一种加入高温粘接剂、煨法烧结的新型脱硫枪生产方法技术

本发明专利技术公开了一种加入高温粘接剂、煨法烧结的新型脱硫枪生产方法，属于预制件生产技术领域，现有的脱硫枪有着使用寿命短、成本高的问题，本发明专利技术包括以下步骤：步骤一、高温粘接剂、棕刚玉粉和烧结剂预混粉备用；步骤二、制作组合式枪芯；步骤三、将预混粉料与骨料搅拌混合并加入液态酚醛树脂搅拌；步骤四、摆正枪芯，物料装模，震动填实；步骤五、挤压密实；步骤六、液态熔体煨法焙烧，制备脱硫枪，通过本发明专利技术所提一种新的高温粘接剂和煨法烧结方法制备的新型脱硫枪具备生产成本低、产品稳定性高，产品变形小，使用寿命达到国际先进水平，提高预制件的产品稳定性和技术水平，实现能源和资源的再循环利用，带来投资少、环保和能源节约的多重效益。多重效益。多重效益。

【技术实现步骤摘要】
一种加入高温粘接剂、煨法烧结的新型脱硫枪生产方法


[0001]本专利技术涉及预制件生产
，尤其涉及一种加入高温粘接剂、煨法烧结的新型脱硫枪生产方法

技术介绍

[0002]现有的脱硫枪的使用寿命严重不够，导致全国钢铁脱硫消耗的脱硫枪材料成本为0.6元/吨以上，而日本生产钢铁脱硫消耗的脱硫枪材料成本为0.4元/吨左右，说明国内现有的技术生产的脱硫枪使用寿命明显落后于国际先进水平。改进脱硫枪生产工艺技术，提高脱硫枪、炉盖等预制件的使用寿命成为耐火材料生产领域的一项迫切需要。调查发现，现有企业生产的预制件生产工艺采用浇注法，以拉法基水泥加水做为粘接剂，在模套内凝结塑造成型，因为水凝物的存在，无法用外力使原料密实，加上焙烧时，内部水份从毛细管中排除，预制件的直径较大，一部分水份受热焙烧时无法及时从毛细管有序排出，产生较大的应力，导致脱硫枪表面焙烧后出现很多横向微裂纹，待冷却后，枪体收缩，微裂纹消失。产品验收是无法检查出来的。正是这些微裂纹的存在，当脱硫枪没入铁水使用时，枪体受热膨胀，微裂纹又出现，多次使用后形成裂缝，铁水渗入裂缝，两者膨胀系数不同，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加入高温粘接剂、煨法烧结的新型脱硫枪生产方法，其特征在于，包含以下步骤；步骤一、选择棕刚玉粉65％
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80％、烧结剂5％
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10％和高温粘接剂15％
‑
25％，预混粉料备用；步骤二、制作组合式枪芯，枪芯下端露出枪体的喷嘴部分设有内螺纹，内螺纹深度5
‑
15cm，待焙烧完成，安装外螺纹喷嘴，喷嘴处于枪体内；步骤三、清洁设备后向搅拌器内依次骨料45
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50％、高温粘接剂30
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35％和预混粉料20
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25％，干混2
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4分钟,缓慢倒入液态酚醛树脂至骨料拌合湿润，继续搅拌到无“白料”为止，困料2小时；步骤四、摆正枪芯，物料填充模套，震动填实；步骤五、挤压密实，静置10
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30分钟，退出塞棒，待模套冷却后，旋出上端堵头，打开夹具脱模制得脱硫枪预制件；步骤六、脱硫枪预制件插入液态熔体煨法焙烧，液态熔体温度在1200℃
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1450℃间，待熔体冷却后剥出脱硫枪。2.根据权利要求1所述的一种加入高温粘接剂、煨法烧结的新型脱硫枪生产方法，其特征在于，在步骤一中，所述棕刚玉粉为含Al2O3＞95％的规格料，同时预混粉粒径≤0.088mm。3.根据权利要求1所述的一种加入高温粘接剂、煨法烧结的新型脱硫枪生产方法，其特征在于，在步骤二中，使用带有外螺纹的铁棒外套油纸安装在所述枪芯底部喷嘴上，所述外螺纹喷嘴由耐热钢或钛材料加工而成。4.根据权利要求1所述的一种加入高温粘接剂、煨法烧结的新型脱硫枪生产方法，其特征在于，在步骤三中，所述骨料45
‑
50％为特级矾土粒径5
‑
8mm占总投入质量百分比25
‑
30％和特级矾土粒径3
‑
5mm占总投入质量百分比20％混合而成，所述高温粘接剂30
‑
35％粒径为粒径...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽贤，
申请(专利权)人：吴丽贤，
类型：发明
国别省市：