有机硅废料的焚烧方法及系统技术方案

技术编号:32475792 阅读:87 留言:0更新日期:2022-03-02 09:38
本申请提供一种有机硅废料的焚烧方法及系统,该方法包括:将废料通入回转窑进行一次燃烧、通入二燃室进行二次燃烧,使得废料燃烧完全;将燃烧所得烟气依次经过余热锅炉和半干式急冷塔进行冷却;最后通过烟气净化除去烟气中的粉尘及有害物质,上述烟气净化包括催化降解、烟气除尘、酸吸收、碱吸收及活性炭吸附步骤。该系统包括:通过烟道管依次连接的回转窑、二燃室、余热锅炉、半干式急冷塔、旋风除尘器、布袋除尘器、酸吸收塔、碱吸收塔、排烟风机及活性炭塔。本申请解决了有机硅废料燃烧时易产生二噁英及焚烧系统频繁停车的问题,实现了有机硅废料集中处理,大大降低了二噁英和酸性气体的排出量,同时延长了焚烧系统的运行周期。同时延长了焚烧系统的运行周期。同时延长了焚烧系统的运行周期。

【技术实现步骤摘要】
有机硅废料的焚烧方法及系统


[0001]本申请涉及化工废物焚烧技术,尤其涉及一种有机硅废料的焚烧方法及系统。

技术介绍

[0002]有机硅因其出色的热稳定性、电绝缘性,卓越的抗风化、抗老化、抗紫外线、耐酸碱腐蚀等一系列优点,作为一种化工新材料被广泛应用。有机硅在生产中产生大量的废料,包括废气、废液及浆渣,其中含有氯化氢、氯硅烷等多种有毒有害、易燃易爆、腐蚀性强的物质。行业内现有的废料处理通用做法是将废气、废液及浆渣进行焚烧做无害化处理。
[0003]有机硅废料成分复杂,焚烧时容易产生二氧化硅粉尘和氯化氢气体,还会产生高致癌性物质二噁英。二氧化硅粉尘在设备和烟道内积累到一定程度时,会导致系统正压,生产无法继续运行。氯化氢气体具有强烈的腐蚀性,当烟气温度低于露点时,会对布袋除尘器龙骨及支撑板产生露点腐蚀,导致设备损坏。以上多种因素导致焚烧系统频繁停车,影响有机硅生产装置正常运行。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种有机硅废料的焚烧方法及系统,用以解决有机硅废料燃烧时易产生二噁英及焚烧系统频繁停车的问题,实现了对有机硅生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机硅废料的焚烧方法,其特征在于,包括:废料燃烧、烟气冷却和烟气净化步骤;所述废料燃烧步骤包括将所述废料通入回转窑进行一次燃烧、通入二燃室进行二次燃烧,使得所述废料燃烧完全,所述废料包括有机硅生产中的废液、浆渣和废气;所述烟气冷却步骤包括将燃烧所得烟气依次经过余热锅炉和半干式急冷塔进行一次冷却和二次冷却,对烟气进行降温;所述烟气净化步骤包括催化降解、烟气除尘、酸吸收、碱吸收及活性炭吸附的步骤,以除去烟气中的粉尘及有害物质,所述有害物质包括:酸性气体及二噁英。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述废料燃烧步骤包括:在将所述废液和浆渣通过氮气雾化后,分别以0.3~0.35MPa的压力、0.1~300kg/h的流量通入所述回转窑中进行一次燃烧,将所述废气以及在回转窑中未燃烧完全的雾化气通入所述二燃室进行二次燃烧。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述废料燃烧步骤中所述回转窑的温度为800~850℃,压力为

100~

80Pa,转速为0.5~1r/min。4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述二燃室温度为1100~1150℃,所述废气和雾化气在所述二燃室燃烧时间为2~1800s。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述一次冷却步骤包括:将质量分数为6%的尿素水溶液以0.1~200kg/h的流量通入所述余热锅炉内,用以脱除烟气中的NO
x
,同时采用温度为20~30℃、压力为1~1.5MPa的水为冷却介质,对所述烟气进行冷却,所述余热锅炉出口烟气温度为500~600℃。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述二次冷却步骤包括:用压缩空气对水进行雾化,所得雾化水与烟气在所述半干式急冷塔内混合后带走热量,所述雾化水的压...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文博渠国忠杨永峰贾佳乐陈震
申请(专利权)人:内蒙古恒星化学有限公司
类型:发明
国别省市:

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