一种阀门铸造废水碱处理工艺制造技术

技术编号:32485239 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-02 09:50
本发明专利技术涉及阀门铸造技术领域,尤其涉及一种阀门铸造废水碱处理工艺,包括以下步骤:步骤一:将阀门铸造废水经过格栅过滤之后,泵入至调节池内并调节其pH至7.5~8.5,PH调节后,进行一级电Fenton微电解催化反应处理;步骤二:将经上一级处理后的阀门铸造废水流到中和曝气池,在曝气池内用压缩空气进行搅拌,并将废水中的Fe2+转化为Fe3+;步骤三:将经上一级处理后的阀门铸造废水经400~500目滤网过滤。本发明专利技术通过对阀门铸造废水微电解催化反应处理,对阀门铸造废水中的杂物起到一个聚集与沉淀作用,并且同时也将废水中的大的、难以分解的有机分子去除,通过对阀门铸造废水进行沉淀处理时,使得杂质的去除更为彻底,使获得的水体更为洁净。体更为洁净。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门铸造废水碱处理工艺


[0001]本专利技术涉及阀门铸造
,具体为一种阀门铸造废水碱处理工艺。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]阀门在出厂前需要对阀门进行清洗,除去阀门表面的残留物和油脂等,但是清洗产生废水直接排放会产生环境中水体污染,目前对阀门铸造废水处理工艺一般采用沉淀处理方法,然而,单纯的沉淀处理方法无法针对性的对阀门铸造废水的较高含量的有害物质进行处理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种阀门铸造废水碱处理工艺,具备净化效果好的优点,解决了单纯的沉淀处理方法无法针对性的对阀门铸造废水的较高含量的有害物质进行处理的问题。
[0005]为解决上述的技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种阀门铸造废水碱处理工艺,包括以下步骤:
[0006]步骤一:将阀门铸造废水经过格栅过滤之后,泵入至调节池内并调节其pH至7.5~8.5,PH调节后,进行一级电Fenton微电解催化反应处理;
[0007]步骤二:将经上一级处理后的阀门铸造废水流到中和曝气池,在曝气池内用压缩空气进行搅拌,并将废水中的Fe2+转化为Fe3+;
[0008]步骤三:将经上一级处理后的阀门铸造废水经400~500目滤网过滤,流到沉淀池中,加入碱处理剂,并加热废水至30~45℃,以每30~45min300~500rpm/min搅拌阀门铸造废水,后静置4~8小时,静置后抽滤上清丢弃沉淀;
[0009]步骤四:沉淀池中阀门铸造废水的上清液溢流至接触氧化池,并通入压缩空气搅拌,将阀门铸造废水中的有机物氧化分解,接触氧化池内的阀门铸造废水经沉淀池沉淀后溢流至清水池。
[0010]进一步地,所述阀门铸造废水进入一级电Fenton微电解催化氧化处理装置的电解腔内,在电极的作用下,阀门铸造废水中的有机物在阳极上发生直接氧化和间接氧化,降解废水中的有机物,阴极在阳极产生的氧气和空气的氧气的作用下产生过氧化氢,水流上升到微电解反应室,微电解反应时产生的二价铁与水中的过氧化氢发生Fenton反应,降解废水中的有机物。
[0011]进一步地,所述步骤四在,接触氧化池包括一级接触氧化池和二级接触氧化池。
[0012]进一步地,所述步骤四在,沉淀池包括一级沉池和二级沉池。
[0013]进一步地,所述一级接触氧化池处理后的阀门铸造废水经一级沉池沉淀,沉淀后的阀门铸造废水溢流至二级接触氧化池,二级接触氧化池处理后的阀门铸造废水经二级沉池沉淀后溢流至清水池。
[0014]借由上述技术方案,本专利技术提供了一种阀门铸造废水碱处理工艺,至少具备以下有益效果:
[0015]该阀门铸造废水碱处理工艺,通过对阀门铸造废水微电解催化反应处理,对阀门铸造废水中的杂物起到一个聚集与沉淀作用,并且同时也将废水中的大的、难以分解的有机分子去除,通过对阀门铸造废水进行沉淀处理时,使得杂质的去除更为彻底,使获得的水体更为洁净。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术的实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例一:
