一种电缆涂胶用外皮破损检测桩制造技术

技术编号:32484864 阅读:82 留言:0更新日期:2022-03-02 09:49
本实用新型专利技术公开了一种电缆涂胶用外皮破损检测桩,涉及电缆涂胶检测技术领域,为解决现有电缆涂胶用外皮破损检测桩,因为检测长度有限,造成产品检测耗时耗力的问题。所述升降电机的内部设置有升降柱,所述升降柱上端设置有检测台,所述检测台的前端设置有检测安装板,所述检测安装板的下端设置有激光检测传感器,所述升降电机的前端设置有传动安装盘,所述传动安装盘的前端设置有转轴驱动电机,每个所述转轴驱动电机的前方输出端分别设置有主辊轴、副辊轴。副辊轴。副辊轴。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆涂胶用外皮破损检测桩


[0001]本技术涉及电缆涂胶检测
,具体为一种电缆涂胶用外皮破损检测桩。

技术介绍

[0002]在传统电缆涂胶检测装置中,如申请号:201420838455.6;名为:涂胶检测装置。该装置包括:一基板、一滑台及一涂胶头,其中该滑台提供一Y向滑道,该滑台并滑设于一组相互平行的X向滑轨上,该涂胶头滑组于该滑台的Y向滑道上,该涂胶头经由滑台而沿X轴向及Y轴向移动,对该基板上一涂胶路径进行涂胶;更具体的说,该滑台上固定有多个电荷耦合元件,所述电荷耦合元件跟随滑台沿X轴向移动而对涂胶路径取像。改善传统检测涂覆于基板上的热熔胶时效率不彰的问题,该技术的优点在于:凭借呈线性排列的多个电荷耦合元件,能跟随涂胶头在涂胶过程中,沿X轴向移动来对涂胶路径中的热熔胶进行视觉检测,进而减少人为目测或器械逐一检测所需耗损的时间,达到涂胶完成即检测完成的效果,以提升自动检测的效率。
[0003]但是,该电缆涂胶用外皮破损检测桩,因为检测长度有限,造成产品检测耗时耗力的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种电缆涂胶用外皮破损检测桩。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆涂胶用外皮破损检测桩,以解决上述
技术介绍
中提出的现有电缆涂胶用外皮破损检测桩,因为检测长度有限,造成产品检测耗时耗力的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电缆涂胶用外皮破损检测桩,包括升降电机,所述升降电机的内部设置有升降柱,且升降柱与升降电机的传动端传动连接,所述升降柱上端设置有检测台,且检测台与升降柱焊接连接,所述检测台的前端设置有检测安装板,且检测安装板与检测台焊接连接,所述检测安装板的下端设置有激光检测传感器,且激光检测传感器与检测安装板焊接连接,所述升降电机的前端设置有传动安装盘,且传动安装盘与升降电机焊接连接,所述传动安装盘的前端设置有转轴驱动电机,且转轴驱动电机设置有两个,每个所述转轴驱动电机的前方输出端分别设置有主辊轴、副辊轴,且主辊轴、副辊轴与转轴驱动电机传动连接。
[0006]优选的,所述升降电机的前端设置有反射安装台,且反射安装台与升降电机转轴连接,所述反射安装台的上端设置有激光反射板,且激光反射板与反射安装台焊接连接。
[0007]优选的,所述升降电机的上端外侧设置有防撞橡胶圈,且防撞橡胶圈与升降电机胶黏连接。
[0008]优选的,所述检测台的后端设置有调节把手,且调节把手与检测台焊接连接。
[0009]优选的,所述激光检测传感器的后端设置有距离传感器安装板,且距离传感器安装板与检测安装板焊接连接,所述距离传感器安装板的下端设置有距离传感器,且距离传
感器与距离传感器安装板焊接连接。
[0010]优选的,所述升降电机的下端设置有防滑底座,且防滑底座与升降电机螺栓固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过检测安装板、激光检测传感器、传动安装盘、转轴驱动电机、主辊轴、副辊轴、反射安装台、激光反射板的设置,先将电缆安装固定在主辊轴上,再将电缆的一端系在副辊轴上,转轴驱动电机驱动主辊轴、副辊轴通向旋转,使得主辊轴上的电缆逐渐转移至副辊轴上,与此同时激光检测传感器向下发射激光,激光照射在电缆表面对其进行电缆涂胶外皮损伤检测,多余的激光则被反射安装台上的激光反射板发射并进行平面参考,本装置极大提高了电缆的外皮破损检测的最大长度,解决了现有电缆涂胶用外皮破损检测桩,因为检测长度有限,造成产品检测耗时耗力的问题。
