【技术实现步骤摘要】
一种改性钢渣、制备方法及在非高炉直接还原工艺的应用
[0001]本专利技术属于冶金固废资源化利用
,具体涉及一种改性钢渣、制备方法及在非高炉直接还原工艺的应用。
技术介绍
[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]目前,钢渣的利用率不足30%,主要的利用方向为建材领域,而钢渣中的f
‑
CaO和f
‑
MgO限制了其利用率。钢渣中TFe含量约为25%,其中FeO的含量约占20%,剩余41%的CaO,因此从钢渣的化学成分来看,其具有一定的回收铁和固碳、脱硫的特性,但由于钢渣固溶了约3
‑
5%的有害元素P,且还原FeO的难度较Fe2O3的大,且CaO形成的硅酸盐相经高温生成,晶体发育完全,反应活性低等问题,因此限制了其在冶金或环保领域内的使用。如现有技术提出了一种用氧鼓泡液态钢渣制备低成本胶凝材料的方法及得到的低成本胶凝材料的方法 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性钢渣的制备方法,其特征在于:通过富氧气氛对钢渣进行风淬造粒,将FeO转变为Fe2O3,再采用碳酸化技术将钢渣中的Ca、P分离出去,得到改性钢渣。2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述风淬的气源主要为空气,同时在主空气管道上接入富氧管道,其设置富氧调节阀和富氧快切阀,用于调节富氧量和富氧过程中的安全性;优选的,富氧率为1%
‑
3%,即控制风淬气氛中O2的浓度为22%
‑
24%。3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于:氧气和空气混合后,经高压风机加压至0.5
‑
0.6MPa,用于风淬钢渣的气源。4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:钢渣在风淬反应室内进行风淬,风淬反应室内设置安全联锁,用于监控和保证富氧风淬的安全运行。5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述碳酸化过程具体为:将风淬改性后的钢渣置于Ca、Fe分离室内,乙酸浓度调为15%,控制液体的PH值为5.5
‑
6,液固比15:1~25:1,反应温度控制在25~100℃,经不断搅拌60~90...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁晓杰,常景彩,王鹏,王勇,刘衍卉,马春元,李蜀生,
申请(专利权)人:山东大学,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。