本发明专利技术提供一种水套加热炉烟气稀薄无矾脱硝装置，涉及烟气处理设备领域。该水套加热炉烟气稀薄无矾脱硝装置，包括加热炉本体，所述加热炉本体的内部设置有加热内舱，所述加热内舱的中部固定连接有隔板，所述加热内舱内部位于隔板的下方设置有火筒烟管，所述火筒烟管的一端连通在燃烧器的输出端，所述加热内舱一侧的顶部设置有烟气口。首先脱硝器在脱硝催化剂的作用下，使NH3、H2、CO等还原剂有选择性的与烟气中NOx反应并生成无毒、无污染的N2和H2O，从而达到去除NOx的目的，脱硝器布置位置灵活，采用在燃烧器末端的布置工艺，使天然气在燃烧后，烟气成分较为干净，不易造成孔道堵塞及活性组分中毒，从而降低SCR脱硝运行成本。从而降低SCR脱硝运行成本。从而降低SCR脱硝运行成本。
【技术实现步骤摘要】
一种水套加热炉烟气稀薄无矾脱硝装置
[0001]本专利技术涉及烟气处理设备
，具体为一种水套加热炉烟气稀薄无矾脱硝装置。
技术介绍
[0002]中间载热介质为水的火筒式间接加热炉称为水套炉，它的工作原理是气体或液体燃料通过燃烧器在浸没在炉体下部的火筒内燃烧，燃料燃烧产生的火焰和热烟气通过火筒壁传递到炉内的浴液中去，然后浴液把设置在炉体上部的加热盘管内的被加热介质加热，水套加热炉本体由炉体、火筒烟管、盘管、烟囱等主要部分组成。
[0003]往往在使用加热炉的时候都是通过燃烧器将燃料燃烧成为火焰和高温烟气，作为加热炉的热源，进而在燃烧时候产生的烟气存在NOx污染物，进而污染环境，以及烟气造成孔道堵塞及活性组分中毒等，提高了SCR脱硝运行成本，同时产生的高温烟气，无法高效的利用，能源转换的效率较低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种水套加热炉烟气稀薄无矾脱硝装置，解决了燃烧时产生的高温烟气存在NOx污染物以及烟气影响SCR脱硝运行的成本，同时高温的烟气无法高效的利用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种水套加热炉烟气稀薄无矾脱硝装置，包括加热炉本体，所述加热炉本体的内部设置有加热内舱，所述加热内舱的中部固定连接有隔板，所述加热内舱内部位于隔板的下方设置有火筒烟管，所述火筒烟管的一端连通在燃烧器的输出端，所述加热内舱一侧的顶部设置有烟气口，所述烟气口的一端连通有脱硝舱，所述脱硝舱的中部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有脱硝器，所述支撑板的内部设置有出烟口。
[0008]优选的，所述加热炉本体的底端固定连接有支座，所述支座的底端固定连接有底板。
[0009]优选的，所述加热炉本体顶部的一侧固定连接有主汽阀，所述加热炉本体顶部位于主汽阀的一侧固定连接有压力表，所述加热炉本体顶部位于压力表的一侧固定连接有第一安全阀，所述加热炉本体顶部位于第一安全阀的一侧固定连接有第二安全阀。
[0010]优选的，所述加热炉本体一端的一侧固定连接有出烟筒，所述出烟筒的顶部固定连接有烟囱管，所述烟囱管外壁的一侧固定连接有检测安装管。
[0011]优选的，所述燃烧器的一端固定连接在加热炉本体一端的一侧，所述燃烧器的前侧固定连接有燃气管，所述燃气管的顶部固定连接有阀门。
[0012]优选的，所述加热炉本体的另一侧固定连接有介质进管，所述介质进管的一端贯
穿加热炉本体并固定连接有有分流管，所述分流管的一端固定连接有第一螺旋管，所述第一螺旋管的一端固定连接有第一波纹管，所述第一波纹管的一端固定连接在集合管的一端。
[0013]优选的，所述分流管的另一端固定连接有第二螺旋管，所述第二螺旋管的一端固定连接有第二波纹管，所述第二波纹管的一端固定连接在集合管的另一端。
[0014]优选的，所述集合管的中部固定连接有介质出管，所述介质出管的一端贯穿加热炉本体。
[0015]工作原理：首先通过燃烧器配合燃气管在火筒烟管内进行燃烧，燃烧时产生的高温烟气，通过烟气口进入脱硝舱中，在脱硝器的作用下进行处理，从而对烟气中的有害气体进行除去，并在出烟口与烟囱管的配合下进而排出，由于脱硝器为SCR脱硝反应器，由于脱硝器在脱硝催化剂的作用下，使NH3、H2、CO等还原剂有选择性的与烟气中NOx反应并生成无毒、无污染的N2和H2O，从而达到去除NOx的目的，同时催化剂性能较好，在烟气300℃时可以达到 70％以上的脱硝效率，可以在真实烟气中进行了720h以上的连续运行，脱硝效率未见明显降低，催化剂性能稳定，脱硝器布置位置灵活，采用在燃烧器末端的布置工艺，使天然气在燃烧后，烟气成分较为干净，不易造成孔道堵塞及活性组分中毒，从而降低SCR脱硝运行成本，以及加热内舱具有较宽的温度区间，可避免设备由于烟气温度低而造成的NOx超标现象，同时加热内舱内部的第一螺旋管、第二螺旋管、第一波纹管、第二波纹管可以对高温烟气的温度进行导热，从而对内部的介质进行加热，由于第一螺旋管、第二螺旋管、第一波纹管和第二波纹管在与高温烟气接触的接触面较广，进而对高温烟气的能源利用较好，同时在主汽阀、第一安全阀、第二安全阀和压力表的作用下，整体的安全性较好。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了一种水套加热炉烟气稀薄无矾脱硝装置。具备以下有益效果：
