向电化学电池元件施加粘合剂的方法技术

本发明专利技术涉及将液体粘合剂施加到电化学电池元件表面上的喷射方法。粘合剂通过最好由压电传感器启动的喷嘴喷射施加。喷嘴可以是长的弹性管，终止于出口孔。粘合剂最好以小滴的脉动流喷射。液体粘合剂最好以大约每秒５００至５０００小滴的速率，以微细小滴进行分配。本发明专利技术方法有效地将粘合剂精确地、坚固地和可再现地施加到电池元件的窄小宽度的表面上或难以达到的表面上。在特定的应用中，粘合剂可以施加到围绕锌／空气钮扣电池的阴极壳终端部分的窄小凹陷台阶上。在这种应用中，粘合剂在阴极壳和阴极组件之间提供密封，从而防止电解液从电池泄漏。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
向电化学电池元件施加粘合剂的方法
本专利技术涉及向电化学电池元件施加粘合剂的喷射方法。本专利技术尤其涉及向锌/空气电池的阴极壳内表面施加粘合剂的喷射方法。
技术介绍
电化学电池元件、例如电池壳体内表面部分需要施加粘合剂。待涂粘合剂的表面部分可能很窄，或者使用普通刷子或接触滚轮难以接近。许多电池、例如普通的锌/二氧化锰碱性电池包括塑料绝缘塞，插入电池壳体的开口端，以密封电池。在这种绝缘塞的边缘和通常是金属的电池壳体之间施加粘合密封剂比较理想。在这种电池中，一个长钉形金属集电器插入绝缘塞的孔，集电器的尖端进入阳极混合物。集电器或绝缘塞的表面施加粘合密封剂，因此，当集电器插入绝缘塞时，可以进行密封，这是有用处的。施加粘合剂的普通接触法，例如使用刷子或滚筒，通常较慢，或者难以施加到很窄的表面，或者难以到达表面。锌/空气去极化电池通常呈微型钮扣电池的形式，具有特殊的实用性，用作电子助听器、包括可编程式助听器的电池。这种电池如果密封不当，特别是如果错用，则可能存在电解液泄漏的问题。这种微型电池通常呈盘状圆柱形形状，直径约为4至12毫米，高度约为2至6毫米。锌空气电池还可以制成稍大的尺寸，具有圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将粘合剂施加到电化学电池元件的一部分表面上的方法，包括：喷射所述粘合剂，以用所述粘合剂涂敷一部分所述表面。

【技术特征摘要】
US 2002-9-23 10/252,8511.一种将粘合剂施加到电化学电池元件的一部分表面上的方法，包括：喷射所述粘合剂，以用所述粘合剂涂敷一部分所述表面。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粘合剂以小滴的形式进行喷射。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粘合剂是液体。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粘合剂通过喷嘴进行喷射。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，它包括采用压电传感器启动所述喷嘴，使所述喷嘴产生脉冲，使所述粘合剂以小滴的形式通过。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述喷嘴具有弹性管，所述弹性管具有长主体，所述长主体终止于出口孔，所述压电传感器围绕所述长主体，使所述长主体产生脉冲，使所述液体粘合剂以小滴的形式从所述喷嘴通过。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述粘合剂是液体，以大约每秒500至5000小滴的速率从所述喷嘴通过。8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述粘合剂是液体，其粘度约为4至20厘泊。9.一种将液体粘合剂施加到电化学电池壳体的一部分内表面上的方法，它包括：使液体粘合剂通过喷嘴，用所述粘合剂涂敷所述壳体的一部分内表面。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述粘合剂以小滴的形式从所述喷嘴通过。11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，它包括采用压电传感器启动所述喷嘴，使所述喷嘴产生脉冲，使所述液体粘合剂以小滴的形式从所述喷嘴通过。12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述喷嘴具有弹-->性管，所述弹性管具有长主体，所述长主体终止于出口孔，所述压电传感器围绕所述长主体，使所述长主体产生脉冲，使所述液体粘合剂以小滴的形式从所述喷嘴通过。13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述液体粘合剂以大约每秒500至5000小滴的速率从所述喷嘴通过。14.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述液体粘合剂的粘度约为4至20厘泊。15.一种将液体粘合剂施加到锌/空气电池的阴极壳的一部分内表面上的方法，它包括：使液体粘合剂通过喷嘴，用所述粘合剂涂敷所述阴极壳的一部分内表面。16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述液体粘合剂以小滴的形式从所述喷嘴通过。17.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，它包括采用压电传感器启动所述喷嘴，使所述喷嘴产生脉冲，使所述液体粘合剂以小滴的形式从所述喷嘴通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：DW吉本斯，M科尔布，I尼兹科，L怀特，
申请(专利权)人：吉莱特公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]