一种基于辊筒碾子的干湿分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于辊筒碾子的干湿分离器，包括底座钢管，所述底座钢管的一侧焊接安装有侧架，所述底座钢管的顶部自左向右依次焊接安装有竖向钢管五、竖向钢管四、竖向钢管三与竖向钢管一，所述侧架与竖向钢管四的相对面之间焊接安装有连接横梁四。该一种基于辊筒碾子的干湿分离器，物料在上挤压传送带与下过滤式传送带之间会被挤压，将物料内部的水分挤出，从而实现对物料进行干湿分离操作，且采用的为长条形传送带进行挤压，物料在上挤压传送带与下过滤式传送带之间进行移动的过程中，此段时间内持续对原料进行挤压操作，延长对原料的挤压时间，实现持续性的挤压分离操作，有利于提高干式分离的效果，其结构更加优化、设计更加合理。设计更加合理。设计更加合理。

【技术实现步骤摘要】
一种基于辊筒碾子的干湿分离器


[0001]本技术涉及一种干湿分离领域，具体是一种基于辊筒碾子的干湿分离器。

技术介绍

[0002]在人类的生活和生产中，会制造出很多污物，污物通过排污管道排到自然环境中，势必造成环境的污染，因此，需要提前对污物进行处理，现如今处理污物的方法主要是降解，即对污物进行微生物降解，然后分离或回收，最终将无污染的降解生成物排放到自然环境中。降解前要对污物进行干湿分离，以保障降解效果。
[0003]水果的果汁、果肉也需要分离，污泥中的污水也需要对脱水进行污泥与水之间的干湿分离，等等。
[0004]本申请针对现有技术进行改进，目前市面上传统的一种干湿分离器，其常用的分离方式，采用挤压辊进行挤压的方式，将水分挤出来实现干湿分离，但是此种方式，对物料进行干湿分离仅仅在一瞬间完成，无法对其进行持续性挤压分离操作，干式分离的效果不佳，其结构不够优化、设计不够合理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基于辊筒碾子的干湿分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种基于辊筒碾子的干湿分离器，包括底座钢管，所述底座钢管的一侧焊接安装有侧架，所述底座钢管的顶部自左向右依次焊接安装有竖向钢管五、竖向钢管四、竖向钢管三与竖向钢管一，所述侧架与竖向钢管四的相对面之间焊接安装有连接横梁四，所述竖向钢管四与竖向钢管三的相对面之间自上向下依次固定焊接安装有连接横梁一与连接横梁二，所述竖向钢管三与竖向钢管一的相对面之间焊接安装有连接横梁三。
[0008]所述侧架的另一侧焊接安装有减速器安装座，所述减速器安装座通过其顶部安装的轴承转动安装有下驱动碾子，所述侧架的顶部通过轴承转动安装有上驱动碾子，所述连接横梁四的顶部和底部均固定安装有两个C型碾子，所述竖向钢管五的顶部通过轴承转动安装有下限位碾子二，所述竖向钢管四的顶部通过轴承转动安装有上限位碾子三，所述竖向钢管四的两侧分别固定安装有B型碾子与A型碾子，所述连接横梁一的顶部通过轴承转动安装有上限位碾子二，所述连接横梁二的底部通过轴承转动安装有L形碾子结构，所述底座钢管的顶部通过轴承转动安装有下限位碾子一，所述竖向钢管三的顶部通过轴承转动安装有上限位碾子一，所述竖向钢管三的一侧与连接横梁三的顶部之间设置有张紧结构一，所述张紧结构一的顶部通过轴承转动安装有张紧碾子一，所述竖向钢管一的一侧与底座钢管的顶部之间设置有竖向钢管二，所述竖向钢管二的顶部通过轴承转动安装有张紧碾子二，所述上驱动碾子、上挤压传送带、上限位碾子三、上限位碾子二、上限位碾子一、张紧碾子一、连接横梁一、A型碾子与下限位碾子一之间设置有上挤压传送带，所述下驱动碾子、C型
碾子、B型碾子、A型碾子、下过滤式传送带、下限位碾子一与下限位碾子二之间设置有下过滤式传送带，所述底座钢管的顶部且位于下限位碾子一与竖向钢管三之间固定安装有三角座，所述三角座的顶部设置有液体收集箱，所述液体收集箱的一侧固定连接有横向收集槽。
[0009]所述减速器安装座的顶部固定安装有减速器，所述减速器顶部的驱动端固定连接有电动机的正面固定安装有工业紧急开关，所述工业紧急开关侧面的驱动轴与上驱动碾子之间设置有传动结构二，所述减速器侧面的驱动轴与下驱动碾子之间设置有传动结构一。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述传动结构一与传动结构二的结构一致，所述传动结构一由两个皮带轮与皮带组成，且两个皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述L形碾子结构包括L型碾子内筒，所述L型碾子内筒的外壁套接安装有安装块，所述安装块的外壁套设有外筒，所述外筒的外壁呈等距固定安装有多个L形碾子凸块，且多个所述L形碾子凸块呈圆形设置。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述安装块的外壁开设有四个卡槽，所述外筒的内壁固定固定安装有四个与卡槽相适配的卡块，所述卡槽与卡块的形状均呈T形设置。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述张紧结构一与竖向钢管二的结构一致，所述张紧结构一包括竖向钢管六，所述竖向钢管六的底部固定连接有旋转套块，所述旋转套块的一侧穿插安装有旋转轴，且旋转轴通过轴承与连接横梁三转动连接，所述竖向钢管六的一侧设置有安装轴，所述安装轴的外壁套设有连接块，所述连接块的一侧固定连接有液压缸的驱动端，所述液压缸的安装端固定连接有液压缸平行滑槽的活动端。