粉末蛋糕乳化起泡剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种粉末蛋糕乳化起泡剂的制备方法，步骤包括：(1)将甘油和碱催化剂于反应釜中搅拌混合，在一定真空条件下加热至一定温度，反应一定时间，冷却制得粘稠液体，粘稠液体包括甘油、二聚甘油和三聚甘油；(2)将脂肪酸加入反应釜中搅拌混合，在一定真空条件下加热至一定温度，反应一定时间后进行冷却中和，待分层后收集上层溶液，得到乳化剂，乳化剂中单甘脂、二聚甘油脂肪酸酯与三聚甘油脂肪酸酯的含量大于95％，二聚甘油脂肪酸酯与三聚甘油脂肪酸酯的含量之和大于60％；(3)将乳化剂与载体复配制得粉末蛋糕乳化起泡剂。本发明专利技术无需经过分子蒸馏就可制得具有较好外观和较好起泡性能的粉末蛋糕乳化起泡剂。性能的粉末蛋糕乳化起泡剂。

【技术实现步骤摘要】
粉末蛋糕乳化起泡剂的制备方法


[0001]本专利技术属于糕点起泡制作领域，尤其涉及一种粉末蛋糕乳化起泡剂的制备方法。

技术介绍

[0002]蛋糕乳化起泡剂在食品生产和加工过程中具有重要的地位，几乎所有食品的生产和加工都涉及乳化剂和乳化作用，其不仅能提高食品质量，延长食品贮藏期，改善食品的感官性状，还可以防止食品变质。而乳化剂是蛋糕乳化起泡剂的有效成份，比如含有聚甘油脂肪酸酯乳化剂使用时具有良好的充气作用，能改善淀粉粘度性质的功能，故能制出口感优良的蛋糕，但配方中只有聚甘油脂肪酸酯乳化剂时，蛋糕的起泡性能并不强，所以粉末蛋糕乳化起泡剂常将聚甘油脂肪酸酯与单甘酯复配使用。
[0003]聚甘油脂肪酸酯的合成一般通过二步反应完成，第一步是甘油缩合制备聚甘油，第二步是通过聚甘油与脂肪酸进行直接酯化反应，或与甘油三酯进行酯交换反应，得到聚甘油脂肪酸酯，但是为了有好的起泡活性，要求制备的聚甘油脂肪酸酯中的聚甘油的成分中二聚甘油和三聚甘油的含量高，这就使得制备聚甘油时往往需要使用过量的甘油才能提高二聚甘油或三聚甘油的得率，然后反应结束后再将多余的甘油通过分子蒸馏的方法除去，而且单甘酯也需要经分子蒸馏才能制得，因此聚甘油脂肪酸酯与单甘酯的制备都需要经过分子蒸馏，即粉末蛋糕乳化起泡剂需经两次分子蒸馏，且聚甘油脂肪酸酯与单甘酯的制备需要分开(即两步法)，这无疑均会使得粉末蛋糕乳化起泡剂的使用成本高，导致客户无法承受，另外经过分子蒸馏的产品的色泽较深，复合成蛋糕用粉末乳化剂外观不佳，也影响了其商业价值。
[0004]因此，亟需一种粉末蛋糕乳化起泡剂的制备方法，以解决现有技术问题的不足。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种粉末蛋糕乳化起泡剂的制备方法，通过该制备方法通过一步法就可制得以聚甘油脂肪酸酯和单甘酯为主体的乳化剂，因此制备粉末蛋糕乳化起泡剂时无需经分子蒸馏，可降低生产成本，且粉末蛋糕乳化起泡剂具有较好的外观，同时起泡性能较好。
[0006]为实现以上目的，本专利技术提供了一种粉末蛋糕乳化起泡剂的制备方法，步骤包括：
[0007](1)将甘油和碱催化剂于反应釜中搅拌混合，在一定真空条件下加热至一定温度，反应一定时间，冷却制得粘稠液体，粘稠液体包括甘油、二聚甘油和三聚甘油；
[0008](2)将脂肪酸加入反应釜中搅拌混合，在一定真空条件下加热至一定温度，反应一定时间后进行冷却中和，待分层后收集上层溶液，得到乳化剂，其中乳化剂中单甘脂、二聚甘油脂肪酸酯与三聚甘油脂肪酸酯的含量大于95％，且二聚甘油脂肪酸酯与三聚甘油脂肪酸酯的含量之和大于60％；
[0009](3)将乳化剂与载体复配制得粉末蛋糕乳化起泡剂。
[0010]与现有技术相比，本专利技术首先制备包括二聚甘油和三聚甘油及过量甘油的粘稠液
体，然后无需进行分子蒸馏，直接将该粘稠液体与脂肪酸进行酯化反应，得到乳化剂，其中乳化剂中单甘脂、二聚甘油脂肪酸酯与三聚甘油脂肪酸酯的含量大于95％，且二聚甘油脂肪酸酯与三聚甘油脂肪酸酯的含量之和大于60％，进而再将乳化剂与载体复配制得粉末蛋糕乳化起泡剂，因此，本专利技术的粉末蛋糕乳化起泡剂的制备方法通过一步法就可制得以聚甘油脂肪酸酯和单甘酯为主体的乳化剂，因此制备粉末蛋糕乳化起泡剂时无需经分子蒸馏，可降低生产成本，且粉末蛋糕乳化起泡剂具有较好的外观，同时起泡性能较好。
[0011]较佳地，本专利技术的步骤(1)为将甘油和碱催化剂于反应釜中搅拌混合，在0.02～0.09MPa真空条件下加热至190～220℃，反应80～100min，冷却后制得粘稠液体。
[0012]较佳地，本专利技术的碱催化剂的用量占甘油质量的2％。
[0013]较佳地，本专利技术的脂肪酸与甘油的摩尔比为1:2。
