本实用新型专利技术公开了一种新型无缝气瓶主轴的加工装置，包括底座，所述底座顶部中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接有转动杆，所述底座顶部靠近侧壁位置固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有顶板，所述顶板与底座之间固定连接有四个限位滑杆，所述顶板顶部中心处固定连接有液压缸，所述液压缸驱动端固定连接有推板，所述推板底部中心处设置有凹槽，所述推板侧壁位置对称设置有夹持装置；所述夹持装置包括第二电机。本实用新型专利技术在推板位置设置有第二电机，通过启动第二电机带动螺纹杆转动，从而带动螺纹套筒沿着限位槽进行滑动，使得夹持板将主轴进行夹持，对主轴进行固定，确保装置工作的稳定性。确保装置工作的稳定性。确保装置工作的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型无缝气瓶主轴的加工装置
[0001]本技术涉及气瓶主轴领域，特别是涉及一种新型无缝气瓶主轴的加工装置。
技术介绍
[0002]气瓶是指在正常环境温度（
‑
40～60℃）下可重复充气使用的，公称工作压力大于或等于0.2 MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或等于1.0 MPa
·
L的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的移动式压力容器。气瓶应用非常广泛，无论是在生产领域，还是在生活领域，几乎都离不开气瓶。气瓶是一种承压设备，具有爆炸危险，且其承装介质一般具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等性质，使用环境又因其移动、重复充装、操作使用人员不固定和使用环境变化的特点，比其他压力容器更为复杂、恶劣。气瓶一旦发生爆炸或泄漏，往往发生火灾或中毒，甚至引起灾难性事故，带来严重的财产损失、人员伤亡和环境污染。要保证气瓶的安全使用，除了要求它符合压力容器的一般要求外，还需要有一些专门的规定和要求。
[0003]气瓶通过气瓶主轴进行密封，而加工主轴更为重要，现有的车床无法进行主轴凿孔任务，加工效率低，缺少定位装置，为此我们提出一种新型无缝气瓶主轴的加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是现有的车床无法进行主轴凿孔任务，加工效率低，缺少定位装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：
[0006]提供一种新型无缝气瓶主轴的加工装置，包括底座，所述底座顶部中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接有转动杆，所述底座顶部靠近侧壁位置固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有顶板，所述顶板与底座之间固定连接有四个限位滑杆，所述顶板顶部中心处固定连接有液压缸，所述液压缸驱动端固定连接有推板，所述推板与限位滑杆位置相配合，且限位滑杆与推板滑动连接，所述推板底部中心处设置有凹槽，所述推板侧壁位置对称设置有夹持装置，其设置有驱动电机和转动杆，对主轴进行凿孔，并配套设置有推板，推板通过液压缸沿着限位滑杆进行滑动，从而完成下压加工任务，定位准确高效，确保加工精度，也提升了工作效率；
[0007]所述夹持装置包括第二电机，所述第二电机与推板侧壁固定连接，所述第二电机驱动端固定连接有螺纹杆、所述螺纹杆连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒侧壁靠近第二电机位置固定连接有限位块，所述螺纹套筒远离第二电机端设置有夹持板，在推板位置设置有第二电机，通过启动第二电机带动螺纹杆转动，从而带动螺纹套筒沿着限位槽进行滑动，使得夹持板将主轴进行夹持，对主轴进行固定，确保装置工作的稳定性。
[0008]优选的，四个所述限位滑杆侧壁靠近底部位置设置有螺纹，且螺纹连接有多个调节螺母。
[0009]优选的，所述推板靠近限位块位置设置有限位槽，所述限位块与限位槽位置相配
合，且限位块与限位槽滑动连接。
[0010]优选的，所述夹持板与螺纹套筒通过螺栓固定连接，所述夹持板远离第二电机侧呈圆弧形设置，且夹持板位于凹槽位置。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术提出一种新型无缝气瓶主轴的加工装置，其设置有驱动电机和转动杆，对主轴进行凿孔，并配套设置有推板，推板通过液压缸沿着限位滑杆进行滑动，从而完成下压加工任务，定位准确高效，确保加工精度，也提升了工作效率。
