本实用新型专利技术公开了一种便于固定混凝土的混酸槽结构，包括槽体，所述槽体内部设有混酸腔，所述混酸腔两侧均设有侧座，所述侧座内壁一侧设有电机，所述电机内侧设有转动板，所述转动板设置于混酸腔内部且与混酸腔内壁滑动连接，所述转动板与电机输出轴传动连接，所述槽体顶部设有顶盖。本实用新型专利技术通过设有侧座、搅拌杆和通腔，打开开关门由通腔加入原料，也可以在混酸过程中随时进行添加，电机工作带动转动板及其内侧的推水叶片转动，两侧的推水叶片将酸体向混酸腔内侧推动，同时马达工作带动搅拌杆转动，由内侧进行搅拌混酸工作，将混酸腔内的空间充分利用，使酸体不停流动改变位置并进行混合，混酸效率高。混酸效率高。混酸效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种便于固定混凝土的混酸槽结构
[0001]本技术涉及混酸槽应用
，更具体地说，本技术涉及一种便于固定混凝土的混酸槽结构。
技术介绍
[0002]混酸也称混合酸，又名超强酸，比100％的硫酸还强的酸，是为了达到特定的目的，而将特定两种或两种以上的酸，按特定的比例，特定的混合方式混合而得到，用于特定的化学或工艺过程，一般是两种强酸的混合，很多时候混合后酸性或某种性能会增强。
[0003]由于混酸过程中混酸槽需要长时间与强酸接触，所以目前市场上的混酸槽大多通过耐酸混凝土制备，耐酸混凝土具有良好的耐腐蚀性能和较高的抗冲击强度,并且早已成为重要的防腐蚀材料，但是目前的混酸槽在使用过程中混酸槽与顶盖的连接固定麻烦，而且需要时长打开顶盖添加酸料，操作麻烦，在混酸过程中混酸效率低，因此，专利技术一种便于固定混凝土的混酸槽结构很有必要。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种便于固定混凝土的混酸槽结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定混凝土的混酸槽结构，包括槽体，所述槽体内部设有混酸腔，所述混酸腔两侧均设有侧座，所述侧座内壁一侧设有电机，所述电机内侧设有转动板，所述转动板设置于混酸腔内部且与混酸腔内壁滑动连接，所述转动板与电机输出轴传动连接，所述槽体顶部设有顶盖，所述顶盖底部固定设有检测杆，所述顶盖顶部表面设有控制箱和开关门，所述顶盖底部设有搅拌杆。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述槽体顶部表面均匀设有定位孔，所述定位孔外侧固定设有定位腔，所述槽体两侧均设有外接座，所述外接座设置于侧座外侧表面，所述槽体底部外侧固定设有支撑座。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述转动板表面固定设有安装座，所述安装座外侧均匀设有推水叶片。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述顶盖底部表面均匀设有定位杆，所述定位杆外侧环绕设有定位块，所述定位杆和定位块数量分别与定位孔和定位腔相同且匹配，所述顶盖两侧底部均设有外接板，所述外接板与外接座插接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述检测杆表面设有酸度检测探头，所述控制箱表面设有多个控制开关且控制箱内部设有蓄电池。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述开关门数量设置为两个且设置于搅拌杆内侧，所述开关门底部设有通腔，所述通腔贯穿顶盖且延伸至顶盖底部表面。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述搅拌杆表面均匀设有搅拌叶片，所述搅拌杆顶部设有马达，所述马达设置于顶盖内壁顶部，所述搅拌杆与马达输出端传动连通。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设有侧座、搅拌杆和通腔，打开开关门由通腔加入原料，也可以在混酸过程中随时进行添加，电机工作带动转动板及其内侧的推水叶片转动，两侧的推水叶片将酸体向混酸腔内侧推动，同时马达工作带动搅拌杆转动，由内侧进行搅拌混酸工作，将混酸腔内的空间充分利用，使酸体不停流动改变位置并进行混合，混酸效率高；
[0014]2、通过设有顶盖、槽体、外接座和外接板，安装时将顶盖移动至槽体顶部位置，通过将定位杆插入定位孔，定位块插入定位腔中，顶盖外侧的外接板插入外接板中可以快速将槽体与顶盖进行固定和安装，安装操作简单仅需要简单的对齐放置即可，不会破坏混凝土本体结构，保证整体的耐腐蚀性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的侧座结构示意图。
[0017]图3为本技术的顶盖结构示意图。
