一种深水自密封屏蔽尾部附件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种深水自密封屏蔽尾部附件。一种深水自密封屏蔽尾部附件包括接口连接密封组件、屏蔽组件、电缆密封组件、电缆夹持固定组件，与插头或插座连接的接口连接密封组件部分采用两道O形橡胶密封圈实现密封；屏蔽组件中屏蔽簧片嵌入壳体沟槽中，保护屏蔽簧片的同时增加了接触面积，有效降低屏蔽层的接触电阻和屏蔽电阻，实现真正意义上的360度环形屏蔽；电缆密封采用自密封结构，预紧力小，能够对外圆凸凹不平的大公差电缆实现长期可靠密封。本发明专利技术拆卸维修方便，结构简单紧凑，占用空间小，通用性强且经久耐用，性能指标为耐静水压力6.75MPa。压力6.75MPa。压力6.75MPa。

【技术实现步骤摘要】
一种深水自密封屏蔽尾部附件


[0001]本技术涉及电连接器领域，特别是涉及一种深水自密封屏蔽尾部附件。

技术介绍

[0002]目前深水密封连接器，插头大多数为一体式结构，即省略尾部附件，插头壳体尾端很长，以实现对电缆的密封和屏蔽，轴向结构尺寸比较大，且长壳体结构加工有一定难度，由于没有尾部附件，因此不利于实现产品通用化、模块化，且维修不便，带尾附附件的密封连接器一般耐静水压力为几米(不到0.1MPa)左右，无法用于深水场合。
[0003]连接器与电缆的密封一般采用密封橡胶保护套、硫化、灌封、O形橡胶密封圈等方式实现密封，橡胶保护套拆卸、维修不便，硫化、灌封等方式无法实现拆卸维修，而O形橡胶密封圈一般对电缆外径尺寸、外观要求严格，公差不能太大，且电缆沿轴向不能有明显褶皱和凸凹不平，否则可能造成密封失效；为实现密封可靠时，电缆要受到较大的径向压力，这样会加重电缆护套的蠕变，再经过高低温作用，电缆护套的蠕变会很严重进而出现泄漏现象。
[0004]通过深水密封屏蔽尾部附件与插头或插座配合，可以实现对不同直径大小电缆的密封，装配、维修方便，有利于实现通用化、模块化，但因此也带来了一些问题，如：在插头或插座和尾部附件结合处，既要实现密封可靠，又要保证电缆屏蔽与连接器有效搭接，因此会增加连接器尺寸和重量以及电缆屏蔽处理难度。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决上述
技术介绍
中的不足之处，公开一种深水自密封屏蔽尾部附件。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种深水自密封屏蔽尾部附件，包括接口连接密封组件、屏蔽组件、电缆密封组件、电缆夹持固定组件，其特征在于：所述尾部附件通过所述接口连接密封组件与插头或插座连接配套使用。
[0008]所述接口连接密封组件包括O形橡胶密封圈、橡胶防松圈、连接螺母、外壳体、屏蔽簧片、连接卡簧。
[0009]所述屏蔽组件包括屏蔽环、钢丝锁圈，所述屏蔽环套在电缆屏蔽层上，所述屏蔽簧片镶嵌在所述外壳体的沟槽中。
[0010]所述电缆密封结构包括V形橡胶圈、压环、支撑环。
[0011]所述电缆夹持固定组件包括电缆罩、电缆夹、螺钉、开槽锥端紧定螺钉。
[0012]进一步，所述的外壳体设置有与插头或插座壳体配合的一圈连续防转棘齿，所述外壳体外圆还设置有扳手固定扁。
[0013]进一步，所述的连接螺母和所述外壳体通过所述连接卡簧装配成一体，所述连接卡簧在所述连接螺母和所述外壳体装配前内扣变形嵌入所述外壳体的槽内，装配完成后恢
复原状并嵌入到所述连接螺母的槽内。
[0014]优选地，所述屏蔽环沿轴向设置有八个直槽和八个簧瓣，所述八个簧瓣收口后抱紧在电缆屏蔽层上，所述屏蔽环外圆还设置有弧形沟槽，所述钢丝锁圈将电缆屏蔽层固定到所述弧形沟槽内。
[0015]优选地，所述压环设置有内外连通槽和上下连通孔。
[0016]优选地，所述螺钉为内六角圆柱头螺钉，所述电缆罩外圆设置有扳手固定扁。
[0017]本技术的有益效果在于：一种深水自密封屏蔽尾部附件用于深水密封场合，结构简单紧凑，占用空间小，装配方便，实现了产品模块化需求，整体可拆卸维修，通用性强且经久耐用；电缆密封采用自密封结构，预紧力小，可以对外圆凸凹不平的大公差电缆实现长期可靠密封；既能实现与插头或插座接口之间的密封，又能保证电缆屏蔽层与外壳有效搭接，实现真正意义上的360度环形屏蔽。
