过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种过滤装置，软质的过滤网宽松式环绕在皮带条构成的皮带传动机构的回转面上，皮带条沿驱动辊、从动辊的长度方向间隔布置。上述方案中通过将过滤网中的一段放入盛放溶液的过滤池中使一侧过滤网面向水流方向，再通过皮带带动过滤网转动以将积累了一定碎皮纤维处的过滤网从溶液内带出，便于对过滤网进行进一步清理。同时由于过滤网的宽松式环绕，纱布制成的过滤网不会受到过大的拉伸力，其网孔便能保持原有的轮廓形状而不是拉伸后的缝隙孔。后的缝隙孔。后的缝隙孔。

【技术实现步骤摘要】
过滤装置


[0001]本技术涉及宣纸制造领域，特别是制造宣纸的水溶液的过滤装置。

技术介绍

[0002]宣纸制造过程中，需要对檀皮浆经行蒸煮，然后把蒸煮后的檀皮浆进行漂白，再用对檀皮浆进行洗涤，洗涤后的次氯酸钙溶液中含有大量的碎皮或纤维，若是直接将洗涤液倾倒会污染环境同时还会造成碎皮或纤维的浪费，因此需要把次氯酸钙溶液中的碎皮分离出来，把收集的碎皮或纤维重新利用，达到降低成本的目的。若是采用传统的直接过滤方式，碎皮或纤维容易积累在滤网上造成滤网的堵塞，且难以直接收集滤网上的碎皮或纤维。
[0003]现有技术中的中国专利CN102861475A公开了一种带式过滤机，其方案是：包括套设在传送带上随传送带同步运动的滤布，其一端为与溶液接触的过滤段，另一端为抽干段，两段之间为洗涤段。然而对于宣纸制造过程中的次氯酸钙溶液中的碎皮分离步骤通常需要使用纱布作为滤网经行过滤，纱布本身结构强度较低，若是将其绷紧套设在传送带上，纱布极易因传送带微小的跑偏或震动造成纱布的撕裂，同时若是纱布紧绷套设在皮带上，本身的紧绷力极易造成纱布的拉伸，纱布上的小孔易因此变形拉长变窄，影响过滤工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种过滤装置，避免皮带上套设的纱布滤网撕裂。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种过滤装置，软质的过滤网宽松式环绕在皮带条构成的皮带传动机构的回转面上，皮带条沿驱动辊、从动辊的长度方向间隔布置。
[0006]上述方案中通过将过滤网中的一段放入盛放溶液的过滤池中使一侧过滤网面向水流方向，再通过皮带带动过滤网转动以将积累了一定碎皮纤维处的过滤网从溶液内带出，便于对过滤网进行进一步清理。同时由于过滤网的宽松式环绕，纱布制成的过滤网不会受到过大的拉伸力，其网孔便能保持原有的轮廓形状而不是拉伸后的缝隙孔。同时宽松式的布置能够有效避免纱布拉平，可以保持一定的褶皱，褶皱处形成沟壑或提升摩擦力，避免贴附在纱布上的碎皮纤维提早从纱布上脱落，保证尽可能的将更多碎皮纤维带出溶液。
附图说明
[0007]图1是本技术的立体安装位置示意图；
[0008]图2是本技术的安装位置示意图；
[0009]图3是本技术的结构示意图；
[0010]图4是皮带条结构示意图；
[0011]图5是图4的局部放大图。
具体实施方式
[0012]一种过滤装置，软质的过滤网10宽松式环绕在皮带条21构成的皮带传动机构20的回转面上，皮带条21沿驱动辊22、从动辊23的长度方向间隔布置。
[0013]上述方案中通过将过滤网10中的一段放入盛放溶液的过滤池1中使一侧过滤网10面向水流方向，再通过皮带带动过滤网10转动以将积累了一定碎皮纤维处的过滤网10从溶液内带出，便于对过滤网10进行进一步清理。同时由于过滤网10的宽松式环绕，纱布制成的过滤网10不会受到过大的拉伸力，其网孔便能保持原有的轮廓形状而不是拉伸后的缝隙孔，同时实际使用过程中过滤网10与皮带条21线速度相异，一旦皮带条21发生卡滞、振动、跑偏时，可以利用过滤网10的打滑和宽松余量消除影响，防止皮带条21的波动工况对过滤网10造成较大的拉力引起过滤网10的撕裂。同时间隔布置的皮带条21也便于溶液穿过过滤网10后从皮带条21之间的间隔处通过，避免严实的带面阻碍溶液流动。同时宽松式的布置能够有效避免纱布拉平，可以保持一定的褶皱，褶皱处形成沟壑或提升摩擦力，避免贴附在纱布上的碎皮纤维提早从纱布上脱落，保证尽可能的将更多碎皮纤维带出溶液。
[0014]驱动辊22、从动辊23所在面与水平面的夹角式布置。
[0015]即过滤装置为斜向布置，实际使用时将过滤装置的下段插入过滤池1中作为过滤段，迎向水流方向的过滤网10从下往上运动，以将溶液内碎皮纤维带出。
[0016]皮带条21的外带面为齿形或波纹形。
