一种应用于黑体计量炉温度计量装置中的均热块以及温度计量装置制造方法及图纸

本发明专利技术是一种应用于黑体计量炉温度计量装置中的均热块以及温度计量装置，包括外壳：所述外壳上设有显示器、开关按钮、调节按钮、和凸块，所述外壳内设有低温温度计、高温温度计、机械臂、控制器和电源，所述显示器、开关按钮、调节按钮、低温温度计、高温温度计、机械臂、控制器和电源之间电线连接，所述机械臂分别连接低温温度计和高温温度计，可以通过调节按钮在不同的测定环境下，选择不同的温度计进行测量，有效的扩大了可以测定的温度范围，实现了既可以精确测量低温环境下的温度又可以在高温环境下测量。温环境下测量。温环境下测量。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于黑体计量炉温度计量装置中的均热块以及温度计量装置


[0001]本专利技术是一种应用于黑体计量炉温度计量装置中的均热块以及温度计量装置。

技术介绍

[0002]红外测温仪在工业过程控制系统中主要应用于温度实时监测、高温异常情况报警、监视等，尤其在汽车零部件制造、电力消防设备故障报警和药品、食品制造过程工艺温度监控等应用最为广泛；因此，各地方计量院所，工厂计量部门以及校准检测实验室均需要精度高，效率好的黑体计量炉对红外测温仪进行校准检测。
[0003]黑体计量炉是校准检测红外测温仪的主要设备；目前，红外辐射测温技术已经开始从传统的中高温测温领域向常温甚至是低温应用领域发展，与之相对应的黑体技术也向低温领域发展，现有的温度计，在低温领域的测量过程中使用较多的就是酒精温度计与水银温度计，但是在低温环境下水银容易出现结构的损坏与汞自身的凝固，受到成本的影响酒精温度计在低温环境中使用非常广泛，但是该酒精检测装置也存在温度检测不精准的问题。
[0004]现有的用于黑体计量炉中的温度计中，大多都是采用传统的温度计，使得在低温环境下温度精确度较低，部分采用低温温度计的黑体计量炉中，大多存在不能适用于高温环境中使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种应用于黑体计量炉温度计量装置中的均热块以及温度计量装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的应用于黑体计量炉温度计量装置中的均热块以及温度计量装置在进行使用时所出现的缺陷。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种应用于黑体计量炉温度计量装置中的均热块以及温度计量装置，所述均热块采用渗铝紫铜管，所述渗铝紫铜管的材质为渗铝紫铜，所述渗铝紫铜的制作方法为采用粉末包装法通过热浸渗铝的方式来处理紫铜表面而制得的。
[0007]包括外壳，所述外壳上设有显示器、开关按钮、调节按钮、和凸块，所述外壳内设有低温温度计、高温温度计、机械臂、控制器和电源，所述显示器、开关按钮、调节按钮、低温温度计、高温温度计、机械臂、控制器和电源之间电线连接，所述机械臂分别连接低温温度计和高温温度计。
[0008]优选的，所述低温温度计是由温度计外壁、底板、保护壁、玻璃泡、缩口、酒精流通道、刻度线和数字传输装置组成。
[0009]优选的，所述温度计外壁与酒精流通道均为直管与曲管一体成型结构，且温度计外壁与玻璃泡均为透明玻璃制成，所述温度计外壁通过缩口与玻璃泡内部相连通。
[0010]优选的，所述温度计外壁、保护壁与玻璃泡为一体式结构，所述刻度的范围为
‑
50
℃
‑
30℃。
[0011]优选的，所述高温温度计是由探头、铂热电阻、保护筒、放大器、模数转换装置和保护外壳组成。
[0012]优选的，所述铂热电阻设置在保护筒内，所述探头与保护筒的底部连接，所述放大器和模数转换装置设置在保护外壳内。
[0013]优选的，所述铂热电阻与放大器电性连接，所述放大器和模数转换装置电性连接。
[0014]优选的，所述数字传输装置和模数转换装置与控制器电性连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1.适用于低温环境，准确的说大致范围到零下五十度左右，为了保证温度检测装置的稳定性，一方面将酒精流通道内径值缩小为原来的三分之一，同时玻璃泡结构为常规状态的一点五倍，此时温度检测装置一旦受到外界环境的影响变化趋势与检测准度会大幅提升，并且整个检测装置主体为零下部分，因此也更加便于使用者观察了解。
