【技术实现步骤摘要】
用于漆包线生产的脱漆设备
[0001]本专利技术涉及漆包线生产加工
，尤其涉及用于漆包线生产的脱漆设备。
技术介绍
[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，具备机械性能、化学性能、电性能和热性能四大性能，是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料。
[0003]漆包线在长期的使用过程中因外部磨损会造成外壁的涂漆发生脱落，从而影响后续的正常使用，而目前我国对漆包线的总体生产加工水平较低，漆包线在受损后常被回收后进行再加工利用。
[0004]漆包线再加工的首要操作就是对漆包线进行脱漆操作，目前脱漆过程是在脱漆液中利用刷具进行洗刷，此过程由机械或者人工进行，由于脱漆设备的结构比较简单，脱漆的整体过程缓慢且脱漆效果不佳，需要往复对漆包线的不同面进行刷洗脱漆。
技术实现思路
[0005]基于脱漆设备的结构比较简单，脱漆的整体过程缓慢且脱漆效果不佳，需要往复对漆包线的不同面进行刷洗脱漆，本专利技术提出了用于漆包线生产的脱漆设备。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于漆包线生产的脱漆设备，包括脱漆池(1)和压箱(2)，其特征在于，所述压箱(2)位于脱漆池(1)的上方，且脱漆池(1)的上侧外壁和压箱(2)的下侧外壁均固定连接有两个对称的侧板(3)，两个所述侧板(3)之间固定连接有多个等距的脱漆杆(4)，脱漆杆(4)上均开设有螺旋状凹槽，螺旋状凹槽的内壁均固定连接有砂轮(5)，且脱漆杆(4)的中部外壁均固定连接有中心齿轮(6)，所述脱漆池(1)和压箱(2)上均开设有凹槽，且凹槽的内部均设置有动力组件；所述动力组件包括多个第一主动齿轮(7)和电动机(9)，多个第一主动齿轮(7)均呈等距分布，多个第一主动齿轮(7)分别与多个中心齿轮(6)啮合，第一主动齿轮(7)的内壁固定连接有短轴，短轴的两端分别与脱漆池(1)或压箱(2)的两侧内壁活动连接，短轴的外壁固定连接有小轮盘(8)，且电动机(9)的外壁与脱漆池(1)或压箱(2)的内壁固定连接，电动机(9)的输出端通过联轴器连接有大轮盘(10)，大轮盘(10)与多个小轮盘(8)之间活动连接有皮带(11)。2.根据权利要求1所述的用于漆包线生产的脱漆设备，其特征在于，所述压箱(2)的两侧外壁均固定连接有封板(12)，封板(12)上开设有多个竖齿条(13)，且压箱(2)的上侧外壁固定连接有两个对称的顶座(14)，两个顶座(14)的一侧外壁均固定连接有两个对称的套杆(15)。3.根据权利要求2所述的用于漆包线生产的脱漆设备，其特征在于，所述压箱(2)的两侧均设置有侧座(16)，侧座(16)与脱漆池(1)的外壁之间固定连接，侧座(16)的上侧外壁固定连接有两个对称的滑杆(17)，且四个套杆(15)分别与四个滑杆(17)的外壁活动连接。4.根据权利要求3所述的用于漆包线生产的脱漆设备，其特征在于，两个所述侧座(16)上均开设有圆形槽，圆形槽的内壁均固定连接有液压杆(18)，液压杆(18)的另一端固定连接有抬升板(19)，且抬升板(19)的外壁与顶座(14)的外壁之间固定连接。5.根据权利要求1所述的用于漆包线生产的脱漆设备，其特征在于，所述脱漆池(1)上开设有两个矩形孔，两个矩形孔位于压箱(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕青，胡志康，苏保信，赵俊，袁亚亚，王剑钊，王清华，查超，胡伟，钟学成，
申请(专利权)人：铜陵精达特种电磁线股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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