本实用新型专利技术涉及真空耙式干燥机技术领域，具体为一种热源均匀分布的真空耙式干燥机，包括机体，所述机体顶端中间处设置有进料口，所述机体顶端右侧设置有连接口，所述机体底端两侧设置有支架，将物料通过进料口进入机体内部，然后开启电机，电机带动传动装置，传动装置通过传动轴和减速机带动机体内部的搅拌杆对物料进行搅拌，而干燥热气则通过热介质进口进入机体内部，实现对物料的干燥，所述热源箱通过电阻丝加热器进行加热，并将热源通过连接管导入连接口内部，再由连接口进入盘管内，所述盘管为金属软管，盘管环绕在加热腔内的通槽中，通过带有热源的盘管，实现机体内部物料的受热均匀性，以提高物料干燥时的质量和效率。以提高物料干燥时的质量和效率。以提高物料干燥时的质量和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种热源均匀分布的真空耙式干燥机
[0001]本技术涉及真空耙式干燥机
，具体为一种热源均匀分布的真空耙式干燥机。
技术介绍
[0002]真空耙式干燥机有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性能强，产品质量好，特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备，
[0003]例如公开号为“CN201922372620.9”专利名称为：“一种真空耙式干燥机”的专利，其公开了“包括干燥箱，干燥箱的底部四周表面均固定连接有支撑腿，干燥箱的顶部和底部分别固定连接有导热油进口和导热油出口，干燥箱的顶部中心表面固定连通有加料管，加料管的表面固定连通有真空管，干燥箱的底部两侧均固定连通有出料管，干燥箱的内部设置有便于出料装置，便于出料装置包括有轴承，轴承的外圈与干燥箱的一侧内壁固定连接”。
[0004]但是现有的真空耙式干燥机在使用时，内部的热源介质在进入机体内部时会出现不均匀的情况，导致物料干燥的程度会出现不同，从而影响物料干燥的质量。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种实用性强、结构简单的热源均匀分布的真空耙式干燥机。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热源均匀分布的真空耙式干燥机，包括机体，所述机体顶端中间处设置有进料口，所述机体顶端右侧设置有连接口，所述机体底端两侧设置有支架，所述机体底端中间处设置有排料口，所述机体内部设置有搅拌杆，所述机体左侧设置有热介质进口，所述机体左侧中间处设置有减速机，所述减速机一端设置有传动轴，所述传动轴上设置有传动装置，所述传动装置一端设置有电机，所述机体内壁中设置有加热腔，所述加热腔外层设置有隔热层，所述加热腔内部设置有通槽，所述通槽中设置有盘管，所述机体右侧设置有过滤装置，所述过滤装置一端设置有抽真空管，所述抽真空管一端设置有冷凝装置，所述冷凝装置底端设置有储液箱，所述冷凝装置右侧设置有气管，所述气管一端设置有真空泵，所述储液箱左侧设置有热源箱，所述热源箱顶端设置有连接管，所述连接管一端设置有连接口。
[0009]为了提高机体的受热均匀性，本技术改进有，所述通槽设置有多个，所述盘管为金属软管材质，所述盘管环绕在通槽中，所述连接口一端与盘管相通。
[0010]为了提高机体的隔热保温效果，本技术改进有，所述隔热层为石岩棉填充层，所述隔热层设置在加热腔外部表面。
[0011]为了提高机体的加热效果，本技术改进有，所述热源箱内部设置有多个电阻丝加热器。
[0012]为了提高机体的实用性，本技术改进有，所述机体内壁上设置有防腐涂剂，所述防腐涂剂为环氧树脂涂层。
[0013]为了提高过滤装置的过滤效果，本技术改进有，所述过滤装置内部设置有多个滤网，所述滤网为不锈钢金属网材质。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种热源均匀分布的真空耙式干燥机，具备以下有益效果：
[0016]该热源均匀分布的真空耙式干燥机，在使用时，将物料通过进料口进入机体内部，然后开启电机，电机带动传动装置，传动装置通过传动轴和减速机带动机体内部的搅拌杆对物料进行搅拌，而干燥热气则通过热介质进口进入机体内部，实现对物料的干燥，所述热源箱通过电阻丝加热器进行加热，并将热源通过连接管导入连接口内部，再由连接口进入盘管内，所述盘管为金属软管，盘管环绕在加热腔内的通槽中，通过带有热源的盘管，实现机体内部物料的受热均匀性，以提高物料干燥时的质量和效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中11处的内部结构示意图；
