一种循环式节能型热水锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环式节能型热水锅炉，包括：固定腔，所述固定腔的顶端内部焊接有限位块；水管，其穿设于所述限位块偏离所述固定腔竖直中轴线的一端，所述水管的顶部开设有回水口，所述水管的底部开设有出水口；燃烧机，其安装于所述固定腔的左端外壁底部，所述燃烧机的右端连接有导热燃烧室。该循环式节能型热水锅炉将水管设置为“U”字型结构，使其形成折叠性能，从而代替了常规直线型水管造型，因此水管在加热过程中，可以对水管起到双重加热的作用，从而提高蓄热时间，加快装置的启动速率，强化实用性能，将固定腔、进水口、排水口三者之间相互连通，利用水位表，可以及时观察固定腔内水位的高低，以便于及时加水。以便于及时加水。以便于及时加水。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式节能型热水锅炉


[0001]本技术涉及热水锅炉
，具体为一种循环式节能型热水锅炉。

技术介绍

[0002]热水锅炉是锅炉的一种。是按介质来区分，此外按介质来分还可分为:蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉。热水锅炉还可按燃料来分为:燃煤热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、生物质热水锅炉。热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能(如电能、太阳能等)把水加热到额定温度的一种热能设备
[0003]市场上的热水锅炉不具有水循环性能，同时蓄热时间过长，装置启动缓慢，为此，我们提出一种循环式节能型热水锅炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种循环式节能型热水锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的热水锅炉不具有水循环性能，同时蓄热时间过长，装置启动缓慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环式节能型热水锅炉，包括：
[0006]固定腔，所述固定腔的顶端内部焊接有限位块；
[0007]水管，其穿设于所述限位块偏离所述固定腔竖直中轴线的一端，所述水管的顶部开设有回水口，所述水管的底部开设有出水口；
[0008]燃烧机，其安装于所述固定腔的左端外壁底部，所述燃烧机的右端连接有导热燃烧室。
[0009]优选的，所述水管为“U”字型结构，且水管、回水口和出水口均关于限位块的中心呈对称分布。
[0010]优选的，所述固定腔还设有：
[0011]进水口，其开设于所述固定腔的左端外壁中部，所述进水口的底部设置有水位表；
[0012]排水口，其开设于所述固定腔的底部右端。
[0013]优选的，所述固定腔分别与进水口、排水口之间为连通状结构，且固定腔为中空状结构。
[0014]优选的，所述导热燃烧室还设有：
[0015]排烟腔，其开设于所述导热燃烧室的右端，所述排烟腔的内部安装有转轴，所述转轴的外壁粘接有吸烟层。
[0016]优选的，所述吸烟层通过转轴与排烟腔之间构成旋转结构，且吸烟层、转轴和排烟腔的竖直中轴线相吻合。
[0017]优选的，所述排烟腔还设有：
[0018]第一连接腔，其开设于所述排烟腔的顶部，所述第一连接腔的内部粘接有过滤层，所述第一连接腔的左端连接有第一排气管，所述第一排气管的右端安装有后烟箱；
[0019]第二连接腔，其开设于所述排烟腔的底部，所述第二连接腔的左端连接有第二排气管，所述第二排气管的左端安装有前烟箱。
[0020]优选的，所述排烟腔分别与第一连接腔、第二连接腔之间为连通状结构，且第一连接腔与过滤层之间为粘接连接。
[0021]优选的，所述第一排气管与第一连接腔之间为连通状结构，同时第二排气管与第二连接腔之间为连通状结构。
[0022]本技术提供了一种循环式节能型热水锅炉，具备以下有益效果：该循环式节能型热水锅炉，将水管设置为“U”字型结构，使其形成折叠性能，从而代替了常规直线型水管造型，因此水管在加热过程中，可以对水管起到双重加热的作用，从而提高蓄热时间，利用吸烟层可以对烟雾起到一定的吸附和除烟作用，将通过过滤层可以对烟雾中的有害物质起到吸附作用，以此减少烟雾对环境的污染。
[0023]1、本技术将水管设置为“U”字型结构，使其形成折叠性能，从而代替了常规直线型水管造型，因此水管在加热过程中，可以对水管起到双重加热的作用，从而提高蓄热时间，加快装置的启动速率，强化实用性能，将固定腔、进水口、排水口三者之间相互连通，利用水位表，可以及时观察固定腔内水位的高低，以便于及时加水，避免干烧现象的发生，同时排水口的设置，可以对固定腔内长时间加热的水分起到清洁和排放的作用。
