用于盐泥脱水的真空皮带过滤系统技术方案

技术编号:32309847 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-12 20:31
本实用新型专利技术公开了一种用于盐泥脱水的真空皮带过滤系统,包括盐泥浆储罐,盐泥输送装置,设置于盐泥输送装置入料端的加料装置,与盐泥输送装置中的滤布贴合接触的脱水真空箱,与脱水真空箱和真空泵连接的气水分离罐,其特征在于还包括:沿盐泥输送装置的入料端至出料端依次设置的洗涤装置、耙松装置和热风干燥装置;所述洗涤装置设置于脱水真空箱的正上方,所述洗涤装置包括供水管,均匀布设于供水管上的洗涤水喷头;所述耙松装置包括耙头支架,与耙头支架连接且位于滤布上方的耙头;所述热风干燥装置包括设置于滤布上方的加热元件,设置于加热元件上方、与加热元件配合的鼓风机。本实用新型专利技术可以对盐泥浆进行洗涤、脱水和干燥,自动化程度高,处理后的盐泥中水分含量低,且能对系统中产生的废水进行综合循环利用,节约了水资源,降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
用于盐泥脱水的真空皮带过滤系统


[0001]本技术涉及一种盐泥脱水系统,具体涉及一种用于盐泥脱水的真空皮带过滤系统。

技术介绍

[0002]制碱工业中,以食盐为主要原料用电解方法制取氯、氢、烧碱过程中排出的泥浆称为盐泥。目前,全国的盐泥产生量已达数百万吨,污染处理难度大,已成为当下亟待解决的问题。对于卤水制盐企业来说,盐泥处理方式均以注井回填方式为主,但是这种处理方法不仅须花大量的人力、物力、财力用于盐泥的运输和回填,增加企业生产成本,并且极易造成运输和回井过程中的二次污染,也是对资源的浪费。盐泥的主要成分为Mg(OH)2、CaCO3、BaSO4和泥砂等,这些成分若能处理后加以利用,具有一定的经济价值。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本技术提供了一种用于盐泥脱水的真空皮带过滤系统,其可以对盐泥浆进行洗涤、脱水和干燥,自动化程度高,处理后的盐泥中水分含量低,且能对系统中产生的废水进行综合循环利用,节约了水资源,降低了生产成本。
[0004]本技术通过下述技术方案实现。
[0005]用于盐泥脱水的真空皮带过滤系统,包括盐泥浆储罐,盐泥输送装置,设置于盐泥输送装置入料端的加料装置,与盐泥输送装置中的滤布贴合接触的脱水真空箱,与脱水真空箱和真空泵连接的气水分离罐,其特征在于还包括:沿盐泥输送装置的入料端至出料端依次设置的洗涤装置、耙松装置和热风干燥装置;
[0006]所述洗涤装置设置于脱水真空箱的正上方,所述洗涤装置包括供水管,均匀布设于供水管上的洗涤水喷头;
[0007]所述耙松装置包括耙头支架,与耙头支架连接且位于滤布上方的耙头;
[0008]所述热风干燥装置包括设置于滤布上方的加热元件,设置于加热元件上方、与加热元件配合的鼓风机。
[0009]作为具体技术方案,本技术还包括洗布装置;所述洗布装置设置于盐泥输送装置出料端滤布的下方;所述洗布装置包括与滤布贴合、用于刮离滤布上残留干盐泥的刮刀,用于向滤布喷水的高压水喷头,设置于高压水喷头和刮刀的下方、用于收集冲洗水和残留干盐泥的盐泥浆回收槽。
[0010]作为具体技术方案,所述洗布装置还包括一端与盐泥浆回收槽连接、另一端与盐泥浆储罐连接的盐泥浆输送管,设置于盐泥浆输送管上的盐泥浆输送泵。
[0011]作为具体技术方案,所述气水分离罐的出水口通过回水管道与供水管和高压水喷头连接;所述回水管道上设置有水泵。
[0012]作为具体技术方案,加热元件为加热电阻丝。
[0013]作为具体技术方案,所述耙头与耙头支架铰接连接,且所述耙头与耙头支架的铰
接连接处设置有锁紧螺母。
[0014]本技术有益效果在于:
[0015]1)本技术通过设置脱水真空箱、洗涤装置、耙松装置和风干燥装置,可以对盐泥浆进行洗涤、脱水和干燥,自动化程度高,处理效率高,且处理后的盐泥中水分含量更低。
[0016]2)本技术能对系统中产生的废水进行综合循环利用,节约了水资源,降低了生产成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为图1中A