[0019]图中：1、机体；2、进料口；3、排料口；4、支架；5、热介质进口；6、减速机；7、传动轴；8、电机；9、传动装置；10、搅拌杆；11、加热腔；12、通槽；13、隔热层；14、连接口；15、连接管；16、热源箱；17、过滤装置；18、抽真空管；19、冷凝装置；20、气管；21、真空泵；22、储液箱；23、盘管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种热源均匀分布的真空耙式干燥机，包括机体1，所述机体1顶端中间处设置有进料口2，所述机体1顶端右侧设置有连接口14，所述机体1底端两侧设置有支架4，所述机体1底端中间处设置有排料口3，所述机体1内部设置有搅拌杆10，所述机体1左侧设置有热介质进口5，所述机体1左侧中间处设置有减速机6，所述减速机6一端设置有传动轴7，所述传动轴7上设置有传动装置9，所述传动装置9一端设置有电机8，所述机体1内壁中设置有加热腔11，所述加热腔11外层设置有隔热层13，所述加热腔11内部设置有通槽12，所述通槽12中设置有盘管23，所述机体1右侧设置有过滤装置17，所述过滤装置17一端设置有抽真空管18，所述抽真空管18一端设置有冷凝装置19，所述冷凝装置19底端设置有储液箱22，所述冷凝装置19右侧设置有气管20，所述气管20一端设置有真空泵21，所述储液箱22左侧设置有热源箱16，所述热源箱16顶端设置有连接管15，所述连接管15一端设置有连接
口14。
[0022]进一步的，所述通槽12设置有多个，所述盘管23为金属软管材质，所述盘管23环绕在通槽12中，所述连接口14一端与盘管23相通，能够提高机体1内受热的均匀性。
[0023]进一步的，所述隔热层13为石岩棉填充层，所述隔热层13设置在加热腔11外部表面，便于提高机体1的隔热保温的效果。
[0024]进一步的，所述热源箱16内部设置有多个电阻丝加热器，能够提高机体1的加热效果。
[0025]进一步的，所述机体1内壁上设置有防腐涂剂，所述防腐涂剂为环氧树脂涂层，提高机体1的实用性。
[0026]进一步的，所述过滤装置17内部设置有多个滤网，所述滤网为不锈钢金属网材质，提高过滤装置17在过滤时的效率。
[0027]综上所述，该热源均匀分布的真空耙式干燥机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将物料通过进料口2进入机体1内部，然后开启电机8，电机8带动传动装置9，传动装置9通过传动轴7和减速机6带动机体1内部的搅拌杆10对物料进行搅拌，而干燥热气则通过热介质进口5进入机体1内部，实现对物料的干燥，所述热源箱16通过电阻丝加热器进行加热，并将热源通过连接管15导入连接口14内部，再由连接口14进入盘管23内，所述盘管23为金属软本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热源均匀分布的真空耙式干燥机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)顶端中间处设置有进料口(2)，所述机体(1)顶端右侧设置有连接口(14)，所述机体(1)底端两侧设置有支架(4)，所述机体(1)底端中间处设置有排料口(3)，所述机体(1)内部设置有搅拌杆(10)，所述机体(1)左侧设置有热介质进口(5)，所述机体(1)左侧中间处设置有减速机(6)，所述减速机(6)一端设置有传动轴(7)，所述传动轴(7)上设置有传动装置(9)，所述传动装置(9)一端设置有电机(8)，所述机体(1)内壁中设置有加热腔(11)，所述加热腔(11)外层设置有隔热层(13)，所述加热腔(11)内部设置有通槽(12)，所述通槽(12)中设置有盘管(23)，所述机体(1)右侧设置有过滤装置(17)，所述过滤装置(17)一端设置有抽真空管(18)，所述抽真空管(18)一端设置有冷凝装置(19)，所述冷凝装置(19)底端设置有储液箱(22)，所述冷凝装置(19)右侧设置有气管(20)，所述气管(20)一端设置有真空...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱军，
申请(专利权)人：常州市恒诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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