一种模块式余热回收机组制造技术

本发明专利技术公开一种模块式余热回收机组，属于热回收技术领域。包括：热回收装置，热回收装置设有用于烟气与液体直接换热的换热腔室，热回收装置沿左右两侧设置烟气进口与烟气出口，沿上下两侧设置进液口与出液口；喷淋装置，位于热回收装置上侧，喷淋装置的喷淋口与进液口连通，用于向热回收装置提供喷淋液；第一储液池与第二储液池，分别设置于热回收装置下侧，第一储液池与喷淋装置连通，用于向喷淋装置输送液体；第二储液池与热回收装置的出水口连通，用于接收经过热回收装置的液体，第二储液池连通热输出管路。本发明专利技术解决了现有空气源余热回收装置结构复杂、占地面积大、换热效率低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种模块式余热回收机组


[0001]本专利技术涉及热回收
，特别涉及一种模块式余热回收机组。

技术介绍

[0002]废热回收装置是以换热器为主要部件，将一个设备产生的多余热量传递到另一设备，用以加热或者能量转化的装置，是一种经济、环保的设备。对于普通建筑而言，最常用的废热回收装置是空气热回收设备。
[0003]空气源余热回收装置的结构一般分为两种型式，一类为冷却塔式，烟气经过冷却塔进行热回收，其具有成本高、易腐蚀、占地面积大等问题；另一类为将烟气喷至翅片式换热器实现热回收，其具有热回收效率较低的问题，并且铝箔翅片易腐蚀，采取无机材料等防腐措施后成本会大幅提高且降低换热效率。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术要解决的技术问题是现有空气源余热回收装置结构复杂、占地面积大、换热效率低的问题。
[0005]针对上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种模块式余热回收机组，包括：热回收装置，所述热回收装置设有用于烟气与液体直接换热的换热腔室，所述热回收装置沿左右两侧设置烟气进口与烟气出口；所述热回收装置沿上下两侧设置进液口与出液口；喷淋装置，位于所述热回收装置上侧，所述喷淋装置的喷淋口与所述进液口连通，用于向所述热回收装置提供喷淋液；第一储液池与第二储液池，分别设置于所述热回收装置下侧，所述第一储液池与所述喷淋装置连通，用于向所述喷淋装置输送液体；第二储液池与所述热回收装置的出水口连通，用于接收经过所述热回收装置的液体，所述第二储液池连通热输出管路。r/>[0007]本专利技术的部分实施方式中，所述热回收装置包括：若干互相平行设置的换热板，相邻所述换热板之间形成所述换热腔室；换热板支撑框，围设于换热板外侧用于支撑所述换热板；安装于换热板支撑框两侧相对设置的第一端板和第二端板，所述第一端板与所述第二端板与所述换热板平行；安装于换热板支撑框下侧的集液盘，所述集液盘下侧设置所述出液口。
[0008]本专利技术的部分实施方式中，所述喷淋装置包括安装于换热板支撑框上侧的喷淋盘，所述喷淋盘设有进液接口,所述进液接口用于与所述第一储液池连通，所述喷淋盘的的盘底为均液板，所述均液板上设置若干均液孔。
[0009]本专利技术的部分实施方式中，所述均液板上设有若干互相平行挡水凸起，相邻所述挡水凸起之间的板面上设置若干所述均液孔。
[0010]本专利技术的部分实施方式中，所述第一储液池与用热终端的回液管路连通，所述第一储液池与所述喷淋装置通过第一抽液泵连通；所述热输出管路上设置第二抽液泵，所述第二抽液泵用于将上述第二储液池的液体输送至用热终端。
[0011]本专利技术的部分实施方式中，还包括热量补给系统，其包括通过管路依次连接的压缩机、第一换热器、节流装置以及第二换热器；其中，所述热输出管路与所述第一换热器进行热量交换实现热量补给。
[0012]本专利技术的部分实施方式中，所述第一换热器为板式换热器，其安装于靠近所述第二储液池的输出口的位置。
[0013]本专利技术的部分实施方式中，所述热量补给系统还包括风机，所述风机的进风口连通所述热回收装置的气出口，所述风机的出风口朝向所述第二换热器；所述风机安装于靠近所述热回收装置的烟气出口的位置，所述第二换热器的主换热面朝向所述风机的出风口。
[0014]本专利技术的部分实施方式中，所述风机的出风口与所述第二换热器的主换热面之间设置导风筒，所述导风筒用于将经过所述风机的出风口的烟气引导至所述第二换热器的主换热面上。