[0014]较佳地，本专利技术的脂肪酸为硬脂酸和肉豆蔻酸，硬脂酸和肉豆蔻酸的质量之比为1:4。
[0015]较佳地，本专利技术的步骤(2)为将脂肪酸加入反应釜中搅拌混合，在0.04～0.09MPa真空条件下加热至210～220℃，反应200～220min后进行冷却中和，待分层后，去除下层水，收集上层溶液，得到乳化剂。
[0016]较佳地，本专利技术的载体为大米淀粉、玉米淀粉、小麦淀粉、脱脂奶粉、麦芽糖粉、葡萄糖粉和焦磷酸钠中的至少一种。
[0017]较佳地，本专利技术的步骤(3)为将乳化剂与载体复配后，采用喷雾干燥法或挤压造粒法制得粉末蛋糕乳化起泡剂。
[0018]较佳地，本专利技术的步骤(3)为将乳化剂、硬脂酰乳酸钠、聚山梨酯
‑
80与载体复配后，采用喷雾干燥法或挤压造粒法制得粉末蛋糕乳化起泡剂。
[0019]较佳地，本专利技术的碱催化剂为氢氧化钠。
具体实施方式
[0020]为更好地说明本专利技术的目的、技术方案和有益效果，下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。需说明的是，下述实施所述方法是对本专利技术做的进一步解释说明，不应当作为对本专利技术的限制。
[0021]实施例和对比例中所使用的分子蒸馏单甘脂、甘油、氢氧化钠、硬脂酸、肉豆蔻酸、聚山梨酯
‑
80、硬脂酰乳酸钠、玉米淀粉等原料均通过市售可得。
[0022]实施例1
[0023]一种粉末蛋糕乳化起泡剂的制备方法，步骤包括：
[0024](1)将10kg甘油和0.2kg氢氧化钠于反应釜中搅拌混合，在0.05MPA真空条件下加热至210℃，反应85min，冷却后制得8.820kg粘稠液体；
[0025](2)将2.567kg硬脂酸和10.268kg肉豆蔻酸加入步骤(1)中的反应釜中搅拌混合，在0.05MPA真空条件下加热至210℃，反应200min后进行冷却中和，待分层后，去除下层水，收集上层溶液，得到15.060kg乳化剂；
[0026](3)将步骤(2)中的10kg乳化剂与1kg硬脂酰乳酸钠、0.5kg聚山梨酯
‑
80、20kg玉米淀粉复配制得粉末蛋糕乳化起泡剂；
[0027]其中步骤(1)的粘稠液体经过测定，以重量百分比计，包括50.66％甘油、37.08％
二聚甘油、11.11％三聚甘油和1.15％的其它物质；
[0028]步骤(2)的下层水经过测定，以重量百分比计，包括20.3％的甘油；
[0029]步骤(2)的乳化剂经过测定，以重量百分比计，包括33.6％单甘脂、47.6％二聚甘油脂肪酸酯、14.8％三聚甘油脂肪酸酯及4％的其它物质。
[0030]实施例2
[0031]一种粉末蛋糕乳化起泡剂的制备方法，步骤包括：
[0032](1)将10kg甘油和0.2kg氢氧化钠于反应釜中搅拌混合，在0.08MPa真空条件下加热至200℃，反应95min，冷却后制得8.800kg粘稠液体；
[0033](2)将2.567kg硬脂酸和10.268kg肉豆蔻酸加入步骤(1)中的反应釜中搅拌混合，在0.08MPa真空条件下加热至220℃，反应220min后进行冷却中和，待分层后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末蛋糕乳化起泡剂的制备方法，其特征在于，步骤包括：(1)将甘油和碱催化剂于反应釜中搅拌混合，在一定真空条件下加热至一定温度，反应一定时间，冷却制得粘稠液体，所述粘稠液体包括甘油、二聚甘油和三聚甘油；(2)将脂肪酸加入所述反应釜中搅拌混合，在一定真空条件下加热至一定温度，反应一定时间后进行冷却中和，待分层后收集上层溶液，得到乳化剂，其中所述乳化剂中单甘脂、二聚甘油脂肪酸酯与三聚甘油脂肪酸酯的含量大于95％，且所述二聚甘油脂肪酸酯与所述三聚甘油脂肪酸酯的含量之和大于60％；(3)将所述乳化剂与载体复配制得粉末蛋糕乳化起泡剂。2.如权利要求1所述的粉末蛋糕乳化起泡剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)为将所述甘油和所述碱催化剂于反应釜中搅拌混合，在0.02～0.09MPa真空条件下加热至190～220℃，反应80～100min，冷却后制得所述粘稠液体。3.如权利要求1所述的粉末蛋糕乳化起泡剂的制备方法，其特征在于，所述碱催化剂的用量占所述甘油质量的2％。4.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林洪，何松，黄凯，梁展韬，
申请(专利权)人：广东广益科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：