[0024]2、本技术将吸烟层通过转轴与排烟腔之间构成旋转结构，由于导热燃烧室在燃烧的过程中会有烟的排放，而烟在排放过程中具有一定的推动力，因此可以带动吸烟层旋转活动于排烟腔内部安装的转轴中，利用吸烟层可以对烟雾起到一定的吸附和除烟作用。
[0025]3、本技术将第一连接腔、第二连接腔分别开设于排烟腔的上下端，同时再将过滤层分别粘接于第一连接腔、第二连接腔的内部，通过过滤层可以对烟雾中的有害物质起到吸附作用，以此减少烟雾对环境的污染，将第一排气管、第二排气管分别与第一连接腔、第二连接腔相互连接，因此通过第一排气管、第二排气管可以对烟雾起到分流作用，从而强化对烟雾的处理性能。
附图说明
[0026]图1为本技术一种循环式节能型热水锅炉的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术一种循环式节能型热水锅炉的排烟腔外部立体结构示意图；
[0028]图3为本技术一种循环式节能型热水锅炉的图1中A处放大结构示意图。
[0029]图中：1、固定腔；2、限位块；3、水管；4、回水口；5、出水口；6、进水口；7、水位表；8、第一排气管；9、燃烧机；10、前烟箱；11、第二排气管；12、导热燃烧室；13、排水口；14、吸烟层；15、转轴；16、排烟腔；17、第一连接腔；18、后烟箱；19、第二连接腔；20、过滤层。
具体实施方式
[0030]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种循环式节能型热水锅炉，包括：
[0031]固定腔1，固定腔1的顶端内部焊接有限位块2；
[0032]水管3，其穿设于限位块2偏离固定腔1竖直中轴线的一端，水管3的顶部开设有回水口4，水管3的底部开设有出水口5；
[0033]燃烧机9，其安装于固定腔1的左端外壁底部，燃烧机9的右端连接有导热燃烧室12；
[0034]水管3为“U”字型结构，且水管3、回水口4和出水口5均关于限位块2的中心呈对称分布，将水管3设置为“U”字型结构，使其形成折叠性能，从而代替了常规直线型水管3造型，因此水管3在加热过程中，可以对水管3起到双重加热的作用，从而提高蓄热时间，加快装置的启动速率，强化实用性能；
[0035]固定腔1还设有：
[0036]进水口6，其开设于固定腔1的左端外壁中部，进水口6的底部设置有水位表7；
[0037]排水口13，其开设于固定腔1的底部右端；
[0038]固定腔1分别与进水口6、排水口13之间为连通状结构，且固定腔1为中空状结构，将固定腔1、进水口6、排水口13三者之间相互连通，利用水位表7，可以及时观察固定腔1内水位的高低，以便于及时加水，避免干烧现象的发生，同时排水口13的设置，可以对固定腔1内长时间加热的水分起到清洁和排放的作用；
[0039]导热燃烧室12还设有：
[0040]排烟腔16，其开设于导热燃烧室12的右端，排烟腔16的内部安装有转轴15，转轴15的外壁粘接有吸烟层14；
[0041]吸烟层14通过转轴15与排烟腔16之间构成旋转结构，且吸烟层14、转轴15和排烟腔16的竖直中轴线相吻合，将吸烟层14通过转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环式节能型热水锅炉，其特征在于，包括：固定腔，所述固定腔的顶端内部焊接有限位块；水管，其穿设于所述限位块偏离所述固定腔竖直中轴线的一端，所述水管的顶部开设有回水口，所述水管的底部开设有出水口；燃烧机，其安装于所述固定腔的左端外壁底部，所述燃烧机的右端连接有导热燃烧室。2.根据权利要求1所述的一种循环式节能型热水锅炉，其特征在于，所述水管为“U”字型结构，且水管、回水口和出水口均关于限位块的中心呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种循环式节能型热水锅炉，其特征在于，所述固定腔还设有：进水口，其开设于所述固定腔的左端外壁中部，所述进水口的底部设置有水位表；排水口，其开设于所述固定腔的底部右端。4.根据权利要求3所述的一种循环式节能型热水锅炉，其特征在于，所述固定腔分别与进水口、排水口之间为连通状结构，且固定腔为中空状结构。5.根据权利要求1所述的一种循环式节能型热水锅炉，其特征在于，所述导热燃烧室还设有：排烟腔，其开设于所述导热燃烧室的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少林，杨爱华，朱涔纲，
申请(专利权)人：江苏云天锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：