一种燃烧充分的焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃烧充分的焚烧炉，包括炉体，所述炉体的数量设置为三个，三个所述炉体自上而下依次设置，所述炉体的底端均设置有送气组件和燃烧送气组件，所述送气组件位于燃烧送气组件的上方，所述送气组件和燃烧送气组件之间固定连接，且送气组件和炉体之间固定连接，所述炉体的外侧设置有防护组件，所述防护组件和炉体之间固定连接，所述炉体的外侧设置有防爆门，所述防爆门和炉体之间通过铰链转动连接，顶部设置的所述炉体的顶端固定连接有防护罩，底部设置的所述燃烧送气组件的底端固定连接有支撑底座。通过采用多级燃烧的方式可以对让有机废气燃烧的更加充分和彻底，同时还可以降低在燃烧的时候所存在的危险性。还可以降低在燃烧的时候所存在的危险性。还可以降低在燃烧的时候所存在的危险性。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧充分的焚烧炉


[0001]本技术涉及焚烧炉
，具体为一种燃烧充分的焚烧炉。

技术介绍

[0002]焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。传统焚烧炉基本分为蓄热式和直燃式两种，这两种废气焚烧炉在处理传统有机废气时是可以胜任的，但是其简单的燃烧结构也导致在处理爆炸极限宽的有机废气时无能为力，不能有效的保证其安全性。
[0003]传统燃烧炉缺陷有：
[0004]1、在处理含有不需要氧也有爆炸危险的有机废气时，若废气直接与火焰接触，则存在爆炸危险性，且废气燃烧时可能直接与作为氧来源的空气的接触，增加了危险性；
[0005]2、传统燃烧炉在处理废气是需要尽可能的连续运行，当无尾气进行燃烧时，保持燃烧炉运行的成本较高；
[0006]3、传统燃烧炉不能有效的处理含硫含氮等含有卤素的有机废气。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种燃烧充分的焚烧炉，旨在改善传统的废气焚烧炉焚烧不充分的问题。
[0008]本技术是这样实现的：
[0009]一种燃烧充分的焚烧炉，包括炉体，所述炉体的数量设置为三个，三个所述炉体自上而下依次设置，所述炉体的底端均设置有送气组件和燃烧送气组件，所述送气组件位于燃烧送气组件的上方，所述送气组件和燃烧送气组件之间固定连接，且送气组件和炉体之间固定连接，所述炉体的外侧设置有防护组件，所述防护组件和炉体之间固定连接，所述炉体的外侧设置有防爆门，所述防爆门和炉体之间通过铰链转动连接，顶部设置的所述炉体的顶端固定连接有防护罩，底部设置的所述燃烧送气组件的底端固定连接有支撑底座。
[0010]进一步的，所述送气组件包括第一限位圈、主管道和第一送气管道，所述第一限位圈的内部固定连接有主管道，所述主管道的侧面固定连接有第一送气管道，所述第一送气管道和主管道之间相互贯通，通过这样设置是为了便于往炉体的内部充入待燃烧的废气。
[0011]进一步的，所述第一限位圈的内部固定连接有第一支架，所述第一支架围绕着第一限位圈的轴心等间距分布，所述主管道的两侧均固定连接有喷嘴，所述喷嘴围绕着主管道的轴心等间距分布，所述第一送气管道的一端固定连接有第一连接法兰，通过这样设置是为了让待燃烧的废气能够均匀的充入到炉体的内部。
[0012]进一步的，所述燃烧送气组件包括第二限位圈、环形管道和第二送气管道，所述第二限位圈的内部设置有环形管道，所述环形管道的数量设置为两个，且两个所述环形管道的轴心在同一直线上，所述环形管道的侧面固定连接有第二送气管道，所述第二送气管道
和环形管道之间相互贯通，通过这样设置是为了可以让火焰的覆盖面积更大，从而更利于废气的燃烧。
[0013]进一步的，所述第二限位圈的内侧固定连接有第二支架，所述第二支架设置为十字结构，所述环形管道的上端面固定连接有燃烧嘴，所述第二送气管道的一端固定连接有第二连接法兰，通过设置的第二支架是为了给环形管道提供支撑，从而可以让环形管道的安装更加方便，通过设置的第二连接法兰是为了让第二送气管道的连接更加方便。
[0014]进一步的，所述炉体的外侧设置有人孔，所述人孔和炉体之间固定连接，所述炉体的侧面开设有检修通槽，所述炉体的内侧壁上设置有第一保温层，通过这样设置是为了让炉体内部的检修更加方便，同时设置的第一保温层是为了提高炉体的保温效果，从而更利于废气的燃烧。
[0015]进一步的，所述防爆门的内侧固定连接有第二保温层，且防爆门的外侧固定连接有把手，通过这样设置是为了让防爆门的开启更加方便，同时设置的防爆门也是为了起到一个保温的作用，从而可以减少炉体内热量的流失。
