一种钢片的贴合治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢片的贴合治具，包括：底板，所述底板上设有若干个第一凹槽，所述第一凹槽在所述底板上均匀排列；中板，所述中板上设有若干个和所述第一凹槽对用的第一通孔；所述中板设置在所述底板上；压板，所述压板上设有若干个压块，所述压块均匀设置在所述压板上，所述压块与所述第一通孔对应设置，所述压块能够进入所述第一通孔；所述压板设置在所述中板上。其提高合格率，保证质量。保证质量。保证质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢片的贴合治具


[0001]本技术涉及了治具领域，具体的是一种钢片的贴合治具。

技术介绍

[0002]现有的钢片贴胶技术还保留在纯手工贴胶，手法即是把钢片放置在平整的工作台上，然后依靠人工目测定位，把胶纸放置在钢片上，用手抚平完成贴胶。
[0003]人工目测定位误差较大，无法保证产品的合格率；贴胶过程中，容易造成钢片的变形，导致产品不良报废；手工抚平胶纸的过程中受人员影响较大，无法保证胶纸和钢片之间没有间隙，易导致产品不良；手工作业效率低下，成本高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种钢片的贴合治具，其提高合格率，保证质量。
[0005]为实现上述目的，本申请实施例公开了一种钢片的贴合治具，包括：
[0006]底板，所述底板上设有若干个第一凹槽，所述第一凹槽在所述底板上均匀排列；
[0007]中板，所述中板上设有若干个和所述第一凹槽对用的第一通孔；所述中板设置在所述底板上；
[0008]压板，所述压板上设有若干个压块，所述压块均匀设置在所述压板上，所述压块与所述第一通孔对应设置，所述压块能够进入所述第一通孔；所述压板设置在所述中板上。
[0009]优选的，所述底板为长方体，所述底板上还设有若干个第二凹槽，所述第二凹槽设置在所述底板的边缘上，所述第二凹槽和所述第一凹槽设置在所述底板的同一个面上，所述第二凹槽内设有定位销。
[0010]优选的，所述中板上还设有若干个第二通孔，所述第二通孔与所述第二凹槽对应设置。
[0011]优选的，所述第一通孔的横截面与所述第一凹槽的横截面一致。
[0012]优选的，所述中板上还设有第三凹槽，所述第三凹槽内设有弹簧。
[0013]优选的，所述压板上还设有若干个第三通孔，所述第三通孔与所述第三凹槽对应设置，所述第三凹槽内设有内螺纹。
[0014]优选的，所述第三通孔内设有衬套，所述衬套内设有导向轴，所述导向轴上设有外螺纹。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1、有效解决产品在贴胶时的尺寸偏差，提高合格率，保证质量。
[0017]2、有效解决钢片在贴胶过程中易产生气泡不良的情况，降低不良率。
[0018]3、提高作业效率，降低人工成本，降低作业人员疲劳强度。
[0019]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术实施例中一种钢片的贴合治具的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例中一种钢片的贴合治具的爆炸图；
[0023]以上附图的附图标记：
[0024]1、底板；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、定位销；
[0025]2、中板；21、第一通孔；22、第二通孔；23、第三凹槽；24、弹簧；
[0026]3、压板；31、压块；32、第三通孔；33、衬套；34、导向轴。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0029]为达到上述目的，本技术提供一种钢片的贴合治具。
[0030]在本实施例中，请参照图1和图2，所述治具包括底板1、中板2以及压板3。
[0031]所述底板1上设有若干个第一凹11槽，所述第一凹11槽在所述底板1上均匀排列。
[0032]进一步的，在本实施例中，所述底板1为长方体，所述底板1上还设有若干个第二凹槽12，所述第二凹槽12设置在所述底板1的边缘上，所述第二凹槽12和所述第一凹11槽设置在所述底板1的同一个面上，所述第二凹槽12内设有定位销13。
[0033]所述中板2上设有若干个和所述第一凹11槽对用的第一通孔21；所述中板2设置在所述底板1上。
[0034]进一步的，所述第一通孔21的横截面与所述第一凹11槽的横截面一致。
[0035]进一步的，所述中板2上还设有若干个第二通孔22，所述第二通孔22与所述第二凹槽12对应设置。
[0036]进一步的，所述中板2上还设有第三凹槽23，所述第三凹槽23内设有弹簧24。
[0037]所述压板3上设有若干个压块31，所述压块31均匀设置在所述压板3上，所述压块31与所述第一通孔21对应设置，所述压块31能够进入所述第一通孔21；所述压板3设置在所述中板2上。
[0038]进一步的，所述压板3上还设有若干个第三通孔32，所述第三通孔32与所述第三凹
槽23对应设置，所述第三凹槽23内设有内螺纹。
[0039]进一步的，所述第三通孔32内设有衬套33，所述衬套33内设有导向轴34，所述导向轴34上设有外螺纹。
[0040]借由上述结构，请参考图1和图2，将钢片放入所述第一凹11槽内，定位销13放入底板1的第二凹槽12内，依据所述定位下放入胶纸，将中板2的第二通孔22对准定位销13放置在所述底板1上，随后把弹簧24放入中板2的第三凹槽23内，紧接着让衬套33位于弹簧24的正上方，所述衬套33对应弹簧24，将压板3放置在中板2上，最后使用导向轴34锁紧，按压压板3使胶纸贴附在钢片上，最后取出产品。
[0041]本技术中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢片的贴合治具，其特征在于，包括：底板，所述底板上设有若干个第一凹槽，所述第一凹槽在所述底板上均匀排列；中板，所述中板上设有若干个和所述第一凹槽对用的第一通孔；所述中板设置在所述底板上；压板，所述压板上设有若干个压块，所述压块均匀设置在所述压板上，所述压块与所述第一通孔对应设置，所述压块能够进入所述第一通孔；所述压板设置在所述中板上。2.如权利要求1所述的一种钢片的贴合治具，其特征在于，所述底板为长方体，所述底板上还设有若干个第二凹槽，所述第二凹槽设置在所述底板的边缘上，所述第二凹槽和所述第一凹槽设置在所述底板的同一个面上，所述第二凹槽内设有定位销。3.如权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张占飞，杨传福，
申请(专利权)人：苏州聚天合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：