【技术实现步骤摘要】
一种基于单宁酸的正性光刻材料及其制备方法、光刻胶体系及在制备微纳电路中的应用
[0001]本专利技术涉及一种基于单宁酸的正性光刻材料及其制备方法、光刻胶体系及在制备微纳电路中的应用,属于高分子感光成像
技术介绍
[0002]微纳电路是指在微电子工艺中用于连接微电子元件的导电线路,微纳电路常用于平板印刷、可穿戴电子设备等领域。目前,常用的微纳电路的沉积方法是利用金属油墨、辅助表面活性剂、稳定剂为原料,利用喷墨打印的方式在基底(例如PDMS、PET、PI)上沉积。该方法主要有以下两个缺点:1、它是一种非原位的沉积方法,需要稳定剂来避免金属粒子的团聚以及金属粒子的氧化问题;2、为实现良好的导电性,需要多次反复喷墨,并且由于液滴的表面张力的原因,绘制出的线路分辨率不够高。
[0003]光刻法是常用的制备高分辨率微纳电路的方法,在光刻方法构造电路的过程中,常用的光刻胶组分为酚醛树脂和环氧树脂体系,由于聚合物之间的分子链缠连作用,线路的分辨率较低,并且酚醛树脂合成过程污染环境,会释放对人体有害气体。目前光刻方法制备微纳 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于单宁酸的正性光刻材料,其特征在于,其结构式如通式I所示:其中,取代基R各自独立的选自叔丁氧羰基、2
‑
甲基
‑1‑
丙烯基羰基或H,并且取代基R中,叔丁氧羰基、2
‑
甲基
‑1‑
丙烯基和H的摩尔比为0.1
‑
0.7:0.1
‑
0.4:0.1
‑
0.3。2.根据权利要求1所述的正性光刻材料,其特征在于,所述取代基R中,叔丁氧羰基、2
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甲基
‑1‑
丙烯基和H的摩尔比为0.5
‑
0.7:0.2
‑
0.3:0.1
‑
0.2。3.权利要求1或2所述基于单宁酸的正性光刻材料的制备方法,采用下述方法之一进行制备:方法i:在氮气保护下,将单宁酸和二碳酸二叔丁酯加入溶剂A中,之后加入催化剂进行反应,得到反应液;之后在氮气保护下,0
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8℃条件下,向所得反应液中加入三乙胺,再滴加甲基丙烯酰氯,之后升至室温进行反应,反应完成后,经后处理得到基于单宁酸的正性光刻材料;或,方法ii:在氮气保护下,0
‑
8℃条件下,将单宁酸加入溶剂A中,之后加入三乙胺,再滴加甲基丙烯酰氯,之后升至室温进行反应,得到反应液;在氮气保护下,向所得反应液中加入二碳酸二叔丁酯,之后加入催化剂进行反应,反应完成后,经后处理得到基于单宁酸的正性光刻材料。4.根据权利要求3所述基于单宁酸的正性光刻材料的制备方法,其特征在于,方法i或方法ii中所述二碳酸二叔丁酯和单宁酸的摩尔比为3
‑
21:1,优选为15
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21:1;方法i或方法ii中所述溶剂A为丙酮和溶剂B的混合溶剂,混合溶剂中丙酮与溶剂B的体积比为1:4
‑
6;所述溶剂B为N,N
‑
二甲基甲酰胺或N
‑
甲基吡咯烷酮;所述溶剂A的体积与单宁酸的质量之比为5
‑
20mL:1g。
5.根据权利要求3所述基于单宁酸的正性光刻材料的制备方法,其特征在于,方法i或方法ii中所述催化剂为4
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二甲氨基吡啶或三乙胺;所述催化剂的质量为单宁酸和二碳酸二叔丁酯总质量的0.3
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1%;所述催化剂是以催化剂丙酮溶液的形式滴加入体系中,所述催化剂丙酮溶液的浓度为0.01
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0.02g/mL,滴加时间为10
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15min;单宁酸和二碳酸二叔丁酯进行反应的时间为10
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16h。6.根据权利要求3所述基于单宁酸的正性光刻材料的制备方法,其特征在于,...
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