附图说明
[0018]图1是尾部附件的结构示意图；
[0019]图2是接口连接密封组件的结构示意图；
[0020]图3是电缆屏蔽处理结构示意图；
[0021]图4是接口连接密封组件和屏蔽组件组装的结构示意图
[0022]图5是尾部附件的结构剖视图；
[0023]图中：1.接口连接密封组件，2.电缆夹持固定组件，3.电缆，4.屏蔽组件，11.外壳体， 12.连接螺母，13.O形橡胶密封圈，14.连接卡簧，15.屏蔽簧片，16.连接螺母卡簧槽，17. 橡胶防松圈，18.防转棘齿，21.屏蔽环，22.电缆屏蔽层，23.弧形沟槽，24.簧瓣，25.钢丝锁圈，26.直槽，27.屏蔽凸齿，28.导线，29.电缆护套，31.支撑环，32.V形橡胶圈，33. 压环，34.电缆罩，35.开槽锥端紧定螺钉，36.螺钉，37.电缆夹，38.外壳体扳手固定扁， 39.电缆罩扳手固定扁。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
5所示，本实施例提出的深水自密封屏蔽尾部附件，包括接口连接密封组件1、屏蔽组件4、电缆密封组件31
‑
33、电缆夹持固定组件2，装配时，先将电缆夹持固定组件 2、电缆密封组件31
‑
33按如图5所示的顺序从电缆3一头依次穿在电缆3上，电缆3留足穿出长度以方便后续零件装配，接着装配接口连接密封组件1，然后屏蔽组件4，最后依次为穿在电缆上的电缆密封组件31
‑
33和电缆夹持固定组件2。通过接口连接密封组件1与连接器插头或插座连接实现连接器深水密封功能，屏蔽组件4通过与接口连接密封组件1 中的屏蔽簧片15弹性接触实现电缆屏蔽功能。
[0026]图2中，首先将屏蔽簧片15装入外壳体11所示槽中，接着将O形橡胶密封圈13装入外壳体11中所示位置，然后将连接卡簧14径向挤压内扣变形嵌入外壳体11所示的槽内，然
后将连接螺母12套在外壳体11上并推入，到位后连接卡簧14会恢复原状并嵌入连接螺母卡簧槽16内，连接螺母12能轻松自如绕外壳体11转动，此时连接螺母12和外壳体11 通过连接卡簧14装配成一体，最后将橡胶防松圈17套在外壳体11外圆上，接口连接密封组件1装配完成后整体穿在电缆3上，留足屏蔽组件4装配的电缆穿出长度。
[0027]图3中，先剥去穿出电缆3一端最外层的一段电缆护套29，露出电缆屏蔽层22，对屏蔽环21有簧瓣24一端根据电缆3外径进行圆周收口，以使簧瓣24底部屏蔽凸齿27能抱紧电缆屏蔽层22，然后将屏蔽环21套在电缆屏蔽层22上，屏蔽环21另一端抵紧电缆护套29台阶处，电缆屏蔽层22均分成八股从屏蔽环直槽26上翻到屏蔽环21上，用钢丝锁圈25将上翻的电缆屏蔽层22固定到弧形沟槽23内；然后将导线28焊接到插头或插座内的接触件焊杯内。
[0028]图4中，将穿在电缆3上的接口连接密封组件1回推至屏蔽组件4处，通过拧紧连接螺母12与焊线后的插头或插座的壳体螺纹连接，直到拧不动时，连接到位，外壳体11防转棘齿18与插头或插座的壳体尾部防转棘齿凸凹相配合实现防转，同时屏蔽簧片15与屏蔽环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深水自密封屏蔽尾部附件，包括接口连接密封组件、屏蔽组件、电缆密封组件、电缆夹持固定组件，其特征在于：所述尾部附件通过所述接口连接密封组件与插头或插座连接配套使用；所述接口连接密封组件包括O形橡胶密封圈、橡胶防松圈、连接螺母、外壳体、屏蔽簧片、连接卡簧；所述屏蔽组件包括屏蔽环、钢丝锁圈，所述屏蔽环套在电缆屏蔽层上，所述屏蔽簧片镶嵌在所述外壳体的沟槽中；所述电缆密封组件包括V形橡胶圈、压环、支撑环；所述电缆夹持固定组件包括电缆罩、电缆夹、螺钉、开槽锥端紧定螺钉。2.根据权利要求1所述的深水自密封屏蔽尾部附件，其特征是：所述的外壳体设置有与插头或插座壳体配合的一圈连续防转棘齿，所述外壳体外圆还对称设置有扳手固定扁。3.根据权利要求1所述的深水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯康，伏宁娜，张翔，朱春曦，朱凤伟，
申请(专利权)人：郑州航天电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：