A处的剖视图;
[0019]图3为本技术耙松装置、热风干燥装置的俯视图;
[0020]上述图中各标识的含义为:1

加料装置,2

盐泥输送装置,3

脱水真空箱,4

气水分离罐,401

回水管道,402

水泵,5

真空泵,6

洗涤装置,601

供水管,602

洗涤水喷头,7

耙松装置,701

耙头支架,702

耙头,703

锁紧螺母,8

热风干燥装置,801

加热元件,802

鼓风机,9

洗布装置,901

刮刀,902

高压水喷头,903

盐泥浆回收槽,904

盐泥浆输送管,905

盐泥浆输送泵,10

盐泥浆储罐,11

盐泥。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]实施例
[0024]用于盐泥脱水的真空皮带过滤系统,请参阅图1至图3,其包括:盐泥浆储罐10,盐泥输送装置2,设置于盐泥输送装置2入料端的加料装置1,与盐泥输送装置2中的滤布201贴合接触的脱水真空箱3,与脱水真空箱3和真空泵5连接的气水分离罐4,沿盐泥输送装置2的入料端至出料端依次设置的洗涤装置6、耙松装置7和热风干燥装置8;
[0025]其中,洗涤装置6设置于脱水真空箱3的正上方,洗涤装置6包括供水管601,均匀布设于供水管601上的洗涤水喷头602;耙松装置7包括耙头支架701,与耙头支架701连接且位于滤布201上方的耙头702;热风干燥装置8包括设置于滤布201上方的加热元件801,设置于加热元件801上方、与加热元件801配合的鼓风机802;
[0026]该实施例中,盐泥浆储罐10可对制碱工业中产生的盐泥浆进行回收暂存,储存于盐泥浆储罐10内的盐泥浆通过泵体泵入加料装置1中,加料装置1中设置有铺料导板,可通过设置盐泥浆的泵送速度来控制滤布201上盐泥浆的铺设厚度;在盐泥输送装置2的传动
下,滤布201承载着盐泥浆依次通过洗涤装置6、耙松装置7和热风干燥装置8,首先在洗涤装置6的作用下,可利用清水对盐泥浆进行洗涤,以降低盐泥中残留氯化钠的含量,并且洗涤装置6的下方设置有脱水真空箱3,在脱水真空箱负压的作用下,盐泥中的水分可被快速脱除,从而完成了盐泥浆的洗涤和初步脱水;初步脱水后的盐泥浆变成了板结成型、堆积紧密的湿盐泥,湿盐泥随着滤布201的传送,进入耙松装置7下方,耙头702可将湿盐泥进行翻松作业,以便于提高后续湿盐泥的干燥效果;之后,湿盐泥进入热风干燥装置8下方,鼓风机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于盐泥脱水的真空皮带过滤系统,包括盐泥浆储罐(10),盐泥输送装置(2),设置于盐泥输送装置(2)入料端的加料装置(1),与盐泥输送装置(2)中的滤布(201)贴合接触的脱水真空箱(3),与脱水真空箱(3)和真空泵(5)连接的气水分离罐(4),其特征在于还包括:沿盐泥输送装置(2)的入料端至出料端依次设置的洗涤装置(6)、耙松装置(7)和热风干燥装置(8);所述洗涤装置(6)设置于脱水真空箱(3)的正上方,所述洗涤装置(6)包括供水管(601),均匀布设于供水管(601)上的洗涤水喷头(602);所述耙松装置(7)包括耙头支架(701),与耙头支架(701)连接且位于滤布(201)上方的耙头(702);所述热风干燥装置(8)包括设置于滤布(201)上方的加热元件(801),设置于加热元件(801)上方、与加热元件(801)配合的鼓风机(802)。2.如权利要求1所述的用于盐泥脱水的真空皮带过滤系统,其特征在于还包括洗布装置(9);所述洗布装置(9)设置于盐泥输送装置(2)出料端滤布(201)的下方;所述洗布装置(9)包括与滤布(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖小平杨立树朱凯李威烨
申请(专利权)人:江西九二盐业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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