一种定向钻杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定向钻杆，本实用新型专利技术包括沿X方向分布的多根钻杆本体，相邻两根钻杆本体通过固定接头连接；钻杆本体一端安装有公接头，另一端安装有与公接头同轴设置的母接头；固定接头包括与公接头同轴设置且内圆柱面与公接头、母接头抵接的固定环，固定环内圆柱面上设有多个围绕固定环中心轴线环形阵列的通道B，通道B与通道A一一对应且相互连通，通道A与通道B之间形成主通道，主通道截面为矩形，位于主通道内且用于圆周限位的主限位组件，固定环内圆柱面上设有多个沿固定环中心轴线方向分布的副限位组件。本实用新型专利技术通过固定接头解决了现有螺纹连接方式，公接头、母接头的螺纹根部处压力严重集中的问题。的螺纹根部处压力严重集中的问题。的螺纹根部处压力严重集中的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种定向钻杆


[0001]本技术具体涉及一种定向钻杆。

技术介绍

[0002]定向钻进是利用钻孔自然弯曲规律或采用人工造斜工具使钻孔按设计要求延伸钻到预定目标的一种钻进方法，也可以解释成为了钻达到一个预定的地下目标，使井眼在特定方向偏斜的工艺和科学。
[0003]定向钻杆是定向钻进装备的重要组成部分，是定向钻进过程中受力复杂、工况恶劣的部件，其主要功能：钻进时传递钻机施加给钻头的轴向压力，承受孔底马达的反扭矩；起下钻具时传递钻机对钻具施加的推拉力。定向钻杆一般通过公接头和母接头的螺纹实现连接，靠内螺纹端部密封面和外螺纹相对应的台阶面进行紧密结合来密封，从而适应多种不同深度的钻探施工。但是这种连接方式的螺纹根部处压力严重集中，极易造成螺纹断裂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，本技术提供了一种定向钻杆。
[0005]本技术解决上述问题的技术方案为：一种定向钻杆，包括沿X方向分布的多根钻杆本体，相邻两根钻杆本体通过固定接头连接；
[0006]钻杆本体一端安装有公接头，公接头上设有锥形结构的第一孔，公接头端面上设有环形槽；钻杆本体另一端安装有与公接头同轴设置的母接头，母接头端面上安装有与环形槽相互配合且插入环形槽内的环形柱，母接头端面上安装有与第一孔相互配合且插入第一孔内的插柱；
[0007]公接头圆柱面上设有多个围绕公接头中心轴线环形阵列的插槽A，母接头圆柱面上设有多个围绕母接头中心轴线环形阵列的插槽B，插槽A与插槽B一一对应且连通形成通道A；
[0008]固定接头包括与公接头同轴设置且内圆柱面与公接头、母接头抵接的固定环，固定环内圆柱面上设有多个围绕固定环中心轴线环形阵列的通道B，通道B与通道A一一对应且相互连通，通道A与通道B之间形成主通道，主通道截面为矩形，位于主通道内且用于圆周限位的主限位组件，固定环内圆柱面上设有多个沿固定环中心轴线方向分布的副限位组件。
[0009]进一步的，所述固定环包括半圆结构的第一半环，通过螺栓安装在第一半环上且为半圆结构的第二半环。
[0010]进一步的，所述主限位组件包括与主通道抵接且截面为等腰梯形的第一限位柱，与主通道抵接且截面为等腰梯形的第二限位柱，第一限位柱斜面与第二限位柱斜面抵接，第一限位柱靠近公接头的一端安装有第一固定片，第一固定片通过螺栓安装在固定环上，第二限位柱靠近母接头的一端安装有第二固定片，第二固定片通过螺栓安装在固定环上。
[0011]进一步的，所述第一限位柱、第二限位柱的截面尺寸相同；第一固定片、第二固定片上均设有螺纹孔A，固定环上设有与螺纹孔A对齐的螺纹孔B。
[0012]进一步的，所述副限位组件包括安装在固定环内圆柱面上且围绕固定环中心轴线环形阵列的多个限位块，限位块位于相邻两个主通道之间，限位块为扇形结构。
[0013]进一步的，所述公接头、母接头上均设有多个与限位块相互配合的限位槽，限位块插入限位槽内。
[0014]本技术具有有益效果：本技术通过公接头、母接头的插接实现初步定位，方便固定接头的安装。
[0015]通过固定接头解决了现有螺纹连接方式，公接头、母接头的螺纹根部处压力严重集中的问题，利用插接式连接与螺栓连接相结合，分散公接头、母接头上的压力。通过半圆结构的第一半环、第二半环方便拆卸与安装，利用主限位组件对固定环、公接头、母接头的圆周方向进行限位，使主限位组件、固定环、公接头、母接头成为一体，利用直角梯形结构的限位柱、主通道保证连接与运动传递的可靠性，避免限位柱与主通道之间的插接存在缝隙，避免限位柱窜动。通过副限位组件对固定环、公接头、母接头的轴向方向进行限位，进一步加强连接的可靠性，保证公接头、母接头与固定环之间不发生打滑。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1沿C方向结构示意图；
[0018]图3为图1沿D方向结构示意图；；
[0019]图4为图2沿A
‑
A方向剖视图；
[0020]图5为图2沿B
‑
B方向剖视图；
[0021]图6为本技术主通道、限位块分布示意图；
[0022]图7为本技术固定接头结构示意图；
[0023]图8为本技术母接头结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1‑