[0017]这样皮带条21与过滤网10之间为线阵式的线接触，便能够防止皮带条21的带面贴合在过滤网10上，皮带条21处的过滤网10仍能让溶液通过，发挥其过滤的作用。同时相邻的齿之间的纱布会因重力以及宽松式的布置形成网兜结构，网兜结构能够容纳更多的碎皮纤维，避免贴附在纱布上的碎皮纤维提早从纱布上脱落，保证尽可能的将更多碎皮纤维带出溶液。
[0018]所述的过滤网10两侧设置有遮挡板30，遮挡板30为板条状且板面整体平行于过滤网10网面，遮挡板30的板条长度方向与过滤网10的输送方向一致，两遮挡板30之间的间距小于过滤网10宽度。
[0019]上述方案中的遮挡板30可以设置在过滤池1的侧壁上，遮挡板30上端露出液面下端抵达池底，并且遮挡板30需要设置在过滤网10的迎流面处，这样水流仅能从两遮挡板30之间流过到达过滤网10处，由于两遮挡板30的间距设置，水流便会直接冲向过滤网10，而不是从过滤网10两侧通过，最大程度使所有水流都穿过过滤网10以达到较好的过滤效果。
[0020]过滤网10的液面上方的背面区域设置碎屑的分离单元40。
[0021]过滤网10的运动将溶液内的碎皮纤维带出至液面上方，由于碎皮纤维与过滤网10之间的粘附力较大，因此需要分离单元40将碎皮纤维从过滤网10上分离下来，同时设置在过滤网10背面区域的分离单元40不易将碎皮纤维反冲回溶液内。
[0022]皮带条21由平行四边形状的单元节211首尾叠合构成，相邻的单元节211之间形成台阶齿，台阶面212朝向该处皮带条21的运动方向，上侧皮带条21的所有齿顶线213所在的平面与该处过滤网10的内表面贴合，便于网面捕获纤维。
[0023]上述方案中皮带条21可以由模具直接浇注而成，也可以通过连接若干单元节211构成皮带条，单元节211的连接方式可以为侧面叠合连接或端面叠合连接。台阶面212处与过滤网10夹角最大，这样其齿顶线213处的摩擦力较大，易带动过滤网10运动。过滤网10也
仅在齿顶线213处构成线接触，避免了过度贴合。
[0024]所述分离单元40包括向过滤网10上喷射清水或气流的喷嘴，喷嘴沿驱动辊22的辊芯方向均匀间隔布置并形成覆盖过滤网10宽度方向的水幕或气幕。
[0025]上述方案中，通过气流或水流将过滤网10上粘附的碎皮纤维冲刷下来，然后收集碎皮纤维，以便于后续对碎皮纤维的进一步加工。水幕或气幕的设置保证了其能够有效冲刷过滤网10的每一处位置，防止出现漏冲洗。
[0026]第一喷嘴41的喷射点位于过滤网10顶点的前方，第一喷嘴41的整体喷射方向向下。
[0027]上述方案中过滤网10顶点是指过滤网10顶端换向段的顶线，前方指的是过滤网10运动方向的前方，这样第一喷嘴41喷射出的水流或气流便能将越过顶点的过滤网10上的碎皮纤维冲洗下来，同时为避免冲洗下的固体物再次翻越顶点回到过滤池1内，设置为向下喷射水流或气流。同时第一喷嘴41的水流或气流落点位于过滤网10的换向段上，该处过滤网10较为紧绷，便于第一喷嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤装置，其特征在于：软质的过滤网(10)宽松式环绕在皮带条(21)构成的皮带传动机构(20)的回转面上，皮带条(21)沿驱动辊(22)、从动辊(23)的长度方向间隔布置。2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于：驱动辊(22)、从动辊(23)所在面与水平面的夹角式布置。3.根据权利要求1或2所述的过滤装置，其特征在于：皮带条(21)的外带面为齿形或波纹形。4.根据权利要求1或2所述的过滤装置，其特征在于：所述的过滤网(10)两侧设置有遮挡板(30)，遮挡板(30)为板条状且板面整体平行于过滤网(10)网面，遮挡板(30)的板条长度方向与过滤网(10)的输送方向一致，两遮挡板(30)之间的间距小于过滤网(10)宽度。5.根据权利要求1或2所述的过滤装置，其特征在于：过滤网(10)的液面上方的背面区域设置碎屑的分离单元(40)。6.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于：皮带条(21)由平行四边形状的单元节(211)首尾叠合构成，相邻的单元节(211)之间形成台阶齿，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖翔，丁仁平，朱芳林，曹明富，
申请(专利权)人：中国宣纸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：