[0013]2.本技术提出一种新型无缝气瓶主轴的加工装置，其在推板位置设置有第二电机，通过启动第二电机带动螺纹杆转动，从而带动螺纹套筒沿着限位槽进行滑动，使得夹持板将主轴进行夹持，对主轴进行固定，确保装置工作的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种新型无缝气瓶主轴的加工装置的侧视图；
[0015]图2为本技术提出的一种新型无缝气瓶主轴的加工装置推板的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种新型无缝气瓶主轴的加工装置图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术提出的一种新型无缝气瓶主轴的加工装置夹持板的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；11、驱动电机；12、转动杆；13、支撑板；14、顶板；15、限位滑杆；16、调节螺母；2、液压缸；21、推板；22、凹槽；23、限位槽；3、第二电机；31、螺纹杆；32、螺纹套筒；33、限位块；34、夹持板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1至图4，一种新型无缝气瓶主轴的加工装置，包括底座1，底座1顶部中心处固定连接有驱动电机11，驱动电机11驱动端固定连接有转动杆12，底座1顶部靠近侧壁位置固定连接有支撑板13，支撑板13顶部固定连接有顶板14，顶板14与底座1之间固定连接有四个限位滑杆15，顶板14顶部中心处固定连接有液压缸2，液压缸2驱动端固定连接有推板21，推板21底部中心处设置有凹槽22，推板21侧壁位置对称设置有夹持装置；设置有驱动电机11和转动杆12，对主轴进行凿孔，并配套设置有推板21，推板21靠近限位块33位置设置有限位槽23，限位块33与限位槽23位置相配合，且限位块33与限位槽23滑动连接，推板21通过液压缸2沿着限位滑杆15进行滑动，从而完成下压加工任务，定位准确高效，确保加工精度，也提升了工作效率；
[0021]夹持装置包括第二电机3，第二电机3与推板21侧壁固定连接，第二电机3驱动端固定连接有螺纹杆31、螺纹杆31连接有螺纹套筒32，螺纹套筒32侧壁靠近第二电机3位置固定连接有限位块33，螺纹套筒32远离第二电机3端设置有夹持板34；在推板21位置设置有第二电机3，通过启动第二电机3带动螺纹杆31转动，从而带动螺纹套筒32沿着限位槽23进行滑动，使得夹持板34将主轴进行夹持，对主轴进行固定，确保装置工作的稳定性。
[0022]四个限位滑杆15侧壁靠近底部位置设置有螺纹，且螺纹连接有多个调节螺母16，调节螺母16的设置启动机械限位的作用，防止推板21过渡滑动。
[0023]推板21与限位滑杆15位置相配合，且限位滑杆15与推板21滑动连接。夹持板34与螺纹套筒32通过螺栓固定连接，夹持板34远离第二电机3侧呈圆弧形设置，且夹持板34位于凹槽22位置，通过两个弧形夹持板34将主轴进行夹持，完成夹持任务。
[0024]工作原理：通过驱动电机11和转动杆12，对主轴进行凿孔，并配套设置有推板21，在推板21位置设置有第二电机3，通过启动第二电机3带动螺纹杆31转动，从而带动螺纹套筒32沿着限位槽23进行滑动，使得夹持板34将主轴进行夹持，对主轴进行固定，确保装置工作的稳定性，推板21通过液压缸2沿着限位滑杆15进行滑动，从而完成下压加工任务，定位准确高效，确保加工精度，也提升了工作效率。
[0025]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型无缝气瓶主轴的加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部中心处固定连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）驱动端固定连接有转动杆（12），所述底座（1）顶部靠近侧壁位置固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）顶部固定连接有顶板（14），所述顶板（14）与底座（1）之间固定连接有四个限位滑杆（15），所述顶板（14）顶部中心处固定连接有液压缸（2），所述液压缸（2）驱动端固定连接有推板（21），所述推板（21）与限位滑杆（15）位置相配合，且限位滑杆（15）与推板（21）滑动连接，所述推板（21）底部中心处设置有凹槽（22），所述推板（21）侧壁位置对称设置有夹持装置；所述夹持装置包括第二电机（3），所述第二电机（3）与推板（21）侧壁固定连接，所述第二电机（3）驱动端固定连接有螺纹杆（31）、所述螺纹杆（31）...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔新鹏，王建丰，王海瑛，
申请(专利权)人：山东华宸高压容器集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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