门窗制造用双头锯制造技术

本实用新型专利技术涉及门窗制造设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种门窗制造用双头锯，其可以通过双驱电机带动凸轮转动，凸轮转动的过程中带动通过连接杆连接的曲形杆转动以此带动双头锯进行工作，使用完毕后通过曲形杆和安装板进行折叠收纳，以此来提高设备的便携性，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性，包括箱体和折叠装置，箱体内贯穿设置有工作腔，折叠装置均匀的安装在工作腔内，折叠装置还包括双驱电机、凸轮、连接杆、曲形杆、皮带、驱动轮、安装板、从动轮和锯盘，双驱电机的底端和工作腔的底端连接，多组凸轮的连接端分别和对应的双驱电机的输出端连接，凸轮的输出端分别穿过对应的贯穿孔和对应的连接杆转动连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
门窗制造用双头锯


[0001]本技术涉及门窗制造设备附属装置的
，特别是涉及一种门窗制造用双头锯。

技术介绍

[0002]众所周知，在日常生活的过程中，门窗是我们保护房屋免受强风和扬尘等现象摧残的保护措施之一，门窗至关重要，其中门窗的制作需要对边框进行裁切和加工，现有的最常见的边框裁切工具是双头锯；双头锯是一种在日常生活过程中，用于对门窗边框进行裁切的设备，其在的装修加工领域得到了广泛的使用；现有的双头锯使用时首先将需要裁切的边框放置进双头锯的输出端下，通过锯条对边框进行裁切使用；现有的双头锯使用中发现，双头锯体积过大，室内装修的流动性较强，对于需要进行实时加工的环节裁切效率较低，因此导致设备的工作效率较低，从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以通过双驱电机带动凸轮转动，凸轮转动的过程中带动通过连接杆连接的曲形杆转动以此带动双头锯进行工作，使用完毕后通过曲形杆和安装板进行折叠收纳，以此来提高设备的便携性，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性的一种门窗制造用双头锯。
[0004]本技术的一种门窗制造用双头锯，包括箱体和折叠装置，箱体内贯穿设置有工作腔，折叠装置均匀的安装在工作腔内，折叠装置还包括双驱电机、凸轮、连接杆、曲形杆、皮带、驱动轮、安装板、从动轮和锯盘，双驱电机的底端和工作腔的底端连接，多组凸轮的连接端分别和对应的双驱电机的输出端连接，多组连接杆上均设置有贯穿孔，多组凸轮的输出端分别穿过对应的贯穿孔和对应的连接杆转动连接，多组连接杆上均设置有穿透孔，曲形杆穿过多组穿透孔和多组连接杆转动连接，曲形杆上配套设置有多组弯曲装置，多组从动轮均匀的安装在对应的弯曲装置上，多组皮带均匀的安装在对应的驱动轮和从动轮上且与对应的驱动轮和从动轮转动连接，多组锯盘的连接端分别和对应的驱动轮的连接端连接，多组锯盘均匀的安装在对应的安装板上且与对应的安装板转动连接，箱体上设置有多组绞座，多组安装板分别穿过对应的绞座和箱体转动连接。
[0005]本技术的一种门窗制造用双头锯，弯曲装置还包括安装块、丝杆和转钮，曲形杆上设置有多组安装槽，多组安装块分别穿过对应的安装槽和曲形杆铰接，曲形杆和安装块贯穿设置有轴孔，多组丝杆分别穿过对应的轴孔与曲形杆和安装块滑动连接，多组转钮上均设置有螺纹孔，多组丝杆分别穿过对应的螺纹孔和多组转钮螺纹连接。
[0006]本技术的一种门窗制造用双头锯，还包括挡板、连接板、调节旋钮、滑块、卡板和固定块，工作腔前后两端贯穿设置有多组滑槽，多组挡板的底端分别穿过对应的滑槽和工作腔滑动连接，多组连接板的底端分别和对应的挡板的顶端铰接，多组滑块的连接端分别和对应的连接板的前后两端连接，多组固定块的连接端分别和对应的挡板的前后两端连
接，多组固定块和滑块上贯穿设置有导槽，多组卡板分别穿过对应的导槽与对应的固定孔和滑块滑动连接，多组卡板上均设置有长槽，多组固定块和长槽贯穿设置有转孔，多做调节旋钮分别穿过对应的转孔和固定块和卡板螺纹连接。
[0007]本技术的一种门窗制造用双头锯，还包括导轨和滑板，多组导轨的底端分别和对应的连接板的顶端连接，多组滑板的底端分别和对应的导轨的顶端滑动连接。
[0008]本技术的一种门窗制造用双头锯，还包括橡胶垫，多组橡胶垫的底端分别和对应的滑板的顶端连接。
[0009]本技术的一种门窗制造用双头锯，还包括支撑块，多组支撑块的底端均与箱体的顶端连接。
[0010]本技术的一种门窗制造用双头锯，还包括辅助座，多组辅助座的底端均与工作腔的底端连接，多组凸轮的输出端分别和对应的辅助座的输出端转动连接。
[0011]本技术的一种门窗制造用双头锯，还包括万向轮，多组万向轮均匀的安装在箱体的底端。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在通过将箱体放置在平面的过程中，配合弯曲装置将安装板转动使其在箱体上垂直，启动双驱电机带动多组凸轮转动使与之连接的连接杆带动曲形杆转动，曲形杆上的从动轮通过皮带带动驱动轮转动，锯盘在此过程中随之转动，使用完成后通过弯曲装置和弯折安装板使多组锯盘之间共线进行收纳，以此来提高设备的便携性，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性的一种门窗制造用双头锯。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的箱体和挡板的连接结构示意图；
