本发明专利技术涉及的是一种用套管施工装置，该套管施工装置包括套管、机架和钻机，钻机包括钻头、螺旋钻杆和驱动装置，钻头位于钻杆的底部，螺旋钻杆外表面的螺牙是岩土输送机，螺旋钻杆的驱动装置安装在机架上，机架位于套管的顶部，部分或全部相邻钻杆上的螺牙是相互嵌入啮合的，构成了已挖掘岩土的挤压输送机；钻头挖掘的岩土经钻杆上的螺牙输送至套管的上方，套管施工装置随之下降；套管施工装置通过套管内的钻杆挖掘和输送岩土，套管可以是环状、矩形、长方形或者其他异形，套管的尺寸也可以做成很大；因为是全套管护壁，不需要泥浆，混凝土浇筑质量更有保障，且对环境无污染，更环保。更环保。更环保。
【技术实现步骤摘要】
一种套管施工装置
[0001]本专利技术涉及的是一种套管施工装置，尤其是一种用于地下建筑的套管施工装置。
技术介绍
[0002]现有桩基础在灌注桩法施工中，受到施工装备的限制，一般是开圆形孔，所以成桩的性状是圆柱状，单根桩基的最大尺寸受限；一般采用的泥浆护壁成孔灌注，其成桩质量难于保证，而且采用泥浆护壁，泥浆对环境严重污染。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用套管施工装置。该套管施工装置用于桩基础、地下连续墙等地下建筑的施工，通过套管内的螺旋钻杆挖掘岩土，套管和钻机下沉，套管的截面尺寸范围大；全套管作为零时支护，不需要泥浆护壁，浇筑的地下建筑质量有保证。
[0004]为了实现上述目的，本技术专利提供如下技术方案：
[0005]用于地下建筑的套管施工装置包括套管、机架和钻机，钻机包括钻头、螺旋钻杆和驱动装置，钻头位于螺旋钻杆的底部，螺旋钻杆外表面的螺牙是岩土输送机，螺旋钻杆的驱动装置安装在机架上，机架位于套管的顶部，部分或全部相邻螺旋钻杆上的螺牙是相互嵌入啮合的，构成了已挖掘岩土的挤压输送机；钻头挖掘的岩土经螺旋钻杆上的螺牙输送至套管的上方，套管施工装置随之下降。
[0006]优选地，在上述套管施工装置中，所述的钻机包括多根螺旋钻杆，相邻螺旋钻杆外表面螺牙的螺纹起始角相错开，钻头安装在螺旋钻杆底部的中心点与螺牙螺纹起始点的连线上。
[0007]优选地，在上述套管施工装置中，所述的驱动装置的动力装置与主动轮连接，从动轮安装固定在螺旋钻杆的顶部，所述钻机设有一套动力装置，驱动多根螺旋钻杆和钻头。
[0008]优选地，在上述套管施工装置中，所述的主动轮和从动轮为齿轮，相邻螺旋钻杆上的从动轮相互啮合，相邻螺旋钻杆的外表面螺牙分别为左、右旋，机架在螺旋钻杆顶部区域设有用于岩土排出的孔洞。
[0009]优选地，在上述套管施工装置中，所述的钻机包括多根螺旋钻杆，每根螺旋钻杆设置一套驱动装置。
[0010]优选地，在上述套管施工装置中，所述的套管包括外套管与内套管，机架是外套管与内套管的隔离支撑，螺旋钻杆位于外套管与内套管之间，外套管的内表面和内套管的外表面是螺旋钻杆的定位面，保证螺旋钻杆的轴线、外套管的轴线和内套管的轴线平行。
[0011]优选地，在上述套管施工装置中，所述的套管是圆形的、方形的或者是矩形的。
[0012]优选地，在上述套管施工装置中，所述的套管施工装置在下降到位后，套管是基坑的临时支护结构。
[0013]通过上述描述可知，本专利技术提供的套管施工装置通过套管内的螺旋钻杆挖掘和输送岩土，套管可以是环状、矩形、长方形或者其他异形，套管的尺寸也可以做成很大；因为是
全套管护壁，不需要泥浆，混凝土浇筑质量更有保障，且对环境无污染，更环保。
附图说明
[0014]图1是钻机5的钻头51挖掘底部的岩土，经螺旋钻杆52上的螺牙输送至套管3的上方，通过孔洞41排出，套管施工装置2整体下沉；
[0015]图2是图1的A向视图，也是钻机5具有四把钻头51，相邻的钻头51刀具成90度的结构示意图；
[0016]图3是钻头51位于螺旋钻杆52底部，钻头51的刀具安装在的螺旋钻杆52中心点与螺纹起始点的连线上的结构示意图；
[0017]图4是动力装置531采用电机，也可以用液压马达，一个电机通过主动轮532驱动四个螺旋钻杆52上的从动轮533，主动轮532和从动轮533为齿轮传动，也可以采用链传动形式；相邻螺旋钻杆52上的从动轮533相互啮合，转向相反，相邻螺旋钻杆52的外表面螺牙旋向也相反。
[0018]图5是机架4上设有用于排出岩土的孔洞41的结构示意图；
[0019]图6是螺旋钻杆52位于外套管31与内套管32之间的结构示意图，采用一套动力装置531驱动所有的螺旋钻杆52，也可以加入多个动力装置531。