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述液压缸平行滑槽包括竖板，所述竖板的一侧固定安装有两个L形块，两个所述L形块之间滑动连接有滑板块，且滑板块与液压缸固定连接。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述竖向钢管一的顶部焊接安装有横向板，所述横向板的顶部设置有送料箱。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术将需要分离的物理放入送料箱中，电动机通过传动结构二带动上驱动碾子旋转，同时也带动减速器进行旋转，减速器通过传动结构一带动下驱动碾子进行旋转，进而实现同时带动上挤压传送带与下过滤式传送带进行旋转，此时，由于减速器的设置，上挤压传送带与下过滤式传送带会以不同速度相互运动，将送料箱内部物料放在上挤压传送带与下过滤式传送带之间，会带动物料进行移动，物料在上挤压传送带与下过滤式传送带之间会被挤压，将物料内部的水分挤出，从而实现对物料进行干湿分离操作，且采用的为长条形传送带进行挤压，物料在上挤压传送带与下过滤式传送带之间进行移动的过程中，此段时间内持续对原料进行挤压操作，延长对原料的挤压时间，实现持续性的挤压分离操作，有利于提高干式分离的效果，其结构更加优化、设计更加合理。
[0018]2、本技术在上挤压传送带与下过滤式传送带之间进行移动挤压时，张紧结构一与竖向钢管二会带动张紧碾子一与张紧碾子二进行来回的左右移动，对上挤压传送带与下过滤式传送带的张紧度进行调节，即可对上挤压传送带与下过滤式传送带之间的张紧度进行调节，有利于提高对原料的挤压分离效果。
[0019]3、本技术张紧结构一的具体使用流程如下：液压缸的伸长带动连接块向一侧移动，此时竖向钢管六向一侧移动，并由于竖向钢管六的底部与连接横梁三之间呈转动状
态，则竖向钢管六以旋转轴为旋转点进行旋转，液压缸的往复收缩则会带动竖向钢管六进行来回的小角度选择，竖向钢管二与张紧结构一同理，对下过滤式传送带的张紧度进行调节，也便于对下过滤式传送带进行拆卸，更换不同类型的下过滤式传送带，则该设备可以通过更换不同种类样式的下过滤式传送带以分离不同的产品，该设备可以用作水果的果汁分离设备，也可以用作淤泥的污水处理，也可以在农场将农畜的排泄物中的水份分离，将干性排泄物作为肥料使用，适用性强。
[0020]4、本技术在对外筒进行安装时，采用卡槽与卡块之间的卡接，将外筒与安装块之间进行连接，卡接的方式进行安装，即实现对外筒的快速可拆卸式安装，进而可以可以根据不同的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于辊筒碾子的干湿分离器，包括底座钢管(1)，其特征在于：所述底座钢管(1)的一侧焊接安装有侧架(2)，所述底座钢管(1)的顶部自左向右依次焊接安装有竖向钢管五(34)、竖向钢管四(23)、竖向钢管三(20)与竖向钢管一(14)，所述侧架(2)与竖向钢管四(23)的相对面之间焊接安装有连接横梁四(30)，所述竖向钢管四(23)与竖向钢管三(20)的相对面之间自上向下依次固定焊接安装有连接横梁一(6)与连接横梁二(9)，所述竖向钢管三(20)与竖向钢管一(14)的相对面之间焊接安装有连接横梁三(12)；所述侧架(2)的另一侧焊接安装有减速器安装座(33)，所述减速器安装座(33)通过其顶部安装的轴承转动安装有下驱动碾子(46)，所述侧架(2)的顶部通过轴承转动安装有上驱动碾子(27)，所述连接横梁四(30)的顶部和底部均固定安装有两个C型碾子(25)，所述竖向钢管五(34)的顶部通过轴承转动安装有下限位碾子二(31)，所述竖向钢管四(23)的顶部通过轴承转动安装有上限位碾子三(24)，所述竖向钢管四(23)的两侧分别固定安装有B型碾子(4)与A型碾子(5)，所述连接横梁一(6)的顶部通过轴承转动安装有上限位碾子二(22)，所述连接横梁二(9)的底部通过轴承转动安装有L形碾子结构(7)，所述底座钢管(1)的顶部通过轴承转动安装有下限位碾子一(8)，所述竖向钢管三(20)的顶部通过轴承转动安装有上限位碾子一(21)，所述竖向钢管三(20)的一侧与连接横梁三(12)的顶部之间设置有张紧结构一(13)，所述张紧结构一(13)的顶部通过轴承转动安装有张紧碾子一(19)，所述竖向钢管一(14)的一侧与底座钢管(1)的顶部之间设置有竖向钢管二(15)，所述竖向钢管二(15)的顶部通过轴承转动安装有张紧碾子二(16)，所述上驱动碾子(27)、上挤压传送带(26)、上限位碾子三(24)、上限位碾子二(22)、上限位碾子一(21)、张紧碾子一(19)、连接横梁一(6)、A型碾子(5)与下限位碾子一(8)之间设置有上挤压传送带(26)，所述下驱动碾子(46)、C型碾子(25)、B型碾子(4)、A型碾子(5)、下过滤式传送带(51)、下限位碾子一(8)与下限位碾子二(31)之间设置有下过滤式传送带(51)，所述底座钢管(1)的顶部且位于下限位碾子一(8)与竖向钢管三(20)之间固定安装有三角座(10)，所述三角座(10)的顶部设置有液体收集箱(11)，所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀君，李姝，庞桂兵，王明伟，张尧，马一鸣，陈页川，乔璐雅，
申请(专利权)人：大连工业大学，
类型：新型
国别省市：