一种污水厂用水循环式废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水厂用水循环式废气处理设备，具体涉及废气处理技术领域，包括壳体，所述壳体上端右部固定安装有进气孔，所述进气孔和出气孔与壳体相连接的一端均与壳体内腔相通，所述壳体内腔上部固定安装有过滤机构所述出水管外表面中部固定安装有水泵，所述出水管远离壳体的一端固定安装有沉淀机构，四个所述撑杆上端共同固定安装有测试机构。本实用新型专利技术所述的一种污水厂用水循环式废气处理设备，将废气从进气孔通入壳体内腔，将碱性化合物从进料口倒入第二箱体内腔，开启水泵，通过水的喷洒将SO2等易溶于水的酸性气体吸收，并同时与水中的碱性化合物发生化学反应，反应产物在第一箱体内腔凝结，降低了水资源以及反应产物的浪费。源以及反应产物的浪费。源以及反应产物的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种污水厂用水循环式废气处理设备


[0001]本技术涉及废气处理
，特别涉及一种污水厂用水循环式废气处理设备。

技术介绍

[0002]污水处理设施能产生许多有毒有害气体，例如甲烷(可燃气体)、硫化氢、一氧化碳和二氧化硫等，这些气体有多种来源，比如污水池、泵站、曝气池、污泥消化池、除臭车间和处理车间等，如曝气池和污泥消化池，通常是沼气产生的高危区，这些从污泥中产生的沼气含有甲烷、硫化氢和二氧化硫等有害物质，而二氧化硫水溶后除了会形成有毒和腐蚀性的液体外，还是形成酸雨的主要成分，处理过程比较麻烦，对环境的污染比较严重。
[0003]传统的处理设备一般是将废气通入反应罐之中，然后将反应原料在水中溶解后对废气进行喷洒，处理成没有危害的气体后将气体和水直接排出，然而有些反应原料和废气发生化学反应得到的产物经浓缩等操作后可以作为其他的化工原料，直接排出的话会造成水资源和反应产物的浪费，例如硫酸和碱性物质发生反应后生成的盐类化合物可用作助溶剂以及蒸煮剂等。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种污水厂用水循环式废气处理设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种污水厂用水循环式废气处理设备，包括壳体，所述壳体上端右部固定安装有进气孔，所述壳体外表面下部固定安装有出气孔，所述进气孔和出气孔与壳体相连接的一端均与壳体内腔相通，所述壳体内腔上部固定安装有过滤机构，所述壳体下端中部固定安装有出水管，所述出水管外表面中部固定安装有水泵，所述出水管远离壳体的一端固定安装有沉淀机构，所述沉淀机构上部矩形阵列固定安装有四个撑杆，四个所述撑杆上端共同固定安装有测试机构，所述测试机构上部固定安装有信号接收处理器，所述测试机构左部与壳体外表面上部之间共同固定安装有进水管，所述过滤机构包括第一安装环和第二安装环，所述沉淀机构包括第一箱体。
[0007]优选的，所述第一安装环下端左部和第二安装环上端左部共同固定安装有过水管，所述进水管左端延伸至壳体内腔并与第一安装环上端右部固定连接在一起。
[0008]优选的，所述第一安装环和第二安装环内表面均固定安装有网格状水管，且该水管外表面均开设有与水管内腔相通的孔洞。
[0009]优选的，所述第一安装环和第二安装环内均开设有第一空腔，且第二安装环下端开设有若干与第二安装环内腔相通的通孔。
[0010]优选的，所述第一箱体内表面与第一箱体外表面之间开设有第二空腔，且第二空腔内缠绕安装有冷凝管，所述第一箱体右端转动安装有隔板，所述第一箱体内腔中部固定
安装有过滤网，所述第一箱体内腔右部固定安装有分隔机构，且过滤网和分隔机构均与第一箱体内腔左侧壁相互平行，所述第一箱体上端左部固定安装有导管，所述导管下端与第一箱体内腔相通，所述出水管远离壳体的一端贯穿第一箱体下端中部并与第一箱体内腔相通。
[0011]优选的，所述分隔机构包括矩形框，所述矩形框内表面顶壁中部和内表面底壁中部之间共同滑动安装有滑板，所述滑板后端依次贯穿矩形框内表面前侧壁以及第一箱体前侧壁右部延伸至第一箱体后部，并与第一箱体滑动连接在一起。
[0012]优选的，所述测试机构包括第二箱体，所述第二箱体内表面与外表面之间开设有第三空腔，所述第三空腔内缠绕安装有加热线圈，所述第二箱体上端右部固定安装有进料口，所述进料口下端贯穿第二箱体上端右部并与第二箱体内腔相通，所述导管上端贯穿到第二箱体下端左部并与第二箱体内腔相通，所述进水管右端贯穿第二箱体左端上部并与第二箱体内腔相通。
[0013]优选的，所述第二箱体内固定安装有PH值传感器，且PH值传感器与信号接收处理器电性连接在一起。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术设计将废气从进气孔通入壳体内腔后，开启水泵，将碱性化合物从进料口倒入第二箱体内腔，通过水的循环和第二安装环和第二安装环内表面固定安装的网格式水管以及水管上开设的孔洞，使带有碱性物质的水被喷洒到空气中，将酸性气体吸收，并同时与水中的碱性化合物发生化学反应，进而被处理生成盐类化合物，通过水泵的持续工作，将带有盐类化合物的水排入到第一箱体内腔，通过冷凝管的冷凝效果使盐类化合物结晶，通过过滤网的过滤被隔离在第一箱体内腔右部，然后将盐类化合物取出，析出盐溶液后的水溶液可以继续循环使用，提高了废气的利用率，降低了水资源以及反应产物的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术一种污水厂用水循环式废气处理设备的整体结构局部剖面示意图；
