【技术实现步骤摘要】
一种高强耐磨的涂抹料及其应用
[0001]本专利技术属于耐火材料
,特别涉及一种高强耐磨的涂抹料及其应用。
技术介绍
[0002]钢铁冶炼系统有不少长期经受物料冲刷磨损的容器和运输通道,比如,高炉冲渣沟内衬,高炉料仓料罐的内衬,干熄焦炉用于运输焦炭的焦罐内衬等。这些区域有的使用温度较高,如焦罐内衬接触红焦时最高温度可达1000℃;有的需承受具有腐蚀性的酸碱性液体和易燃易爆气体,如高炉冲渣沟的冲渣水带有一定的腐蚀性和易产生氢气和一氧化碳;有的因保温性能不佳导致所储存的物料容易冻结板结,如高炉料仓。这些容器和物料接触的内衬一般都是用金属衬板,金属衬板的优点是强度较高,缺点是导热太快,保温性能不好,且不耐酸碱侵蚀,不适应500℃以上的高温环境,就算是用耐高温的合金衬板,也会在长期高温物料冲刷下服役寿命大大降低。冲渣沟金属衬板寿命通常在6
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8个月,焦罐的合金衬板使用3个月就开始频繁维修更换,给生产带来较大损失。
[0003]为了延长寿命,目前有技术把合金衬板改为了耐火浇注料,如中国专利技术专利申请2 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强耐磨的涂抹料,其特征在于,所述涂抹料包括:主料和辅料;以重量份数计,所述主料包括:耐磨料,所述耐磨料包括耐磨骨料43
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85份、耐磨粉料10
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25份;硅微粉1
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5份;氧化铝微粉1
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5份;结合剂10
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15份;增塑剂1
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3份;所述主料的总重量份数为100份;所述辅料包括助烧剂、减水剂和溶剂,以重量计,所述助烧剂为所述主料的0.1%
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0.5%,所述减水剂为所述主料的0.1%
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0.3%,所述溶剂为所述主料的4%
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7%。2.根据权利要求1所述的高强耐磨的涂抹料,其特征在于,所述耐磨料中Al2O3+SiC的质量分数≥45%。3.根据权利要求2所述的高强耐磨的涂抹料,其特征在于,所述耐磨料包括高铝质或碳化硅质的耐火原料。4.根据权利要求2所述的高强耐磨的涂抹料,其特征在于,所述耐磨料为耐压强度≥100MPa的耐火砖破碎物,所述耐火砖破碎物包括刚玉砖破碎物、尖晶石砖破碎物或氮化硅结合碳化硅砖破碎物。5.根据权利要求1所述的高强耐磨的涂抹料,其特征在于,所述耐磨骨料包括第一耐磨骨料、第二耐磨骨料和第三耐磨骨料;1mm<所述第一耐磨骨料的粒度≤3mm,所述第一耐磨骨料的质量份数为20
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35份;0.5mm<所述第二耐磨骨料的粒度≤1mm,所述第二耐磨骨料的质量份数为8
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20份;0.074mm<第三耐磨骨料的粒度≤0.5mm,所述第三耐磨骨料的质量份...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟凯,温太阳,崔园园,杨彬,曹勇,王岐,王卫兵,
申请(专利权)人:首钢集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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