钻杆本体，2
‑
固定接头，3
‑
公接头，4
‑
第一孔，5
‑
环形槽，6
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母接头，7
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环形柱，8
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插柱，9
‑
插槽A，10
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插槽B，11
‑
限位槽，12
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固定环，13
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通道A，14
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通道B，15
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主通道，16
‑
主限位组件，17
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副限位组件，18
‑
第一限位柱，19
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第二限位柱，20
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第一固定片，21
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第二固定片，22
‑
限位块，23
‑
第一半环，24
‑
第二半环。
具体实施方式
[0026]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0027]一种定向钻杆，包括沿X方向分布的多根钻杆本体1，相邻两根钻杆本体1通过固定接头2连接；
[0028]钻杆本体1一端安装有公接头3，公接头3上设有锥形结构的第一孔4，公接头3端面上设有环形槽5；钻杆本体1另一端安装有与公接头3同轴设置的母接头6，母接头6端面上安装有与环形槽5相互配合且插入环形槽5内的环形柱7，母接头6端面上安装有与第一孔4相互配合且插入第一孔4内的插柱8；
[0029]公接头3圆柱面上设有四个围绕公接头3中心轴线环形阵列的插槽A9，母接头6圆柱面上设有四个围绕母接头6中心轴线环形阵列的插槽B10，插槽A9与插槽B10一一对应且连通形成通道A13；公接头3、母接头6上均设有四个与限位块22相互配合的限位槽11，限位块22插入限位槽11内。
[0030]钻杆本体1靠近公接头3一端直径为D1，钻杆本体1靠近母接头6一端直径为D1，固定环12内径为D2，D1＜D2。从而方便主限位组件16的取出，避免发生干涉。
[0031]通过公接头3、母接头6的插接实现初步定位，方便固定接头2的安装。
[0032]固定接头2包括与公接头3同轴设置且内圆柱面与公接头3、母接头6抵接的固定环12，固定环12内圆柱面上设有四个围绕固定环12中心轴线环形阵列的通道B14，通道B14与通道A13一一对应且相互连通，通道A13与通道B14之间形成主通道15，主通道15截面为矩形，位于主通道15内且用于圆周限位的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定向钻杆，其特征在于，包括沿X方向分布的多根钻杆本体(1)，相邻两根钻杆本体(1)通过固定接头(2)连接；钻杆本体(1)一端安装有公接头(3)，公接头(3)上设有锥形结构的第一孔(4)，公接头(3)端面上设有环形槽(5)；钻杆本体(1)另一端安装有与公接头(3)同轴设置的母接头(6)，母接头(6)端面上安装有与环形槽(5)相互配合且插入环形槽(5)内的环形柱(7)，母接头(6)端面上安装有与第一孔(4)相互配合且插入第一孔(4)内的插柱(8)；公接头(3)圆柱面上设有多个围绕公接头(3)中心轴线环形阵列的插槽A(9)，母接头(6)圆柱面上设有多个围绕母接头(6)中心轴线环形阵列的插槽B(10)，插槽A(9)与插槽B(10)一一对应且连通形成通道A(13)；固定接头(2)包括与公接头(3)同轴设置且内圆柱面与公接头(3)、母接头(6)抵接的固定环(12)，固定环(12)内圆柱面上设有多个围绕固定环(12)中心轴线环形阵列的通道B(14)，通道B(14)与通道A(13)一一对应且相互连通，通道A(13)与通道B(14)之间形成主通道(15)，主通道(15)截面为矩形，位于主通道(15)内且用于圆周限位的主限位组件(16)，固定环(12)内圆柱面上设有多个沿固定环(12)中心轴线方向分布的副限位组件(17)。2.如权利要求1所述的一种定向钻杆，其特征在于，所述固定环(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许炳锡，王辉，王刚，
申请(专利权)人：江苏拓海煤矿钻探机械有限公司，
类型：新型
国别省市：