[0020]图7是图6的仰视图，也是相邻螺旋钻杆52的钻头51相差一定角度，相互错开的结构示意图；
[0021]图8是每根螺旋钻杆52配备独立的驱动装置53的结构示意图，也是钻机5通过机架4固定在套管3的顶部，相邻螺旋钻杆52上的螺牙是相互嵌入啮合的，构成了已挖掘岩土的挤压输送机；钻头51挖掘的岩土经螺旋钻杆52上的螺牙输送至套管3的上方，挖掘的岩土通过孔洞41排出，套管施工装置2随之下降。
[0022]图9是图8的A向视图，也是套管3为矩形的结构示意图。
[0023]图10是套管3作为临时支护，浇筑地下建筑1的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。
[0025]如图1～图3所示，用于地下建筑1的套管施工装置2包括套管3、机架4和钻机5，钻机5包括钻头51、螺旋钻杆52和驱动装置53，钻头51位于螺旋钻杆52的底部，螺旋钻杆52外表面的螺牙是岩土输送机，螺旋钻杆52的驱动装置53安装在机架4上，机架4位于套管3的顶部，两根相邻螺旋钻杆52上的螺牙是相互嵌入啮合的，构成了已挖掘岩土的挤压输送机；钻头51挖掘的岩土经螺旋钻杆52上的螺牙输送至套管3的上方，套管施工装置2随之下降；如图2所示，钻机5包括两根螺旋钻杆52，相邻螺旋钻杆52外表面螺牙的螺纹起始角相错开，钻头51安装在螺旋钻杆52底部的中心点与螺牙螺纹起始点的连线上。
[0026]如图4和图5所示，驱动装置53的动力装置531与主动轮532连接，从动轮533安装固定在螺旋钻杆52的顶部，所述钻机5设有一套动力装置531，驱动多根螺旋钻杆52和钻头51；主动轮532和从动轮533为齿轮，相邻螺旋钻杆52上的从动轮533相互啮合，相邻螺旋钻杆52的外表面螺牙分别为左、右旋，机架4在螺旋钻杆52顶部区域设有用于岩土排出的孔洞41。
[0027]如图8所示，钻机5包括多根螺旋钻杆52，每根螺旋钻杆52设置一套驱动装置53。
[0028]如图6和图7所示，套管3包括外套管31与内套管32，机架4是外套管31与内套管32的隔离支撑，螺旋钻杆52位于外套管31与内套管32之间，外套管31的内表面和内套管32的外表面是螺旋钻杆52的定位面，保证螺旋钻杆52的轴线、外套管31的轴线和内套管32的轴线平行。
[0029]套管3在钻机5挖掘岩土时，构成了岩土挤压输送机的外壳，辅助已挖掘的岩土输送出来，套管3根据地下建筑的结构要求，可以是各种形状，比如图2的圆形、图7的环形、图9的长方形。
[0030]如图10所示，套管施工装置2在下降到位后，在套管3吊放钢筋笼后，边浇筑混凝土，边提升套管3，套管3作为基坑的临时支护结构，浇筑完成，套管3全部拔出，地下建筑1也就浇筑完成，不需要泥浆护壁。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种套管施工装置，其特征是用于地下建筑(1)的套管施工装置(2)包括套管(3)、机架(4)和钻机(5)，钻机(5)包括钻头(51)、螺旋钻杆(52)和驱动装置(53)，钻头(51)位于螺旋钻杆(52)的底部，螺旋钻杆(52)外表面的螺牙是岩土输送机，螺旋钻杆(52)的驱动装置(53)安装在机架(4)上，机架(4)位于套管(3)的顶部，部分或全部相邻螺旋钻杆(52)上的螺牙是相互嵌入啮合的，构成了已挖掘岩土的挤压输送机；钻头(51)挖掘的岩土经螺旋钻杆(52)上的螺牙输送至套管(3)的上方，套管施工装置(2)随之下降。2.根据权利要求1所述的一种套管施工装置，其特征在于所述的钻机(5)包括多根螺旋钻杆(52)，相邻螺旋钻杆(52)外表面螺牙的螺纹起始角相错开，钻头(51)安装在螺旋钻杆(52)底部的中心点与螺牙螺纹起始点的连线上。3.根据权利要求2所述的一种套管施工装置，其特征在于所述的驱动装置(53)的动力装置(531)与主动轮(532)连接，从动轮(533)安装固定在螺旋钻杆(52)的顶部，所述钻机(5)设有一套动力装置(531)，驱动多根螺旋钻杆(52)和钻头(51)。4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超，周智文，朱钰，谢树明，李金兰，
申请(专利权)人：润邦控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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