[0016]进一步的，所述防护组件包括检修台和防护栏，所述检修台的上端面固定连接有防护栏，且检修台的上端面中心处贯穿开设有限位通孔，所述检修台的上端面贯穿开设有检修通道，通过设置防护组件是为了起到一个防护的作用，从而可以让检修人员在工作的时候更加安全。
[0017]进一步的，所述防护罩的顶端设置有排烟管，所述排烟管和防护罩之间固定连接，通过这样设置是为了便于将燃烧之后的烟气排出。
[0018]进一步的，所述支撑底座的底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿围绕着支撑底座的轴心等间距分布，通过这样设置是为了便于给支撑底座提供支撑。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有结构合理、使用方便的特点，通过采用多级燃烧的方式可以对让有机废气燃烧的更加充分和彻底，同时还可以降低在燃烧的时候所存在的危险性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术一种燃烧充分的焚烧炉的立体图；
[0022]图2是本技术一种燃烧充分的焚烧炉的侧视图；
[0023]图3是本技术一种燃烧充分的焚烧炉的俯视图；
[0024]图4是本技术一种燃烧充分的焚烧炉的炉体的结构示意图；
[0025]图5是本技术一种燃烧充分的焚烧炉的防爆门的结构示意图；
[0026]图6是本技术一种燃烧充分的焚烧炉的防护组件的结构示意图；
[0027]图7是本技术一种燃烧充分的焚烧炉的送气组件的主视图；
[0028]图8是本技术一种燃烧充分的焚烧炉的送气组件立体图；
[0029]图9是本技术一种燃烧充分的焚烧炉的燃烧送气组件的结构示意图；
[0030]图10是本技术一种燃烧充分的焚烧炉的防护罩的结构示意图；
[0031]图11是本技术一种燃烧充分的焚烧炉的支撑底座的结构示意图。
[0032]图中：1、炉体；11、人孔；12、检修通槽；13、第一保温层；2、防爆门；21、把手；22、第二保温层；3、防护组件；31、检修台；311、限位通孔；312、检修通道；32、防护栏；4、送气组件；41、第一限位圈；411、第一支架；42、主管道；421、喷嘴；43、第一送气管道；431、第一连接法兰；5、燃烧送气组件；51、第二限位圈；511、第二支架；52、环形管道；521、燃烧嘴；53、第二送气管道；531、第二连接法兰；6、防护罩；61、排烟管；7、支撑底座；71、支撑腿。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧充分的焚烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的数量设置为三个，三个所述炉体(1)自上而下依次设置，所述炉体(1)的底端均设置有送气组件(4)和燃烧送气组件(5)，所述送气组件(4)位于燃烧送气组件(5)的上方，所述送气组件(4)和燃烧送气组件(5)之间固定连接，且送气组件(4)和炉体(1)之间固定连接，所述炉体(1)的外侧设置有防护组件(3)，所述防护组件(3)和炉体(1)之间固定连接，所述炉体(1)的外侧设置有防爆门(2)，所述防爆门(2)和炉体(1)之间通过铰链转动连接，顶部设置的所述炉体(1)的顶端固定连接有防护罩(6)，底部设置的所述燃烧送气组件(5)的底端固定连接有支撑底座(7)。2.根据权利要求1所述的一种燃烧充分的焚烧炉，其特征在于，所述送气组件(4)包括第一限位圈(41)、主管道(42)和第一送气管道(43)，所述第一限位圈(41)的内部固定连接有主管道(42)，所述主管道(42)的侧面固定连接有第一送气管道(43)，所述第一送气管道(43)和主管道(42)之间相互贯通。3.根据权利要求2所述的一种燃烧充分的焚烧炉，其特征在于，所述第一限位圈(41)的内部固定连接有第一支架(411)，所述第一支架(411)围绕着第一限位圈(41)的轴心等间距分布，所述主管道(42)的两侧均固定连接有喷嘴(421)，所述喷嘴(421)围绕着主管道(42)的轴心等间距分布，所述第一送气管道(43)的一端固定连接有第一连接法兰(431)。4.根据权利要求1所述的一种燃烧充分的焚烧炉，其特征在于，所述燃烧送气组件(5)包括第二限位圈(51)、环形管道(52)和第二送气管道(53)，所述第二限位圈(51)的内部设置有环形管道(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈功玉，
申请(专利权)人：临沂远博化工有限公司，
类型：新型
国别省市：