[0013]2、通过升降电机、升降柱、防滑底座、调节把手、距离传感器安装板、距离传感器的设置,升降电机可调节检测台的高度,极大提高装置的高度调节灵活度,而调节把手提高了装置的手动调节能力,更加方便装置的高度调节,防滑底座极大提高了装置的固定稳定性,提高了装置检测的稳定性和精确度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体侧视结构示意图;
[0015]图2为本技术的前视结构示意图;
[0016]图3为本技术的A处局部放大图;
[0017]图中:1、升降电机;2、升降柱;3、检测台;4、防滑底座;5、检测安装板;6、激光检测传感器;7、传动安装盘;8、转轴驱动电机;9、主辊轴;10、副辊轴;11、反射安装台;12、激光反射板;13、防撞橡胶圈;14、调节把手;15、距离传感器安装板;16、距离传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种电缆涂胶用外皮破损检测桩,包括升降电机1,升降电机1的内部设置有升降柱2,且升降柱2与升降电机1的传动端传动连接,升降柱2上端设置有检测台3,且检测台3与升降柱2焊接连接,检测台3的前端设置有检测安装板5,且检测安装板5与检测台3焊接连接,检测安装板5的下端设置有激光检测传感器6,且激光检测传感器6与检测安装板5焊接连接,升降电机1的前端设置有传动安装盘7,且传动安装盘7与升降电机1焊接连接,传动安装盘7的前端设置有转轴驱动电机8,且转轴驱动电机8设置有两个,每个转轴驱动电机8的前方输出端分别设置有主辊轴9、副辊轴10,且主辊轴9、副辊轴10与转轴驱动电机8传动连接。
[0020]进一步,升降电机1的前端设置有反射安装台11,且反射安装台11与升降电机1转轴连接,反射安装台11的上端设置有激光反射板12,且激光反射板12与反射安装台11焊接连接,激光照射在电缆表面对其进行电缆涂胶外皮损伤检测,多余的激光则被反射安装台
11上的激光反射板12发射并进行平面参考。
[0021]进一步,升降电机1的上端外侧设置有防撞橡胶圈13,且防撞橡胶圈13与升降电机1胶黏连接,防撞橡胶圈13防止检测台3与升降电机1之间的碰撞。
[0022]进一步,检测台3的后端设置有调节把手14,且调节把手14与检测台3焊接连接,调节把手14提高了装置的手动调节能力,更加方便装置的高度调节。
[0023]进一步,激光检测传感器6的后端设置有距离传感器安装板15,且距离传感器安装板15与检测安装板5焊接连接,距离传感器安装板15的下端设置有距离传感器16,且距离传感器16与距离传感器安装板15焊接连接,距离传感器16实时监测检测台3与升降电机1之间的距离,测算检测台3的高度。
[0024]进一步,升降电机1的下端设置有防滑底座4,且防滑底座4与升降电机1螺栓固定连接,防滑底座4极大提高了装置的固定稳定性,提高了装置检测的稳定性和精确度。
[0025]工作原理:使用时,先将电缆安装固定在主辊轴9上,再将电缆的一端系在副辊轴10上,转轴驱动电机8驱动主辊轴9、副辊轴10通向旋转,使得主本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆涂胶用外皮破损检测桩,包括升降电机(1),其特征在于:所述升降电机(1)的内部设置有升降柱(2),且升降柱(2)与升降电机(1)的传动端传动连接,所述升降柱(2)上端设置有检测台(3),且检测台(3)与升降柱(2)焊接连接,所述检测台(3)的前端设置有检测安装板(5),且检测安装板(5)与检测台(3)焊接连接,所述检测安装板(5)的下端设置有激光检测传感器(6),且激光检测传感器(6)与检测安装板(5)焊接连接,所述升降电机(1)的前端设置有传动安装盘(7),且传动安装盘(7)与升降电机(1)焊接连接,所述传动安装盘(7)的前端设置有转轴驱动电机(8),且转轴驱动电机(8)设置有两个,每个所述转轴驱动电机(8)的前方输出端分别设置有主辊轴(9)、副辊轴(10),且主辊轴(9)、副辊轴(10)与转轴驱动电机(8)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆涂胶用外皮破损检测桩,其特征在于:所述升降电机(1)的前端设置有反射安装台(11),且反射安装台(11)与升降电机(1)转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘杰文
申请(专利权)人:南京鑫贵方机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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