[0017]2.可以通过调节按钮在不同的测定环境下，选择不同的温度计进行测量，有效的扩大了可以测定的温度范围，实现了既可以精确测量低温环境下的温度又可以在高温环境下测量。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术正面剖视图；
[0020]图3为本专利技术的低温温度计示意图；
[0021]图4为本专利技术的高温温度计示意图；
[0022]图中：1、外壳；2、显示器；3、开关按钮；4、调节按钮；5、凸块；6、低温温度计；7、高温温度计；8、机械臂；9、控制器；10、电源；61、温度计外壁；62、底板；63、凸块保护壁；64、玻璃泡；65、缩口；66、酒精流通道；67、刻度线；68、数字传输装置；71、探头；72、铂热电阻；73、保护筒；74、放大器；75、模数转换装置；76、保护外壳。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]本专利技术所述的一种应用于黑体计量炉温度计量装置中的均热块以及温度计量装置，所述均热块采用渗铝紫铜管，所述渗铝紫铜管的材质为渗铝紫铜，所述渗铝紫铜的制作方法为采用粉末包装法通过热浸渗铝的方式来处理紫铜表面而制得的；
[0025]所述外壳1上设有显示器2、开关按钮3、调节按钮4、和凸块5，所述外壳1内设有低温温度计6、高温温度计7、机械臂8、控制器9和电源10，所述显示器2、开关按钮3、调节按钮4、低温温度计6、高温温度计7、机械臂8、控制器9和电源10之间电线连接，所述机械臂8分别连接低温温度计6和高温温度计7；
[0026]所述低温温度计6是由温度计外壁61、底板62、保护壁63、玻璃泡64、缩口65、酒精
流通道66、刻度线67和数字传输装置68组成。
[0027]所述温度计外壁61与酒精流通道66均为直管与曲管一体成型结构，且温度计外壁61与玻璃泡64均为透明玻璃制成，所述温度计外壁61通过缩口65与玻璃泡64内部相连通。
[0028]所述温度计外壁61、保护壁63与玻璃泡64为一体式结构，所述刻度的范围为
‑
50℃
‑
30℃。
[0029]所述高温温度计7是由探头71、铂热电阻72、保护筒73、放大器74、模数转换装置75和保护外壳76组成。
[0030]所述铂热电阻72设置在保护筒73内，所述探头71与保护筒73的底部连接，所述放大器74和模数转换装置75设置在保护外壳76内。
[0031]所述铂热电阻72与放大器74电性连接，所述放大器74和模数转换装置75电性连接。
[0032]所述数字传输装置68和模数转换装置75与控制器9电性连接。
[0033]所述酒精流通道内径值缩小为原来的三分之一，所述玻璃泡结构为常规状态的一点五倍。
[0034]在使用时，通过开关按钮控制电源通电，将凸块放置在需要测量的位置，在需要低温环境下测量时，通过调节按钮控制机械臂，将低温温度计的玻璃泡置入凸块内，使用低温温度计进行测量，当需要在高温环境下进行测量时，通过调节按钮控制机械臂，将高温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于黑体计量炉温度计量装置中的均热块，其特征在于：所述均热块采用渗铝紫铜管，所述渗铝紫铜管的材质为渗铝紫铜，所述渗铝紫铜的制作方法为采用粉末包装法通过热浸渗铝的方式来处理紫铜表面而制得的。2.一种应用于黑体计量炉温度计量装置中的温度计量装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上设有显示器(2)、开关按钮(3)、调节按钮(4)、和凸块(5)，所述外壳(1)内设有低温温度计(6)、高温温度计(7)、机械臂(8)、控制器(9)和电源(10)，所述显示器(2)、开关按钮(3)、调节按钮(4)、低温温度计(6)、高温温度计(7)、机械臂(8)、控制器(9)和电源(10)之间电线连接，所述机械臂(8)分别连接低温温度计(6)和高温温度计(7)。3.根据权利要求2所述的一种应用于黑体计量炉温度计量装置中的温度计量装置，其特征在于：所述低温温度计(6)是由温度计外壁(61)、底板(62)、保护壁(63)、玻璃泡(64)、缩口(65)、酒精流通道(66)、刻度线(67)和数字传输装置(68)组成。4.根据权利要求3所述的一种应用于黑体计量炉温度计量装置中的温度计量装置，其特征在于：所述温度计外壁(61)与酒精流通道(66)均为直管与曲管一体成型结构，且温度计外壁(61)与玻璃泡(64)均为透明玻璃制成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊玉亭，崔超，仇亿，王丽建，陈慧云，刘珂，陆雅婷，张玉佩，
申请(专利权)人：浙江省计量科学研究院，
类型：发明
国别省市：