[0015]本专利技术的部分实施方式中，还包括安装支架，所述安装支架包括安装底板以及位于所述安装底板上侧的安装框架，所述安装框架与所述安装底板通过支撑梁间隔；其中，所述第一储液池、所述第二储液池、所述第一换热器、所述压缩机安装于所述安装底板上，所述热回收装置、所述第二换热器以及所述风机安装于所述安装框架上。
[0016]本专利技术的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：
[0017]本专利技术提供的模块式余热回收机组中，热回收装置的烟气进口与废气管路连通，喷淋装置向热回收装置内喷淋液体，液体与烟气可在热回收装的换热腔室内直接换热，换热效率较高，热交换之后的液体通过第二储液池储存并输出至热输出管路内，热输出管路则用于将余热回收后的液体输送至用热终端，实现了热量循环回收利用。同时，上述热回收装置、喷淋装置以及第一储液池与第二储液池的合理布置形成模块化机组，使上述余热回收机组的占地面积较小，适合安装于各种建筑物上。
附图说明
[0018]下面将通过附图详细描述本专利技术中优选实施例，将有助于理解本专利技术的目的和优点，其中:
[0019]图1为本专利技术的模块式余热回收机组的一种具体实施方式的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的模块式余热回收机组中热回收装置的一种具体实施方式的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的模块式余热回收机组中热回收装置的一种具体实施方式的爆炸图；
[0022]图4为本专利技术的模块式余热回收机组中均液板的一种具体实施方式的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的模块式余热回收机组的一种具体实施方式的另一结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术
人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0028]如图1、图5所示为本专利技术的模块式余热回收机组的一种具体实施方式，包括：热回收装置1、位于所述热回收装置1上侧的喷淋装置2以及分别设置于所述热回收装置1下侧第一储液池3与第二储液池4，所述热回收装置1设有用于烟气与液体直接换热的换热腔室，所述热回收装置1沿左右两侧设置烟气进口与烟气出口；所述热回收装置1沿上下两侧设置进液口与出液口；所述喷淋装置2的喷淋口与所述进液口连通，用于向所述热回收装置1提供喷淋液；所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块式余热回收机组，其特征在于，包括：热回收装置，所述热回收装置设有用于烟气与液体直接换热的换热腔室，所述热回收装置沿左右两侧设置烟气进口与烟气出口；所述热回收装置沿上下两侧设置进液口与出液口；喷淋装置，位于所述热回收装置上侧，所述喷淋装置的喷淋口与所述进液口连通，用于向所述热回收装置提供喷淋液；第一储液池与第二储液池，分别设置于所述热回收装置下侧，所述第一储液池与所述喷淋装置连通，用于向所述喷淋装置输送液体；第二储液池与所述热回收装置的出水口连通，用于接收经过所述热回收装置的液体，所述第二储液池连通热输出管路。2.根据权利要求1所述的一种模块式余热回收机组，其特征在于，所述热回收装置包括：若干互相平行设置的换热板，相邻所述换热板之间形成所述换热腔室；换热板支撑框，围设于换热板外侧用于支撑所述换热板；安装于换热板支撑框两侧相对设置的第一端板和第二端板，所述第一端板与所述第二端板与所述换热板平行；安装于换热板支撑框下侧的集液盘，所述集液盘下侧设置所述出液口。3.根据权利要求2所述的一种模块式余热回收机组，其特征在于，所述喷淋装置包括安装于换热板支撑框上侧的喷淋盘，所述喷淋盘设有进液接口,所述进液接口用于与所述第一储液池连通，所述喷淋盘的的盘底为均液板，所述均液板上设置若干均液孔。4.根据权利要求3所述的一种模块式余热回收机组，其特征在于，所述均液板上设有若干互相平行挡水凸起，相邻所述挡水凸起之间的板面上设置若干所述均液孔。5.根据权利要求1所述的一种模块式余热回收机组，其特征在于，所述第一储液...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：北京金茂绿建科技有限公司，
类型：发明
国别省市：