[0015]图3是本技术的A的局部放大结构示意图；
[0016]图4是本技术的B的局部放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、箱体；2、折叠装置；3、工作腔；4、双驱电机；5、凸轮；6、连接杆；7、曲形杆；8、皮带；9、驱动轮；10、从动轮；11、安装板；12、锯盘；13、贯穿孔；14、穿透孔；15、弯曲装置；16、绞座；17、安装块；18、丝杆；19、转钮；20、安装槽；21、轴孔；22、螺纹孔；23、挡板；24、连接板；25、调节旋钮；26、滑块；27、卡板；28、固定块；29、滑槽；30、导槽；31、长槽；32、转孔；33、导轨；34、滑板；35、橡胶垫；36、支撑块；37、辅助座；38、万向轮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种门窗制造用双头锯，包括箱体1和折叠装置2，箱体1内贯穿设置有工作腔3，折叠装置2均匀的安装在工作腔3内，折叠装置还包括双驱电机4、凸轮5、连接杆6、曲形杆7、皮带8、驱动轮9、安装板11、从动轮10和锯盘12，双驱电机4的底端和工作腔3的底端连接，多组凸轮5的连接端分别和对应的双驱电机4的输出端连接，多组连接杆6上均设置有贯穿孔13，多组凸轮5的输出端分别穿过对应的贯穿孔13和对应的连
接杆6转动连接，多组连接杆6上均设置有穿透孔14，曲形杆7穿过多组穿透孔14和多组连接杆6转动连接，曲形杆7上配套设置有多组弯曲装置15，多组从动轮10均匀的安装在对应的弯曲装置15上，多组皮带8均匀的安装在对应的驱动轮9和从动轮10上且与对应的驱动轮9和从动轮10转动连接，多组锯盘12的连接端分别和对应的驱动轮9的连接端连接，多组锯盘12均匀的安装在对应的安装板11上且与对应的安装板11转动连接，箱体1上设置有多组绞座16，多组安装板11分别穿过对应的绞座16和箱体1转动连接；在通过将箱体放置在平面的过程中，配合弯曲装置将安装板转动使其在箱体上垂直，启动双驱电机带动多组凸轮转动使与之连接的连接杆带动曲形杆转动，曲形杆上的从动轮通过皮带带动驱动轮转动，锯盘在此过程中随之转动，使用完成后通过弯曲装置和弯折安装板使多组锯盘之间共线进行收纳，以此来提高设备的便携性，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性。
[0020]本技术的一种门窗制造用双头锯，弯曲装置还包括安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗制造用双头锯，包括箱体(1)和折叠装置(2)，箱体(1)内贯穿设置有工作腔(3)，折叠装置(2)均匀的安装在工作腔(3)内；其特征在于，折叠装置还包括双驱电机(4)、凸轮(5)、连接杆(6)、曲形杆(7)、皮带(8)、驱动轮(9)、安装板(11)、从动轮(10)和锯盘(12)，双驱电机(4)的底端和工作腔(3)的底端连接，多组凸轮(5)的连接端分别和对应的双驱电机(4)的输出端连接，多组连接杆(6)上均设置有贯穿孔(13)，多组凸轮(5)的输出端分别穿过对应的贯穿孔(13)和对应的连接杆(6)转动连接，多组连接杆(6)上均设置有穿透孔(14)，曲形杆(7)穿过多组穿透孔(14)和多组连接杆(6)转动连接，曲形杆(7)上配套设置有多组弯曲装置(15)，多组从动轮(10)均匀的安装在对应的弯曲装置(15)上，多组皮带(8)均匀的安装在对应的驱动轮(9)和从动轮(10)上且与对应的驱动轮(9)和从动轮(10)转动连接，多组锯盘(12)的连接端分别和对应的驱动轮(9)的连接端连接，多组锯盘(12)均匀的安装在对应的安装板(11)上且与对应的安装板(11)转动连接，箱体(1)上设置有多组绞座(16)，多组安装板(11)分别穿过对应的绞座(16)和箱体(1)转动连接。2.如权利要求1所述的门窗制造用双头锯，其特征在于，弯曲装置还包括安装块(17)、丝杆(18)和转钮(19)，曲形杆(7)上设置有多组安装槽(20)，多组安装块(17)分别穿过对应的安装槽(20)和曲形杆(7)铰接，曲形杆(7)和安装块(17)贯穿设置有轴孔(21)，多组丝杆(18)分别穿过对应的轴孔(21)与曲形杆(7)和安装块(17)滑动连接，多组转钮(19)上均设置有螺纹孔(22)，多组丝杆(18)分别穿过对应的螺纹孔(22)和多组转钮(19)螺纹连接。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：马广明，李国兴，张国平，张婧，
申请(专利权)人：阿鲁特节能门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：