本实用新型专利技术涉及门窗框架加工的技术领域，特别是涉及一种门窗防护外壳及其压合装置，其防护外壳黏连在铝合金框上，防护外壳可以对铝合金框进行装饰的作用，同时操作人员在对铝合金框进行开关时，避免了铝合金框的尖锐边缘刮伤操作人员，提高了防护性和观赏性，并且通过本案的技术方案可以提高黏连性，包括基座、支架、两个支板、曲轴、轴套、一号电机、连接杆、升降板、压块、轴承、往复丝杠、两个光杠、移动板、齿轮、二号电机、不完全齿轮和支撑板，支架的顶端连接基座的底端，基座的顶端设置有凹槽，两个支板的底端均连接基座的顶端。个支板的底端均连接基座的顶端。个支板的底端均连接基座的顶端。
【技术实现步骤摘要】
一种门窗防护外壳及其压合装置
[0001]本技术涉及门窗框架加工的
，特别是涉及一种门窗防护外壳及其压合装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。
[0003]由于铝合金门窗操作方便，节省空间，越来越受到人们的认可，但是现有的铝合金门窗在使用时，其边缘比较尖锐，儿童在开关铝合金门窗时，由于儿童自我保护意识较差，一旦发生铝合金门窗碰伤儿童的情况，会给儿童造成巨大的伤害。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种防护外壳粘连在铝合金框上，防护外壳可以对铝合金框进行装饰的作用，同时儿童在对铝合金框进行开关时，避免了铝合金框的尖锐边缘刮伤儿童，提高了防护性和观赏性，并且通过本案的技术方案可以提高黏连的充分性的门窗防护外壳压合装置。
[0005]本技术的一种门窗防护外壳，包括铝合金框和防护外壳，防护外壳的底端与铝合金框的顶端通过强力胶进行黏连。
[0006]本技术的门窗防护外壳压合装置，包括基座、支架、两个支板、曲轴、轴套、一号电机、连接杆、升降板、压块、轴承、往复丝杠、两个光杠、移动板、齿轮、二号电机、不完全齿轮和支撑板，支架的顶端连接基座的底端，基座的顶端设置有凹槽，两个支板的底端均连接基座的顶端，两个支板相近的一端均设置有滑槽，凹槽在两个支板之间，曲轴在两个支板之间转动安装，一号电机的左端连接右侧支板的右端，曲轴的右端延伸至右侧支板的外侧并且连接一号电机的输出端，轴套与曲轴转动连接，轴套的底端连接连接杆的顶端，连接杆的底端铰接升降板的顶端，升降板的左右端均设置有滑块，滑块分别在滑槽中滑动安装，升降板的底端连接压块的顶端，轴承的后端连接凹槽的后端，往复丝杠与轴承转动连接，往复丝杠的前端延伸至基座的前侧并且连接齿轮的后端，两个光杠均安装在凹槽中，移动板与往复丝杠螺纹连接，移动板分别与两个光杠滑动连接，支撑板的后端连接基座的前端，二号电机的左端连接支撑板的右端，二号电机的输出端通过转轴连接不完全齿轮的前端，不完全齿轮与齿轮啮合。
[0007]本技术的门窗防护外壳压合装置，还包括两组夹持机构，两组夹持机构安装在移动板上并且用于对铝合金框的固定，两组夹持机构镜像对称；
[0008]夹持机构包括固定板、丝杠、把手、紧固板和橡胶垫，固定板的底端连接移动板的顶端，丝杠贯穿固定板并且与固定板螺纹连接，丝杠的后端连接把手的前端，丝杠的前端连接紧固板的后端，橡胶垫的后端连接紧固板的前端。
[0009]本技术的门窗防护外壳压合装置，还包括两个伸缩杆、两个弹簧和顶紧框，两
个伸缩杆和两个弹簧的顶端均连接升降板的底端，两个伸缩杆和两个弹簧的底端均连接顶紧框的顶端，压块在两个弹簧之间。
[0010]本技术的门窗防护外壳压合装置，还包括多个万向轮，多个万向轮的顶端均连接支架的底端。
[0011]本技术的门窗防护外壳压合装置，还包括多个刹车板，任意一个万向轮上均安装有一个刹车板。
[0012]本技术的门窗防护外壳压合装置，还包括二号橡胶垫，二号橡胶垫的顶端连接顶紧框的底端。
[0013]本技术的门窗防护外壳压合装置，还包括灯泡，灯泡安装在一个支板的顶端。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：防护外壳粘连在铝合金框上，防护外壳可以对铝合金框进行装饰的作用，同时操作人员在对铝合金框进行开关时，避免了铝合金框的尖锐边缘刮伤操作人员，提高了防护性和观赏性。
附图说明
[0015]图1是防护外壳和铝合金框连接的剖面结构示意图；
[0016]图2是门窗防护外壳压合装置的轴测结构示意图；
[0017]图3是图2中A部局部放大结构示意图；
[0018]图4是图2中B部局部放大结构示意图；
[0019]图5是门窗防护外壳压合装置的俯视结构示意图；