[0018]1、本专利技术首先脱硝器为SCR脱硝反应器，由于脱硝器在脱硝催化剂的作用下，使NH3、H2、CO等还原剂有选择性的与烟气中NOx反应并生成无毒、无污染的N2和H2O，从而达到去除NOx的目的，同时催化剂性能较好，在烟气300℃时可以达到70％以上的脱硝效率，可以在真实烟气中进行了720h以上的连续运行，脱硝效率未见明显降低，催化剂性能稳定，脱硝器布置位置灵活，采用在燃烧器末端的布置工艺，使天然气在燃烧后，烟气成分较为干净，不易造成孔道堵塞及活性组分中毒，从而降低SCR脱硝运行成本，以及加热内舱具有较宽的温度区间，可避免设备由于烟气温度低而造成的NOx超标现象。
[0019]2、本专利技术通过加热内舱内部的第一螺旋管、第二螺旋管、第一波纹管和第二波纹管可以对高温烟气的温度进行导热，从而对内部的介质进行加热，由于第一螺旋管、第二螺旋管、第一波纹管和第二波纹管在与高温烟气接触的接触面较广，进而对高温烟气的能源利用较好，同时在主汽阀、第一安全阀、第二安全阀和压力表的作用下，整体的安全性较好。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体图；
[0021]图2为本专利技术中加热炉的剖面图；
[0022]图3为本专利技术中火筒的示意图；
[0023]图4为本专利技术中第一螺旋管的立体图；
[0024]图5为本专利技术中进水管的连接示意图；
[0025]图6为本专利技术中脱硝舱的内部结构图。
[0026]其中，1、加热炉本体；2、主汽阀；3、压力表；4、第一安全阀；5、第二安全阀；6、检测安装管；7、烟囱管；8、出烟筒；9、燃烧器；10、阀门； 11、燃气管；12、支座；13、底板；14、介质进管；15、介质出管；16、第二波纹管；17、第一螺旋管；18、第一波纹管；19、第二螺旋管；20、烟气口；21、隔板；22、加热内舱；23、火筒烟管；24、集合管；25、分流管； 26、脱硝舱；27、支撑板；28、脱硝器；29、出烟口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例：
[0029]如图1
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6所示，本专利技术实施例提供一种水套加热炉烟气稀薄无矾脱硝装置，包括加热炉本体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水套加热炉烟气稀薄无矾脱硝装置，包括加热炉本体(1)，其特征在于：所述加热炉本体(1)的内部设置有加热内舱(22)，所述加热内舱(22)的中部固定连接有隔板(21)，所述加热内舱(22)内部位于隔板(21)的下方设置有火筒烟管(23)，所述火筒烟管(23)的一端连通在燃烧器(9)的输出端，所述加热内舱(22)一侧的顶部设置有烟气口(20)，所述烟气口(20)的一端连通有脱硝舱(26)，所述脱硝舱(26)的中部固定连接有支撑板(27)，所述支撑板(27)的顶端固定连接有脱硝器(28)，所述支撑板(27)的内部设置有出烟口(29)。2.根据权利要求1所述的一种水套加热炉烟气稀薄无矾脱硝装置，其特征在于：所述加热炉本体(1)的底端固定连接有支座(12)，所述支座(12)的底端固定连接有底板(13)。3.根据权利要求2所述的一种水套加热炉烟气稀薄无矾脱硝装置，其特征在于：所述加热炉本体(1)顶部的一侧固定连接有主汽阀(2)，所述加热炉本体(1)顶部位于主汽阀(2)的一侧固定连接有压力表(3)，所述加热炉本体(1)顶部位于压力表(3)的一侧固定连接有第一安全阀(4)，所述加热炉本体(1)顶部位于第一安全阀(4)的一侧固定连接有第二安全阀(5)。4.根据权利要求3所述的一种水套加热炉烟气稀薄无矾脱硝装置，其特征在于：所述加热炉本体(1)一端的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：苑书芹，边义军，王黎强，李强，
申请(专利权)人：山东宝安环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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