[0017]图2为过滤机构整体结构示意图；
[0018]图3为沉淀机构整体结构剖面示意图；
[0019]图4为分隔机构局部剖面示意图；
[0020]图5为测试机构整体结构剖面示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、出气孔；3、进气孔；4、出水管；5、水泵；6、过滤机构；61、第一安装环；62、第二安装环；63、过水管；7、沉淀机构；71、第一箱体；72、隔板；73、导管；74、冷凝管；75、过滤网；76、分隔机构；761、矩形框；762、滑板；8、撑杆；9、测试机构；91、第二箱体；92、第三空腔；93、加热线圈；94、进料口；10、信号接收处理器；11、进水管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，一种污水厂用水循环式废气处理设备，包括壳体1，化学反应装置在
壳体1内腔进行化学反应，壳体1上端右部固定安装有进气孔3，将废气从进气孔3通入壳体1内腔，壳体1外表面下部固定安装有出气孔2，废气中不易溶于水的气体由出气孔2离开，进气孔3和出气孔2与壳体1相连接的一端均与壳体1内腔相通，使气体可以进出，壳体1内腔上部固定安装有过滤机构6，过滤废气中易溶于水的物质，过滤机构6包括第一安装环61和第二安装环62，对废气进行两次过滤增强过滤效果，第一安装环61下端左部和第二安装环62上端左部共同固定安装有过水管63，使第一安装环61内腔与第二安装环62内腔形成通路，使水可以流通，进水管11左端延伸至壳体1内腔并与第一安装环61上端右部固定连接在一起，水由进水管11进入到第一安装环61和第二安装环62内腔，第一安装环61和第二安装环62内表面均固定安装有网格状水管，且该水管外表面均开设有与水管内腔相通的孔洞，增大水与废气的接触面积，第一安装环61和第二安装环62内均开设有第一空腔，作为水箱可以盛装一部分水，防止断流，且第二安装环62下端开设有若干与第二安装环62内腔相通的通孔，进一步增大水与废气的接触面积，壳体1下端中部固定安装有出水管4，收集发生化学反应后的溶液，出水管4外表面中部固定安装有水泵5，为水循环提供动力，出水管4远离壳体1的一端固定安装有沉淀机构7，使水中的盐类物质凝结，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水厂用水循环式废气处理设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）上端右部固定安装有进气孔（3），所述壳体（1）外表面下部固定安装有出气孔（2），所述进气孔（3）和出气孔（2）与壳体（1）相连接的一端均与壳体（1）内腔相通，所述壳体（1）内腔上部固定安装有过滤机构（6），所述壳体（1）下端中部固定安装有出水管（4），所述出水管（4）外表面中部固定安装有水泵（5），所述出水管（4）远离壳体（1）的一端固定安装有沉淀机构（7），所述沉淀机构（7）上部矩形阵列固定安装有四个撑杆（8），四个所述撑杆（8）上端共同固定安装有测试机构（9），所述测试机构（9）上部固定安装有信号接收处理器（10），所述测试机构（9）左部与壳体（1）外表面上部之间共同固定安装有进水管（11），所述过滤机构（6）包括第一安装环（61）和第二安装环（62），所述沉淀机构（7）包括第一箱体（71）。2.根据权利要求1所述的一种污水厂用水循环式废气处理设备，其特征在于：所述第一安装环（61）下端左部和第二安装环（62）上端左部共同固定安装有过水管（63），所述进水管（11）左端延伸至壳体（1）内腔并与第一安装环（61）上端右部固定连接在一起。3.根据权利要求2所述的一种污水厂用水循环式废气处理设备，其特征在于：所述第一安装环（61）和第二安装环（62）内表面均固定安装有网格状水管，且该水管外表面均开设有与水管内腔相通的孔洞。4.根据权利要求3所述的一种污水厂用水循环式废气处理设备，其特征在于：所述第一安装环（61）和第二安装环（62）内均开设有第一空腔，且第二安装环（62）下端开设有若干与第二安装环（62）内腔相通的通孔。5.根据权利要求1所述的一种污水厂用水循环式废气处理设备，其特征在于：所述第一箱体（71）内表面与第一箱体（71）外...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾明先，丁兆波，王颖萍，李国青，张萌萌，
申请(专利权)人：青岛市金旭环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：