[0020]附图中标记：1、基座；2、支架；3、支板；4、曲轴；5、轴套；6、一号电机；7、连接杆；8、升降板；9、压块；10、轴承；11、往复丝杠；12、光杠；13、移动板；14、齿轮；15、二号电机；16、不完全齿轮；17、支撑板；18、固定板；19、丝杠；20、把手；21、紧固板；22、橡胶垫；23、伸缩杆；24、弹簧；25、顶紧框；26、万向轮；27、刹车板；28、二号橡胶垫；29、灯泡；30、铝合金框；31、防护外壳。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术的一种门窗防护外壳，包括铝合金框30和防护外壳31，防护外壳31的底端与铝合金框30的顶端通过强力胶进行黏连；防护外壳31粘连在铝合金框30上，防护外壳31可以对铝合金框30进行装饰的作用，同时操作人员在对铝合金框30进行开关时，避免了铝合金框30的尖锐边缘刮伤操作人员，提高了防护性和观赏性。
[0023]本技术的门窗防护外壳压合装置，包括基座1、支架2、两个支板3、曲轴4、轴套5、一号电机6、连接杆7、升降板8、压块9、轴承10、往复丝杠11、两个光杠12、移动板13、齿轮14、二号电机15、不完全齿轮16和支撑板17，支架2的顶端连接基座1的底端，基座1的顶端设置有凹槽，两个支板3的底端均连接基座1的顶端，两个支板3相近的一端均设置有滑槽，凹槽在两个支板3之间，曲轴4在两个支板3之间转动安装，一号电机6的左端连接右侧支板3的右端，曲轴4的右端延伸至右侧支板3的外侧并且连接一号电机6的输出端，轴套5与曲轴4转动连接，轴套5的底端连接连接杆7的顶端，连接杆7的底端铰接升降板8的顶端，升降板8的
左右端均设置有滑块，滑块分别在滑槽中滑动安装，升降板8的底端连接压块9的顶端，轴承10的后端连接凹槽的后端，往复丝杠11与轴承10转动连接，往复丝杠11的前端延伸至基座1的前侧并且连接齿轮14的后端，两个光杠12均安装在凹槽中，移动板13与往复丝杠11螺纹连接，移动板13分别与两个光杠12滑动连接，支撑板17的后端连接基座1的前端，二号电机15的左端连接支撑板17的右端，二号电机15的输出端通过转轴连接不完全齿轮16的前端，不完全齿轮16与齿轮14啮合；人工使用强力胶将防护外壳31的底端和铝合金框30的顶端进行初步黏连，然后将其放在移动板13上，打开二号电机15，使不完全齿轮16转动，当不完全齿轮16与齿轮14啮合时，齿轮14在轴承10的配合下带动往复丝杠11使移动板13向后移动，当不完全齿轮16与齿轮14不啮合时，移动板13停止不动，从而使铝合金框30和防护外壳31进行间歇式的向后移动，同时打开一号电机6，使曲轴4带动轴套5进行上下往复的移动，从而使连接杆7通过升降板8带动压块9进行上下的往复移动，当移动板13停止时，压块9向下移动，从而使压块9的底端从防护外壳31的顶端向下压合，从而使防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.门窗防护外壳压合装置，其特征在于，包括基座(1)、支架(2)、两个支板(3)、曲轴(4)、轴套(5)、一号电机(6)、连接杆(7)、升降板(8)、压块(9)、轴承(10)、往复丝杠(11)、两个光杠(12)、移动板(13)、齿轮(14)、二号电机(15)、不完全齿轮(16)和支撑板(17)，支架(2)的顶端连接基座(1)的底端，基座(1)的顶端设置有凹槽，两个支板(3)的底端均连接基座(1)的顶端，两个支板(3)相近的一端均设置有滑槽，凹槽在两个支板(3)之间，曲轴(4)在两个支板(3)之间转动安装，一号电机(6)的左端连接右侧支板(3)的右端，曲轴(4)的右端延伸至右侧支板(3)的外侧并且连接一号电机(6)的输出端，轴套(5)与曲轴(4)转动连接，轴套(5)的底端连接连接杆(7)的顶端，连接杆(7)的底端铰接升降板(8)的顶端，升降板(8)的左右端均设置有滑块，滑块分别在滑槽中滑动安装，升降板(8)的底端连接压块(9)的顶端，轴承(10)的后端连接凹槽的后端，往复丝杠(11)与轴承(10)转动连接，往复丝杠(11)的前端延伸至基座(1)的前侧并且连接齿轮(14)的后端，两个光杠(12)均安装在凹槽中，移动板(13)与往复丝杠(11)螺纹连接，移动板(13)分别与两个光杠(12)滑动连接，支撑板(17)的后端连接基座(1)的前端，二号电机(15)的左端连接支撑板(17)的右端，二号电机(15)的输出端通过转轴连接不完全齿轮(16)的前端，不完全齿轮(16)与齿轮(14)啮合。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国兴，所世磊，王立广，任凤鸣，
申请(专利权)人：阿鲁特节能门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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