[0018]一种阀门铸造废水碱处理工艺,包括以下步骤:
[0019]步骤一:将阀门铸造废水经过格栅过滤之后,泵入至调节池内并调节其pH至7.5,PH调节后,进行一级电Fenton微电解催化反应处理,阀门铸造废水进入一级电Fenton微电解催化氧化处理装置的电解腔内,在电极的作用下,阀门铸造废水中的有机物在阳极上发生直接氧化和间接氧化,降解废水中的有机物,阴极在阳极产生的氧气和空气的氧气的作用下产生过氧化氢,水流上升到微电解反应室,微电解反应时产生的二价铁与水中的过氧化氢发生Fenton反应,降解废水中的有机物;
[0020]步骤二:将经上一级处理后的阀门铸造废水流到中和曝气池,在曝气池内用压缩空气进行搅拌,并将废水中的Fe2+转化为Fe3+;
[0021]步骤三:将经上一级处理后的阀门铸造废水经400目滤网过滤,流到沉淀池中,加入碱处理剂,并加热废水至30℃,以每30min300rpm/min搅拌阀门铸造废水,后静置4小时,静置后抽滤上清丢弃沉淀;
[0022]步骤四:沉淀池中阀门铸造废水的上清液溢流至接触氧化池,并通入压缩空气搅拌,将阀门铸造废水中的有机物氧化分解,接触氧化池内的阀门铸造废水经沉淀池沉淀后溢流至清水池,步骤四在,接触氧化池包括一级接触氧化池和二级接触氧化池,步骤四在,沉淀池包括一级沉池和二级沉池,一级接触氧化池处理后的阀门铸造废水经一级沉池沉淀,沉淀后的阀门铸造废水溢流至二级接触氧化池,二级接触氧化池处理后的阀门铸造废水经二级沉池沉淀后溢流至清水池。
[0023]实施例二:
[0024]一种阀门铸造废水碱处理工艺,包括以下步骤:
[0025]步骤一:将阀门铸造废水经过格栅过滤之后,泵入至调节池内并调节其pH至8,PH
调节后,进行一级电Fenton微电解催化反应处理,阀门铸造废水进入一级电Fenton微电解催化氧化处理装置的电解腔内,在电极的作用下,阀门铸造废水中的有机物在阳极上发生直接氧化和间接氧化,降解废水中的有机物,阴极在阳极产生的氧气和空气的氧气的作用下产生过氧化氢,水流上升到微电解反应室,微电解反应时产生的二价铁与水中的过氧化氢发生Fenton反应,降解废水中的有机物;
[0026]步骤二:将经上一级处理后的阀门铸造废水流到中和曝气池,在曝气池内用压缩空气进行搅拌,并将废水中的Fe2+转化为Fe3+;
[0027]步骤三:将经上一级处理后的阀门铸造废水经450目滤网过滤,流到沉淀池中,加入碱处理剂,并加热废水至40℃,以每35min400rpm/min搅拌阀门铸造废水,后静置6小时,静置后抽滤上清丢弃沉淀;
[0028]步骤四:沉淀池中阀门铸造废水的上清液溢流至接触氧化池,并通入压缩空气搅拌,将阀门铸造废水中的有机物氧化分解,接触氧化池内的阀门铸造废水经沉淀池沉淀后溢流至清水池,步骤四在,接触氧化池包括一级接触氧化池和二级接触氧化池,步骤四在,沉淀池包括一级沉池和二级沉池,一级接触氧化池处理后的阀门铸造废水经一级沉池沉淀,沉淀后的阀门铸造废水溢流至二级接触氧化池,二级接触氧化池处理后的阀门铸造废水经二级沉池沉淀后溢流至清水池。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门铸造废水碱处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:将阀门铸造废水经过格栅过滤之后,泵入至调节池内并调节其pH至7.5~8.5,PH调节后,进行一级电Fenton微电解催化反应处理;步骤二:将经上一级处理后的阀门铸造废水流到中和曝气池,在曝气池内用压缩空气进行搅拌,并将废水中的Fe2+转化为Fe3+;步骤三:将经上一级处理后的阀门铸造废水经400~500目滤网过滤,流到沉淀池中,加入碱处理剂,并加热废水至30~45℃,以每30~45min300~500rpm/min搅拌阀门铸造废水,后静置4~8小时,静置后抽滤上清丢弃沉淀;步骤四:沉淀池中阀门铸造废水的上清液溢流至接触氧化池,并通入压缩空气搅拌,将阀门铸造废水中的有机物氧化分解,接触氧化池内的阀门铸造废水经沉淀池沉淀后溢流至清水池。2.根据权利要求1所述的阀门铸造废水碱处理工艺,其特征在于:所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:余洪芹
申请(专利权)人:宝应县鑫龙铸造有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1