[0018]附图标记为：1槽体、11定位孔、12定位腔、13外接座、14支撑座、2混酸腔、3侧座、31电机、32转动板、33安装座、34推水叶片、4顶盖、41定位杆、42定位块、43外接板、5检测杆、6控制箱、7开关门、71通腔、8搅拌杆、81马达。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]根据图1
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3所示的一种便于固定混凝土的混酸槽结构，包括槽体1，槽体1内部设有混酸腔2，混酸腔2两侧均设有侧座3，侧座3内壁一侧设有电机31，电机31内侧设有转动板32，转动板32设置于混酸腔2内部且与混酸腔2内壁滑动连接，转动板32与电机31输出轴传动连接，槽体1顶部设有顶盖4，顶盖4底部固定设有检测杆5，顶盖4顶部表面设有控制箱6和开关门7，顶盖4底部设有搅拌杆8。
[0021]槽体1顶部表面均匀设有定位孔11，定位孔11外侧固定设有定位腔12，槽体1两侧均设有外接座13，外接座13设置于侧座3外侧表面，槽体1底部外侧固定设有支撑座14。
[0022]转动板32表面固定设有安装座33，安装座33外侧均匀设有推水叶片34，电机31工作带动转动板32及其内侧的推水叶片34转动，两侧的推水叶片34将酸体向混酸腔2内侧推动。
[0023]顶盖4底部表面均匀设有定位杆41，定位杆41外侧环绕设有定位块42，定位杆41和定位块42数量分别与定位孔11和定位腔12相同且匹配，顶盖4两侧底部均设有外接板43，外接板43与外接座13插接，安装时将顶盖4移动至槽体1顶部位置，通过将定位杆41插入定位孔11，定位块42插入定位腔12中，顶盖4外侧的外接板4插入外接板43中可以快速将槽体1与顶盖4进行固定和安装，安装操作简单仅需要简单的对齐放置即可。
[0024]检测杆5表面设有酸度检测探头，控制箱6表面设有多个控制开关且控制箱6内部
设有蓄电池，检测探头对混酸浓度进行实时检测并反馈。
[0025]开关门7数量设置为两个且设置于搅拌杆8内侧，开关门7底部设有通腔71，通腔71贯穿顶盖4且延伸至顶盖4底部表面，打开开关门71由通腔71加入原料，也可以在混酸过程中随时进行添加。
[0026]搅拌杆8表面均匀设有搅拌叶片，搅拌杆8顶部设有马达81，马达81设置于顶盖4内壁顶部，搅拌杆8与马达81输出端传动连通，马达81工作带动搅拌杆8转动，由内侧进行搅拌混酸工作。
[0027]本技术工作原理：
[0028]参照说明书附图1：安装时将顶盖4移动至槽体1顶部位置，通过将定位杆41插入定位孔11，定位块42插入定位腔12中，顶盖4外侧的外接板4插入外接板43中可以快速将槽体1与顶盖4进行固定和安装，安装操作简单仅需要简单的对齐放置即可，不会破坏混凝土本体结构，保证整体的耐腐蚀性能；
[0029]参照说明书附图1、图2和图3：打开开关门71由通腔71加入原料，也可以在混酸过程中随时进行添加，电机31工作带动转动板32及其内侧的推水叶片34转动，两侧的推水叶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于固定混凝土的混酸槽结构，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)内部设有混酸腔(2)，所述混酸腔(2)两侧均设有侧座(3)，所述侧座(3)内壁一侧设有电机(31)，所述电机(31)内侧设有转动板(32)，所述转动板(32)设置于混酸腔(2)内部且与混酸腔(2)内壁滑动连接，所述转动板(32)与电机(31)输出轴传动连接，所述槽体(1)顶部设有顶盖(4)，所述顶盖(4)底部固定设有检测杆(5)，所述顶盖(4)顶部表面设有控制箱(6)和开关门(7)，所述顶盖(4)底部设有搅拌杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于固定混凝土的混酸槽结构，其特征在于：所述槽体(1)顶部表面均匀设有定位孔(11)，所述定位孔(11)外侧固定设有定位腔(12)，所述槽体(1)两侧均设有外接座(13)，所述外接座(13)设置于侧座(3)外侧表面，所述槽体(1)底部外侧固定设有支撑座(14)。3.根据权利要求1所述的一种便于固定混凝土的混酸槽结构，其特征在于：所述转动板(32)表面固定设有安装座(33)，所述安装座(33)外侧均匀设有推水叶片(34)。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：常大红，蔡小明，肖勇，
申请(专利权)人：江苏兴隆防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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