2为本技术夹紧机构与第一安装盘的结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术连接块与平衡杆的结构示意图；
[0024]图5为本技术喷涂柜整体结构示意图。
[0025]图中：1、喷涂柜；2、电动机；3、传动带；4、第一安装盘；5、第二安装盘；6、夹紧机构；601、固定杆；602、连接杆；603、硅胶压块；7、衔接柱；8、衔接块；9、电动滑块；10、电动滑轨；11、衔接杆；12、连接块；13、进液管；14、喷头；15、铝棒本体；16、平衡杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种耐腐蚀铝棒加工用圆周喷涂装置，包括：喷涂柜1的左端固定安装有电动机2，且电动机2的右端外表面连接有传动带3，并且传动带3的上端连接有衔接杆11，通过传动带3便于带动衔接杆11旋转，衔接杆11的外表面连接有连接块12，且连接块12的内部贯穿设置有位于衔接杆11后侧的平衡杆16，并且连接块12的上端连接有进液管13，通过衔接杆11能够带动连接块12在平衡杆16外表面左右滑动；
[0028]电动机2的右端安装有第一安装盘4，且第一安装盘4设置在喷涂柜1的内部左侧位置，并且第一安装盘4的内部安装有夹紧机构6，夹紧机构6的内部连接有铝棒本体15，且铝棒本体15的右端设置有第二安装盘5，并且第二安装盘5的右端安装有衔接柱7，通过第一安装盘4、第二安装盘5和夹紧机构6方便对铝棒本体15进行夹紧固定，衔接柱7的右端转动连接有衔接块8，且衔接块8的下端固定设置有电动滑块9，并且电动滑块9的下端连接有固定安装在喷涂柜1右端的电动滑轨10，通过电动滑块9和电动滑轨10便于带动第二安装盘5和衔接柱7在喷涂柜1内部伸缩，连接块12的下端面安装有喷头14，且喷头14与进液管13通过软管相连接。
[0029]在使用该耐腐蚀铝棒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀铝棒加工用圆周喷涂装置，其特征在于，包括：喷涂柜（1），所述喷涂柜（1）的左端固定安装有电动机（2），且电动机（2）的右端外表面连接有传动带（3），并且传动带（3）的上端连接有衔接杆（11），所述衔接杆（11）的外表面连接有连接块（12），且连接块（12）的内部贯穿设置有位于衔接杆（11）后侧的平衡杆（16），并且连接块（12）的上端连接有进液管（13）；第一安装盘（4），其安装在电动机（2）的右端，所述第一安装盘（4）设置在喷涂柜（1）的内部左侧位置，且第一安装盘（4）的内部安装有夹紧机构（6），所述夹紧机构（6）的内部连接有铝棒本体（15），且铝棒本体（15）的右端设置有第二安装盘（5）；衔接柱（7），其安装在第二安装盘（5）的右端，所述衔接柱（7）的右端转动连接有衔接块（8），且衔接块（8）的下端固定设置有电动滑块（9），并且电动滑块（9）的下端连接有固定安装在喷涂柜（1）右端的电动滑轨（10）；喷头（14），其安装在连接块（12）的下端面，所述喷头（14）与进液管（13）通过软管相连接。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铝棒加工用圆周喷涂装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大伟，
申请(专利权)人：江苏高卡轻合金有限公司，
类型：新型
国别省市：